90年代板坯连铸技术发展趋势

提高连铸机生产率，改善连铸坯质量以及采用热送热装和直接轧制工工艺是９０年代板坯连铸技术发展的目标。采用的新技术包括中间罐冶金，中间罐快速更换，结晶器内钢水流动控制，轻压下等工艺。     

立弯式连铸机铸坯表层夹杂物的行为

对铸坯皮层下的夹杂物类型、数量。分布和组成进行了分析，并进行了理论研究，结果发现铸坯表层下１５ｍｍ以内有两个夹杂物积聚峰，一个在２－４ｍｍ处，主要来源于结晶器渣的卷入；另一个在９－１０ｍｍ处，主要来源于入式水口脱落物，文中提出了相应的解决措施。     

本钢板坯连铸机械设备技术特点简析

本文着重叙述了连铸设备，并通过对几种连铸的分述对比，认为本钢板坯连铸选直弧型连铸机为好。文中还对连铸机重点部件－结晶器作了简介。     

连铸板坯凝固的传热模型

依据武钢板坯连铸机的生产条件，建立了板坯凝固过程传热模型，分析了影响板坯出连铸机温度的主要因素，得出适当提高拉速、控制二冷喷水量和关掉二冷末端冷却水能提高铸坯温度、降低能耗。     

重钢七厂实现连铸无缺陷权坯采取的措施

本语文描述了重钢七厂连铸板坯存在表面裂纹，中心裂纹、中心偏析、三角区裂纹、气孔、凹坑和非金属夹杂等缺陷及采取的各种措施，有效地减少或防止了各种缺陷。     

攀钢1350板坯连铸机设备性能及特点

介绍了攀钢１３５０板坯连铸设备的设计参数，性能，特点，在生产过程中存在的问题及处理方法。     

宝钢1930板坯铸机二冷喷嘴布置方式对铸坯质量的影响

在对宝钢1930铸机铸坯质量缺陷类型和形成位置分析的基础上，通过喷嘴性能测试和数值模拟计算，重点研究了1930铸机六、七冷却区喷嘴布置方式对铸坯的冷却均匀性和铸坯质量的影响，从解决铸坯角部横裂纹和内部三角区裂纹角度出发，提出了宝钢1930铸机二冷系统进一步改造方案。     

4号板坯连铸机铸坯轧后质量浅析

分析了4号板坯连铸机铸坯轧制成中厚板的质量特性，并与3号板坯轧后质量特性进行比较，提出改进4号板坯连铸机质量的建议。     

板坯表面质量检验与提升技术研究

在冶金行业，板坯表面质量对产品质量和企业产品市场竞争力具有重要影响。通过分析常用的板坯表面质量检验方法及其优缺点，介绍先进的板坯表面质量检验技术，探讨不同板坯材料的表面质量特点及检验方法，提出了表面平整度提升技术、表面光洁度提升技术和缺陷修复技术等板坯表面质量提升技术，以期为同行提供参考。     

板坯自动称量技术及其应用

介绍一种用于板坯称量的１６ｔ级板坯秤及其自动称量技术。该秤具有独特的机械构造，由ＰＬＣ控制液压驱动系统完成秤架的升降，实现对板坯的自动称量。     

CASTTGRINDING：灵活的环保型板坯表面精整工艺

CASTTGRINDING（铸造温度修磨）工艺，通过对连铸板坯进行在线热精整，使其能够将板坯连铸生产与热轧工艺有机地形成一个整体。介绍了CASTTGRINDING热修磨工艺的主要特点和带来的好处，并举例说明与目前在碳钢精整时通常采用的传统式火焰清理设备相比，新工艺拥有的主要优点。     

粉冶钼及其合金板坯温轧开坯工艺可能性的研究

对Ｍｏ－１，ＴＺＭ，Ｍｏ－２５Ｗ三个牌号粉冶板坏的温轧开坏进行了工艺性试验，结果发现３个牌号均能承受温度轧开坯，板材的密度、硬度随着变形程度的增加而提高，当变形程度达５０％时，其密度接近理论值。     

昆钢新型板带除鳞装置的改造与应用

针对昆钢1725炉卷轧机生产线中除鳞不彻底的缺陷，通过对板坯炉生氧化铁皮结构特点和除鳞的原理进行分析，结合生产实际，优化喷嘴冲击力、流量和工艺参数。经现场实施应用，实现了良好的除鳞效果，炉生氧化铁皮除鳞率达97％以上，热轧板卷除鳞合格率达99．78％，节约了生产成本，经济效益显著。     

应用动态轻压下改善板坯内部质量的实践

介绍了动态轻压下装置与相应的产品质量情况，分析了该工艺的优缺点。根据对动态轻压下连铸坯的低倍硫印试验结果，分析了钢液成分、轻压下量、拉速等因素对铸坯偏析等内部质量的影响。     

连铸板坯内裂纹的防止

分析连铸板坯内裂纹的产生原因，着重讨论了中心裂纹和三角区裂纹在不同受力条件下的生产机率，认为鼓肚肚就变是导致连铸板坯内裂纹产生的主要原因。根据这一分析结果在实际生产中进行有针对性的技术改进，应用表明严格控制夹辊开口度、采用轻压下技术以及适当降低二次冷却强度有肋于减少中心裂纹的出现。     

板坯连铸机高效化改造及初步生产应用

将弧形单点矫直板坯连铸机改造成直弧形、连续弯曲、连续矫直连铸机，并采用中包快换水口、结晶器液压振动、结晶器在线调宽、SMART扇形段及动态软压下等多项新技术，提高了铸机的生产能力，改善了板坯质量，达到了改造目的。     

超低头板坯连铸机板坯内裂设备原因浅析

通过分析铸坯内部各种应变，浅析造成板坯内裂的主要设备原因。     

外购板坯质量跟踪

通过对不同来源坯料的质量跟踪，对化学成分、坯料表面质量、钢板表面质量和性能与柳钢坯进行了比较分析，了解柳钢外购坯的质量状况，为外购坯的生产和采购起指导作用。     

连铸板坯三角区裂纹的形成与防止

探讨了连铸板坯三角区裂纹的形成机理，分析其产生的影响因素，提出防止的措施。     

板坯连铸机漏钢原因及防止措施

对板坯连铸机产生的纵裂漏钢原因进行了分析，通过制订改进措施，取得了较好的效果。