水性隔热涂料的制备与研究

采用化学沉积法使TiO2以纳米粒子的形式包覆于空心玻璃微珠表面,成功制备了TiO2纳米晶/空心玻璃微珠复合填料,并以改性微珠及空心玻璃微珠作为填料制备隔热涂料,对其光反射性能、隔热效果、隔热效果的影响因素进行了研究。结果表明,TiO2在空心玻璃微珠表面包覆效果良好,且经过热处理后空心玻璃微珠破损率很低。以改性微珠作为填料制备的涂料,涂膜对太阳光主要能量波段的光反射性能得到显著提高,其隔热效果较普通外墙涂料和空心玻璃微珠涂料相比有了明显的提高,且改性微珠添加量的多少对隔热温差的影响要大于厚度和白度对隔热温差的影响。     

隔热功能填料对隔热涂料性能的影响

以空心玻璃微珠、纳米ATO粉和陶瓷微珠作为隔热功能填料,通过探究其对隔热涂料性能的影响,最终制备出综合性能优良的隔热涂料。     

复合型防腐隔热漆的制备和性能研究

以水性丙烯酸树脂为成膜物质,配合防锈颜填料及以空心玻璃微珠为隔热填料,制备出了集防腐、隔热于一体的单组分水性防腐隔热漆.采用电化学阻抗测试技术及3%NaCl浸泡实验,确定涂料最佳颜基比为1.0.常规性能测试和隔热能力测试表明,玻璃微珠用量为8%(质量分数)时,涂层综合性能最优:附着力1级,柔韧性1 mm,抗冲击强度50 kg·cm;与不含微珠的底漆相比,温度低约6.8℃.     

空心玻璃微珠在反射隔热涂料中的应用

阐述了可用于填充反射隔热涂料的空心玻璃微珠的种类和特性,深入分析了空心玻璃微珠在反射隔热涂料中的作用机理。同时列举了空心玻璃微珠填充涂料的优良性能,并对今后空心玻璃微珠在涂料中的发展做出了展望。     

隔热节能型氟碳涂料的制备

分别研究了硅藻土、空心玻璃微珠、纳米氧化锡锑(ATO)粉3种不同隔热机理的功能填料对聚偏氟乙烯涂料(PVDF光油)隔热效果的影响,并在此基础上采用正交试验法优化隔热保温氟碳涂料的配方,制备了一种具有协同隔热效应的复合型隔热保温氟碳涂料。测试结果表明:复合型隔热保温氟碳涂料的隔热温差可达16.9℃。     

纳米复合型外墙隔热涂料的研制

以丙烯酸树脂为成膜物质,加入空心玻璃微珠和纳米氧化锆作为功能填料,辅以其他助剂,制备了纳米复合型外墙隔热涂料。与单独添加空心玻璃微珠相比,含有空心玻璃微珠和纳米氧化锆的隔热涂料,其隔热保温性能明显提高。     

硬硅钙石复合隔热涂料制备与隔热性能测试

以硬硅钙石作阻隔型填料,以金红石型二氧化钛和中空玻璃微珠为反射型功能填料,制备建筑外墙隔热涂料。研究了单掺硬硅钙石、金红石型二氧化钛、中空玻璃微珠以及复合添加3种填料对涂层隔热性能的影响。结果表明:单掺硬硅钙石、金红石型二氧化钛或中空玻璃微珠均可提高涂层隔热性能,硬硅钙石的适宜掺量为9%,金红石型二氧化钛的适宜掺量为30%,空心玻璃微珠的适宜掺量为20%;复合掺入硬硅钙石、金红石型二氧化钛和空心玻璃微珠可进一步提高涂层隔热性能,掺量为9%、30%和15%时,涂层的热反射率可达93.69%。按建筑行业标准JG/T235—2008《建筑反射隔热涂料》进行检测,涂料对波长为250～2 500 nm范围内的太阳反射比为0.85,半球发射率为0.87,隔热温差为13℃,符合标准要求;空心玻璃微珠、二氧化钛和硬硅钙石复合掺入后,发挥协同作用,能更加有效地提高涂层的隔热性能。     

水性金属防腐隔热涂料的研制

采用空心玻璃微珠作为隔热填料制备隔热中间层,并用纳米氧化锆和金红石型二氧化钛作为反射型填料制备了反射面漆。研究了空心玻璃微珠粒径和用量、反射面漆中填料种类、纳米氧化锆及中间层与面漆层厚度变化对配套涂层隔热性能的影响,并测试了配套涂层的防腐性能。结果表明:当选择65μm直径的空心玻璃微珠且用量为配方总量的7%,中间层和面漆层厚度分别为150μm和70μm,面漆中采用绢云母和纳米氧化锆时,配套涂层的隔热性能最好;箱体内部中心点温差为10.3℃,反射面漆太阳反射比为0.83,配套涂层的耐中性盐雾性能达55 d以上。     

TiO2纳米晶/空心玻璃微珠复合填料的制备与研究

采用化学沉积法使TiO2以纳米粒子的形式包覆于空心玻璃微珠表面,成功制备了TiO2纳米晶/空心玻璃微珠复合填料.分别用扫描电镜(SEM)及紫外可见近红外分光光度计对产物进行了晶体形貌观察及光反射性能测试.结果表明:TiO2在空心玻璃微珠表面包覆效果良好,且经过热处理后空心玻璃微珠破损率很低,二氧化钛纳米晶尺寸为5～50 nm,膜层厚度为50～500 nm;光谱分析表明:该复合粉体对可见光和近红外波段的太阳光辐射具有很高的反射率(＞95%).将改性空心微珠、空心玻璃微珠及国外较好的玻璃微珠分别作为填料制备隔热涂料,光谱分析表明:以改性微珠作为填料制备的涂料,漆膜对太阳光主要能最波段(500～1500 nm)的光反射性能得到显著提高,当涂料与改性微珠质量比为100:15时,漆膜的光反射效果最佳,平均光反射率高于85%,该性能指标优于空心玻璃微珠及国外同类产品.     

表面改性空心玻璃微珠对隔热涂料性能的影响

针对固体火箭发动机壳体的外热防护需求,采用环氧改性有机硅为基体树脂,添加表面改性空心玻璃微珠及其他填料,制备可室温固化的轻质隔热涂料,研究空心玻璃微珠表面改性及其含量对环氧改性有机硅涂料性能的影响。采用力学性能分析、热物理常数测试、红外光谱、扫描电镜等方法对涂料的性能进行了表征。HGM-3空心玻璃微珠堆积密度低、且表面富含-NH2基团,3#涂料中微珠与基体树脂界面相容性好,涂料具备可室温固化、轻质（ρ～0.71g/cm3）、隔热性好（λ～0.11W/(m·K)）、粘接性好（拉剪强度～3.91MPa）等特点。随着微珠含量增加,涂层隔热性能显著提高,但会影响其断裂延伸率,应根据实际使用环境对涂层性能要求选择相应的微珠含量。通过对隔热涂料进行系列配方优化,获得了综合性能较优异的隔热涂料,其具备可室温固化、轻质、隔热性好、与基底附着力强、力学性能优异、耐高温、易于施工等特点。     

水性工业隔热涂料的研制与应用

介绍了水性工业隔热涂料的配方、工艺、应用方法,通过试验确定了以有机硅乳液和丙烯酸乳液混配作胶黏剂,以空心玻璃微珠为主、配合膨胀蛭石、玻化微珠、无机纤维、硅藻土等为隔热填料,颜基比为6∶4。在输热管道上涂覆隔热涂层3 mm,在管内温度200℃条件下,隔热温差达45℃,节能15%左右。     

耐高温隔热保温涂料的研究

采用有机硅树脂、空心玻璃微珠和无机纤维为主要原料制备隔热保温涂料。讨论了空心玻璃微珠的用量与种类、涂料生产工艺,以及涂料中加入无机纤维后对涂料隔热性能的影响。使用扫描电子显微镜观察保温涂料的微观形态。实验结果表明,空心玻璃微珠的适宜用量为33-36g;从保温效果及生产工艺综合考虑,型号为7032的空心玻璃微珠最佳;搅拌速度300r／min、反应时间20min时制得的涂料导热系数最小;加入硅酸铝纤维的涂料冲击强度最好。     

隔热填料对硅橡胶性能的影响

以甲基乙烯基硅橡胶为基体(MVQ),二氧化硅气凝胶(Aerogels)、云母粉(Mica)和空心玻璃微珠(HGB)为隔热填料,制备了MVQ/Aerogels、MVQ/Mica、MVQ/HGB 3种硅橡胶复合材料,并研究了隔热填料对硅橡胶性能的影响。结果表明,复合材料的隔热效果为MVQ-Mica相似文献   

基于SiO2气凝胶及空心微珠填料的织物用隔热涂料的性能研究

为提高织物用隔热涂料的隔热性能，将SiO₂气凝胶和SiO₂空心微珠复配作为填料，研究了填料种类和添加量对涂层隔热性能及疏水性能的影响。结果表明：气凝胶和空心微珠分别添加15%和20%时，隔热效果最好，隔热率分别为21.16%和16.17%。10%气凝胶和20%空心微珠进行复配时，涂层隔热效果进一步提升，隔热率可达到24.83%，且此时疏水性能最好，水接触角可达116.82°，这表明隔热材料的复配能进一步提高涂层的隔热性能和疏水性能，可有效拓宽功能性，展现出更加宽阔的应用前景。     

保温功能外墙涂料的研究

以硅丙乳液、纯丙乳液为基料,云母粉、海泡石、滑石粉、高岭土、膨润土为辅助填料,空心玻璃微珠为隔热骨料,钛白粉、轻钙为颜填料,丙二醇为粘结剂,加人适当的分散剂、消泡剂、成膜助剂等助剂,研制了一种保温外墙涂料,其常规性能符合外墙涂料的相关标准要求,具有明显的保温隔热效果。     

耐高温隔热保温涂料的研制

采用水性有机硅树脂和无机硅酸钠溶液共混改性后而制备的粘结剂为基料,以缩合磷酸铝为反应固化剂,通过添加空心陶瓷微珠和金属铝粉等功能性填料,制得耐600℃高温、隔热保温效果显著的隔热涂料。     

耐高温隔热保温涂料的研制

采用水性有机硅树脂和无机硅酸钠溶液共混改性后而制备的黏结剂为基料，以缩合磷酸铝为反应固化剂，通过添加空心陶瓷微珠和金属铝粉等功能性填料，制得耐600℃高温、隔热保温效果显著的隔热涂料。     

耐高温隔热保温涂料的研制

采用水性有机硅树脂和无机硅酸钠溶液共混改性后制备的粘结剂为基料,以缩合磷酸铝为反应固化剂,通过添加空心陶瓷微珠和金属铝粉等功能性填料,制得耐600℃高温、隔热保温效果显著的隔热涂料。     

复合型水性丙烯酸酯外墙隔热涂料的研制

根据隔热涂料的隔热机理,通过添加空心玻璃微珠、热反射隔热粉、硅藻土、氧化铝等隔热功能材料,分别制备了阻隔型、反射型、热反射型、辐射型4种水性丙烯酸酯外墙隔热涂料,测试上述4种隔热涂料的隔热温差,以此实验结果为基础,通过正交实验设计得到集阻隔、反射、辐射3种隔热机理为一体的复合型水性丙烯酸酯外墙隔热涂料最佳配方,测试结果表明其隔热温差可达8.7℃,涂膜综合性能优良,无毒环保,对社会节能和环保具有重大的现实意义。     

工业带温设备用水性隔热涂料的制备及性能研究

以水性硅丙树脂为主体树脂,以空心玻璃微珠为隔热填料,配合着色颜料、填料以及助剂,制备了工业带温设备用水性隔热涂料。研究了主体树脂、隔热填料类型与添加量以及施工方式对涂料性能的影响。试验结果表明:当空心玻璃微珠G-2添加量为配方量的15%时,涂料的综合性能最佳且其导热系数能够降低至0.041 W/(m·K),同时,采用喷涂方式施工的涂层的隔热性能优于采用刮涂方式施工的涂层。