预中和度对磷酸二铵产品氮含量的影响分析

针对预中和反应槽-管式反应器混合工艺生产磷酸二铵(DAP)产品时产品氮含量时常波动的现象进行了分析.由实际生产情况分析可知,进入预中和槽洗涤液及预中和槽料浆中和度的大小及波动是造成产品氮含量波动的原因之一,预中和槽的中和度应控制在1.45～1.58.     

磷酸二铵装置生产粒状磷酸一铵技术探讨

通过对磷酸二铵装置生产粒状磷酸一铵的技术进行探讨,采用预中和+管式反应器生产工艺路线,并对相关工艺指标进行系统性调整,可以用磷酸二铵生产装置生产粒状磷酸一铵。对工艺指标的优化进行了论述,确定了主要工艺控制条件。     

对磷酸二铵生产工艺一些问题的认识

阐述生产磷酸二铵 (DAP)的不同工艺 ,其热平衡、水平衡、氨平衡与中和度控制的不同情况对装置生产带来的影响。认为槽式工艺、双管工艺和混合工艺较易解决热平衡问题 ,产品水分易达标 ,氨损失小 ,生产运行稳定 ;单管工艺生产 DAP系统的热平衡、产品水分达标 ,稳定运行难度均较大 ,氨损失大。提出在建设磷铵装置时要重视选定合适的工艺。     

腐植酸钠在磷铵生产中固氮作用的研究

中和料浆浓缩法磷铵工艺生产过程中,随着磷铵料浆中和度上升,浓缩和干燥工序的氨逸出急剧增加,使料浆法工艺生产磷酸二铵十分困难。本文研究了中和料浆中加入腐植酸钠提高磷铵料浆固氮性能,从而减少磷酸二铵加工过程的氨损失。通过实验得出腐植酸钠的最佳加入量为中和料浆中P2O5含量的2%。     

磷酸二铵生产中料浆及洗涤液中和度的测定

江西六国化工有限责任公司磷酸二铵生产中一直采用酸碱中和法快速测定反应器料浆和液封槽洗涤液的中和度（氮磷摩尔比）,以下阐述该测定方法的原理及操作步骤。     

用传统法磷酸二铵装置生产高浓度粒状磷酸一铵

通过对磷酸二铵装置转产高浓度粒状磷酸一铵的两种生产工艺与控制进行比较,得出合理的生产工艺路线、生产控制指标及原料磷酸质量指标,实现用磷酸二铵装置生产高浓度粒状磷酸一铵产品,并做到磷酸二铵和粒状磷酸一铵产品间的快速转产,以满足市场需求的变化。     

影响磷酸二铵产品水分含量因素分析

针对预中和反应槽-管式反应器混合工艺生产磷酸二铵产品时,产品水含量波动较大的生产现状进行了分析。造成产品水含量波动的原因主要有原料湿法磷酸的浓度、预中和槽料浆密度及干燥机进、出口风温等。如欲生产合格品和一等品,上述工艺条件必须控制在一定的范围内,且波动幅度不能过大。     

影响磷铵中和度测定的因素

概述磷酸二铵生产中中和度的测定方法,实验对比不同指示剂和试液量对中和度测定结果的影响,以找出恰当的指示剂(溴甲酚绿和酚酞)及试样量(3～4滴),并讨论杂质对中和度测定的影响.     

提高磷酸二铵粒子外观质量稳定性的探讨

介绍磷酸二铵生产原理及成粒机制。针对600 kt/a磷酸二铵产品外观质量波动,结合磷酸二铵装置生产工艺,分析产品外观质量(包括外观颜色、粒径分布、圆润度)的影响因素。通过稳定着色剂的加入量,控制包裹油温度为70~80℃、包裹物料温度38~45℃,以及优化控制洗涤液密度、中和度,干燥机温度等,磷酸二铵产品外观质量的稳定性得到根本改善,提高了生产企业的市场竞争力。     

料浆法浓缩磷铵料浆的氨二次中和生产DAP研究

研究了中品位磷矿制湿法磷酸得到的浓缩磷铵料浆进行氨二次中和的特性,在实验模式装置上,确定了该料浆用氨二次中和生产磷酸二铵的管式反应器结构,设计参数及氨二次中和的工艺条件。     

磷复肥装置污水综合利用的技改

对硫酸、磷酸、磷酸二铵和磷酸一铵装置的污水综合利用工艺进行改造,改造核心内容为:磷酸二铵和磷酸一铵生产污水经氨中和后用作磷矿研磨工艺水;硫酸生产污水全部用于磷酸过滤机洗涤磷石膏;用稀磷酸代替水热洗磷酸二铵装置和磷酸一铵装置。技改后,4套装置工业污水实现零排放,每年可回收NH3-N和P2O5共约480 t,节约水300 kt,合计价值150万元。     

腐植酸及其盐对磷酸二铵着色的实验研究

以湿法磷酸和腐植酸及其盐类为原料,并以美国嘉吉公司棕褐色磷酸二铵(DAP)产品为参照,按照传统法生产DAP的工艺条件进行着色评价实验。先后研究了不同类别的腐植酸及其盐在浓磷酸、洗涤液和水中的溶解性能;进行不同着色剂种类、用量条件下磷酸通氨中和反应实验,并在此基础上进行喷浆造粒实验。研究表明:腐植酸类着色剂在DAP生产系统中的适宜添加方式为先将其配制为10%的水溶液,然后再添加到磷酸或洗涤液中;0.15%用量的ESM-1着色剂产品效果最佳,其颜色最接近美国嘉吉公司的棕褐色DAP产品;添加ESM-1型着色剂对产品养分的影响不大。     

无机磷系阻燃剂

无机磷系阻燃剂包括红磷（微胶囊化红磷）、聚磷酸铵、磷酸盐（如磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸铵等）。介绍了红磷、聚磷酸铵、磷酸盐等无机阻燃剂的性质、生产过程、产品标准和用途等。概括了无机磷系阻燃剂生产、性能和阻燃应用研究情况。     

湿法磷酸、磷酸二铵大型国产化装置综述

大型湿法磷酸和磷铵装置的成功建设极大地促进了我国高浓度磷复肥的发展。介绍了国内外大型湿法磷酸装置的工艺技术,国产化技术特点、生产规模及设备应用;国内外大型磷酸二铵装置的工艺技术．国产化技术特点、生产规模及设备应用,并提出了相关建议。     

提高磷铵浓缩加热器在线清理效率

“料浆法”生产磷铵浓缩过程中,加热器管程、壳程表面有一层不同程度厚的垢块,影响加热器换热效率,磷铵装置运行一定周期后需进行定期清理,但清理过程费时、费力,而且危险性较大。如何提高清理效率,减少安全隐患,实现磷铵装置长周期稳定运行,成为“料浆法”磷铵企业生产突破的瓶颈之一。     

316L 不锈钢在磷酸磷铵装置中的使用情况评述

结合陕西华山化工集团复肥厂130 kt/a磷酸二铵(DAP)和100 kt/a磷酸一铵(MAP)装置的生产特点,介绍了其中主要的磷酸、氟硅酸和硫酸类腐蚀介质及影响其腐蚀性的因素,阐述不锈钢材料316L的耐腐蚀性能,并从磷酸磷铵生产工艺角度重点评述了316L的使用情况.     

料浆法与传统法联产磷酸二铵和磷酸一铵

介绍了料浆法与传统法联产磷酸铵新工艺,即将部分混有淤渣的稀磷酸通NH3中和,浓缩料浆再将所得制粉状磷酸一铵。另一部分沉出淤渣的清澈磷酸经浓缩后再中和制磷酸二铵。这样既提高了生产能力,又使磷酸淤渣获得合理利用。工业试验表明,联产法是二种工艺优势互补、扩能增效、节能降耗。投资小,效益明显的磷肥生产方法,值得推广应用。