深窄槽铣削加工

转子是构成滑片式回转空气压缩机的重要零件,转子槽的加工难度较大。图1是HY37型滑片式回转空压机转子工作图。转子由40Cr合金结构钢锻造毛坯,热处理后的机械性能是:抗拉强度σ_b≥650N/mm~2;弯曲疲劳极限σ_(-1)≥295N/mm~2;屈服强度σ≥450N/mm~2;布氏硬度为HB229～269。转子上有8个等分径向槽,槽宽为9.5_0~(+0.09)、槽深为89.2_0~(+0.14)、槽长度为1115.5,槽表面粗糙度R。值应小于2.5μm、形位公差要求如图1所注,转子净重750kg。     

“924”钢的加工

“924”钢是我国近年来发展的一种高强度奥氏体型不锈钢,它的主要性能和化学成分是: 1.机械性能:σ-≥80kg/mm~2,σ_(0.2≥50kg/mm~2,ψ≥45％,δ_5≥25％,α_k≥10kg·m/cm~2(室温—40℃). 2.耐蚀性:在固溶状态能通过晶间腐蚀的“B”法检验。 3.焊接性能:本体焊接以及与ZG_(25)的焊接等都有良好的可焊性.     

低碳马氏体在防滑链条上的应用

<正> 低碳钢或低碳合金钢经淬火后,可获得低碳马氏体组织。其组织形态为尺寸大致相等且近于平行的马氏体板条,而其亚结构在电子显微镜下的特征是马氏体板条内具有高密度的位错(经电阻法测得其密度为0.3～0.9×10~(12)cm~(-2))。由于低碳马氏体的组织形态与亚结构不同于一般高碳型的片状马氏体,而使其具有相当高的强度及良好的塑韧性。(σ_s=100～130 kgf/mm~2,σ_b=120～160 kgf/mm~2和σ_5≥10%,(?)≥40%及 Ak≥6 kgf/cm~2Ak-40℃≥5kgf·M/cm~2),在工程因而     

低碳马氏体在防滑链条上的应用

低碳钢或低碳合金钢经淬火后,可获得低碳马氏体组织。其组织形态为尺寸大致相等且近于平行的马氏体板条,而其亚结构在电子显微镜下的特征是马氏体板条内具有高密度的位错(经电阻法测得其密度为0.3～0.9×10~(12)cm~(-2))。由于低碳马氏体的组织形态与亚结构不同于一般高碳型的片状马氏体,而使其具有相当高的强度及良好的塑韧性。(σ_s=100～130kgf/mm~2,σ_b=120～160kgf/mm~2和σ_5≥10％,φ≥40％及Ak≥6kgf/cm~2     

珠光体及珠光体—铁素体球铁齿轮抗弯曲疲劳能力的研究

本文是珠光体和珠光体—铁素体球墨铸铁齿轮弯曲疲劳极限应力σ_(Flim)测定的试验总结。作者根据13对齿轮的寿命试验结果,用最小二乘法求得弯曲疲劳曲线方程为: σ_F~(3.209)N=4.073×10~(14) 当循环基数N_O=5×10~6次时,相应的弯曲疲劳极限应力σ_(Flim)为292N/mm~2。同时求得可靠度为99％的疲劳曲线方程: δ_F~(3.209)N=1.180×10~(14) 相应的弯曲疲劳极限应力δ_(Film)=198.5N/mm~2(N=5×10~6)。上述数值可供设计齿轮时参考。此外,作者根据试验情况,对珠光体和珠光体—铁素体球铁齿轮弯曲疲劳断口的特点作了描述。     

高强度螺栓加工如何延长滚丝轮寿命

滚压螺纹是一种无屑加工工艺,这种加工方法生产效率高,并可获得较好的表面粗糙度等优点,所以,在机车制造行业中,高硬度、高精度的螺纹普遍使用滚压工艺。如图1为东风B型内燃机车用连杆螺钉,材料为18CrNiW_A;硬度37～40HRC;材料机械性能σ_h≥107MPa、σ_s≥98MPa、δ_5≥15％、φ≥62％、α_k≥10J/m~2,设计要求螺纹部分滚压而成。由于材料强度高,导热性     

30CrMnSiA 材料的深孔珩磨

前言合金结构钢30CrMnSiA 的薄壁管件(壁厚2mm 左右),热处理后硬度 HRC34～41,比例极限σ_p≥931 N/mm~2,断面收缩率ψ≥45%,冲击值αk≥49N·m/cm~2。被加工孔径为φ40~( 0.13)mm,光洁度达▽7,孔的细长比(L/D)约为7。我厂采用深孔镗后三次珩磨的加工工艺。曾出现过拉槽,光洁度达不到要求,尺     

10、35kV JKYJ、JKLYJ型交联架空电缆

10、35kV等级黑色XLPE耐候绝缘,该产品通过了1008小时光老化试验,铜芯拉力强度为378N/mm~2,铝芯为180N/mm~2。电缆绝缘电阻≥2.95×10~7Ω,产品符合GB14049—93规定要求。     

起重钢丝绳自重所引起的应力增加量

当外部拉力为F,起重钢丝绳的横截面积为A时,钢丝绳的拉应力σ(N/mm~2)计算公式为σ=F/A 上式忽略了绳的自重,考虑自重G的拉应力应该为     

新型水基淬火剂CL—1的应用

新型水基淬火剂代替油基淬火则可以防昌火灾,避免油烟,不污染环境,提高淬火工件的力学性能,同时降低成本,节约能源。 我厂在40L的30CrMo调质气瓶研制中,就采用了西安石油化工厂生产的CL-1新型水基淬火剂。使其瓶体的力学性能满足了产品设计要求,σ_b≥784MPa,σ_b≥637MPa,σ_5≥14%,σ_k≥68.6J/cm~2(常温)、44.1J/cm~2     

用中频感应炉生产QT60-2的体会

我厂为试制240整体薄壁球铁活塞,选用150公斤中频感应电炉作为熔化设备。球铁活塞的材质为QT60-2。机械性能要求抗拉强度σ_b≥60公斤力/毫米~2,屈服强度σ_(0.2)≥42公斤力/毫米~2,延伸率δ_5≥2％,HB229～302。球铁活塞技术条件要求球化率达到1级或2级,铁素体含量小于30％。化学成分要求P<0.10％,S <0.03％,Ni为0.4～1.0％,其它元素含量不作验     

高强度结构钢的形变热处理

本文介绍30CrMnSiNiMoA钢的形变热处理工艺及其性能.该工艺是指高温和中温形变联合进行的形变热处理工艺。高温形变温度为950～1050℃,形变量为80%,中温形变温度为650～680℃,形变量为60%。结果表明30CrMnsiNiMoA钢的抗张强度可提高30～38kgf/mm~2;延伸率几乎不变;冲击韧性略有增加,其典型性能为σ210kgf/mm~2;δ_5～10%;a_k～9.5kg·m/cm~2;HRC≤55,形变后组织为形变贝氏体。     

换热器U形膨胀节每个波的轴向伸缩量计算

在《钢制石油化工压力容器设计规定》附录D中(以下简称《规定》),U形膨胀节的计算应力如下σ_1=(PD_m/2mS_p)(1/0.571 2h/w) σ_2=Ph/2mS_p σ_3=(P/2m)(h/S_p)～2C_p σ_4=(E_c(S_p C)～2/2h～3C_f)δσ_5=(5E_c(S_p C)/3h～C_d)δ符号意义见《规定》。一、问题的提出我们可以在假设S_p、m已知的条件下,用上式求出σ_1、σ_2、σ_3。但σ_4、σ_5则因δ未知而无法求出。《规定》说明了δ是每个波的轴向伸缩量,其单位为mm。美国膨胀节制造商协会标准《EJMA》80版对δ解释为每个波的总当量轴向位移(轴向拉伸、压缩,横向位     

用云纹法测定压力容器中疲劳裂纹尖端的应变场

云纹法是近年来新发展起来的一种实验力学测试方法,它可以比较直观地在较大面积上测量应力应变集中部位的位移场和应变场,并可应用于任何可展曲面上,适宜于大应变情况。本文介绍了用云纹法测量压力容器中疲劳裂纹尖端附近的位移场和应变场的方法。并在三种应力状态下(σ_2/σ_1=0,σ_2/σ_1=0.5,σ_2/σ_1=1)计算了裂纹尖端附近塑性区的精确解,得到了裂纹尖端附近应变分布的规律。     

亚温淬火在40Cr钢螺栓上的应用

螺栓是机械设备上应用最广泛的连接件,应用的条件不同,对其强度要求也不同。我厂液压挖掘机用强度螺栓材料为40Cr钢,强度等级8.8级,其力学性能要求:σ_a≥883MPa,σ_a/σ_b≥0.88,δ_5≥9%,a_k≥39J/cm~2。制造工艺为:锻制毛坯→热处理(调质)→切削加工。锻制螺栓毛坯杆部直径为20～36mm。     

计入σ_6~''''时卧式容器的优化设计

本文分析表明:按《设计规定》1985年版设计卧式容器时,最佳支承位置应为A=0.5 R_i。此时,若容器的直径较小,D_i≤1m;或长度较短,L<3m,或设计压力较高,P≥1.4MPa时均可不必进行简体局部应力校核,只要按标准~[2]选取支座就行。一、寻优程序卧式容器(不考虑设置加强圈)与支承位置A值有关的筒体局部应力共有8个;轴向应力σ_1,σ_2,σ_3,σ_4,剪应力τ,τ_H,鞍座处简体的周向应力σ5、σ6(当考虑垫板加强作用     

二阶变参数交流伺服系统的滑模控制器参数选择与性能分析

采用本文介绍的方法,由于滑模存在的边界曲线Г_1~+、Г_1~-、Г_2~+、Г_2~-、Г_3~+和Г_3~-有明确的数学表达式,而只要选择σ_1、σ_2和σ_3在边界曲线所包围的区域内,滑模方式便存在,故开关线σ_1、σ_2和σ_3的选择避免了盲目性;又由于滑模控制器的参数_i、β_i、γ_i、ρ_i和c_i的选择也有明确的数学表达式,且依据limσ_i·σ_i≤0导出,故自然满足滑模存在及到达条件和系统动态性能的要求。     

TA2,Q345及其爆炸复合板高周疲劳性能研究

室温下,对覆板TA2、基板Q345、爆炸复合板TA2/Q345的光滑试样进行静态拉伸和高周疲劳试验;线性拟合出最大应力幅σ_(max)和疲劳寿命N的关系曲线,并对其疲劳断口进行扫描分析。结果表明,复合板TA2/Q345的抗拉强度优于基板和覆板,疲劳强度介于基板与覆板之间,σ_(-1p)=0. 31σ_b,复合板的疲劳比较小,抵抗疲劳作用的能力较差。复合板TA2/Q345疲劳断口呈现多源性,裂纹萌生于基板Q345表面,终断于覆板TA2;多源裂纹扩展交汇时形成台阶,基板Q345向覆板TA2扩展时出现了"爬坡"现象,且覆板TA2侧出现了"剥离撕裂"。由于覆板和基板弹性模量、晶体结构、金相组织的差异,造成复合板结合界面开裂。     

低锰高韧性珠光体球铁

我们是生产195柴油机的主机厂,曲轴材质是QT60-2,化学成分及技术要求如下:1.化学成分:C 3.4～3.6％;Si 1.8～2.2％;Mn 0.6～0.8％;S≤0.04％;P≤0.08％;Re 0.035～0.05％;Mg 0.025～0.04％。2.金相组织:按JB1802-76要求,石墨球化类型不低于4级,石墨球大小不低于3级,珠光体量大于75％。3.机械性能:σ_b≥60kgf/mm~2;δ≥2％;α_k≥1.5kgf·m/cm~2;HB     

我国国家标准中金属力学性能指标的定义及表示方法

近年来我国制订和修订了很多“金属力学性能试验方法”国家标准。现将常用的一些力学性能试验方法国家标准中关于金属力学性能指标的工程定义及表示方法介绍如下。一、金属拉伸性能指标(依据GB 228-87“金属拉伸试验方法”)1.屈服点:呈现物理屈服现象的金属材料,试样在试验过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力。以σ_(?)表示,单位为N/mm~2。如果试验过程中力发生下降,则应区分上、下屈服点.