胶带翻转装置的结构及翻转段的计算

用带式输送机输送各种散料,粘性小的可用清扫器对胶带承载面进行清扫;粘性大的则清扫器的效果甚微,经常引起回程段托辊粘料,造成胶带跑偏,甚至使胶带磨损或撕裂;同时在回程段上粘附的物料沿线洒料,既浪费     

管状带式输送机双向运料设计技巧

目前管状带式输送机大多采用单向输送物料的运输方式,即上管承载段运料,下管回程段空运,如回程段能运料,不仅能解决多条输送机搭接问题,还能提高输送效率,减少投资成本和占地面积,减少人力成本、能源消耗等。结合管状带式输送机特点探究双向运料工艺布置,驱动装置、翻带装置、拉紧装置等关键设备的设计技巧。     

胶带输送机螺旋形回程托辊的结构设计

胶带回程分支的落料清理是当前我国带式输送机在使用维修中较难解决的问题。本文介绍苏联的新型螺旋形回程托辊,它既可清理粘矿又可使胶带定心。这种结构的托辊在我国矿山运输很有实用价值。     

带式输送机的防尘装置

带式输送机是采矿选旷企业广泛使用的运输设备。输送机在运行中常伴有粉尘扩散,因此,它成为大多数生产厂厂内空气污染的发源地。粉尘是在装载点从运输物料表面上散出,并且还在输送带回空分支撒下所粘附的物料。     

带式输送机清扫器的性能

使用清扫器有助于保护带式输送机，减少回程托辊和滚筒的堵塞，减少回程胶带面上物料掉落导致的物流撒落问题。当撒落的物料滞留在回程胶带和滚筒之间时，常常导致胶带表层或机体的损坏，从而导致带式输送机的损坏。经常发生的滚动部件的堵塞也会导致胶带跑偏以及胶带表面的磨损。胶带输送机清扫器有多种类型，包括单级和多级刮板清扫器、犁式清扫器、刷式清扫器、振动滚筒式清扫器、     

波状挡边带式输送机存在的问题与改进措施

江苏利港电厂1～4期脱硫公用石灰石输送系统中的波状挡边带式输送机,输送粘性物料时,发生胶带不易清扫、回程撒料严重、挡边损坏等现象,经改进改善了系统的运行状况.     

大型带式输送机节能运行方法的探讨

<正>目前大型带式输送机在使用中能耗较大,能源浪费不可小视,需要严格控制。在物料运输过程中,带式输送机系统启动的传统工艺为先启动下游受料带式输送机,然后由下游向上游顺序启动转接带式输送机,最后再启动上游给料带式输送机。只有在所有流程中的带式输送机全部运转的状态下,才能开始给料。因此,流程中的带式输送机越长,转接胶带数量越多,各下游带式输送机处于无物料状态的空运转时间就越长,系统机械损耗就越高,而运输量却没有增加,导致了     

回转限位机构在臂式斗轮堆取料机中的运用

在长形料场中,臂式斗轮堆取料机斗轮机构转动,将料场中的物料取出,通过溜板将物料卸到悬臂带式输送机上,再经地面带式输送机运出,完成取料作业;地面带式输送机的物料由来料尾车卸到悬臂带式输送机上,此时,悬臂带式输送机反向运行,将物料按要求堆积到料场中,完成堆料作业。无论是堆料作业还是取料作业,都必须借助臂式斗轮堆取料机的行走、俯仰和回转运动来共同完成。回转运动作为其中之一,对保证设备获得恒定的堆取料能力起着关键性的作用。     

斗轮取料机中心落料斗的改进

斗轮取料机 (以下简称取料机 )的中心落料斗是悬臂上的物料输送到地面带式输送机的通道和导料装置。由于悬臂带式输送机的落料口与地面带式输送机受料口之间物料落差高达 7ｍ ,因此 ,中心落料斗在各类矿粉和块矿的冲击下 ,其下半部经常磨损 ,焊补以后仍常常磨通 ,致使落料斗千疮百孔 ,焊疤焊板集结 ,不仅表面凹凸不平极不雅观 ,而且由于累通累补 ,焊补效果愈来愈差。由于中心落料斗的下部导料糟没有落料点的调节装置 ,因此 ,落料斗下方的地面带式输送机因物料品种不同 ,其所受冲击力也不同 ,常常无规律跑偏而得不到有效调整 ,致使撒料严重 ,…     

具有自清洁功能的托辊

意大利Rulmeca集团推出了具有自清洁功能的托辊,这种托辊带有螺旋形橡胶环,安装在带式输送机回程段以自动清洁输送带。螺旋形橡胶环没有磨损性,装在托辊的外表面,除清洁作用外还能减少物料堆积黏附在输送带表面。对于较短行程的输送机可将自清洁托辊安装在回程段任意位置,对于长输送机可将自清洁托辊安装在回程段物料未曾（或很少）黏附处的前方。自清洁托辊不应用作缓冲托辊,放在靠近驱动或回程滚筒处。自清洁托辊也有钢制的。     

散状物料卸料轨迹的预测

根据在设计中的应用，非凝聚和粘附的粒状物料从输送设备卸下的卸料轨迹的理论已有论述。并已提供了散状物料料流的上边界与下边界的卸料轨迹的理论公式。固有力、速度和物料料流的连续性是描述物料轨迹函数的主要因素。解析函数的进一步发展的为运动的物料料流从带式输送机滚筒、溜槽和截面带式取样器上进行卸料。为了在实际条件下，预测其轨迹曲线，在理 论函数中引用了离散系数。计算机的计算与图解法都指明了理论研究结果如何能     

垂直提升波状挡边带式输送机凸弧段物料受力及运动分析

垂直提升波状挡边带式输送机凸弧段物料受力及运动分析北京起重运输机械研究所张喜军１．概述带式输送机是散料运输最常用的输送设备。而波状挡边带式输送机其输送倾角大于３０°或至垂直提升，适用于以提升为主的工艺情况。特别是需要在较短的水平长度内将物料提升到一定...     

秸秆发电厂中带式输送机托辊的布置

根据目前秸秆发电厂带式输送机的常规布置,通过张力计算,推算出承载和回程托辊的间距,再结合各种生物质燃料的物料特性,经过绘制图表,分析得出秸秆发电厂带式输送机托辊的合理间距,节省工程投资的同时,降低运行费用,减少维护工作量。     

基于 EDEM 的输送带动态跑偏仿真分析

针对带式输送机在运输物料过程中由于落料不均易出现输送带跑偏的问题,通过离散元法进行分析。运用单因素控制变量法进行 EDEM 仿真计算,分析了不同落料高度、不同落料速度及不同湿度状态下对物料流在导料槽出料口处速度与输送带跑偏的影响。通过对比与研究发现,物料落料高度、落料速度及物料颗粒湿度对带式输送机转运系统会产生影响,在此情况下单一改变某一参数会降低输送带跑偏趋势。研究发现,在一定条件下输送带跑偏趋势随落料高度增加而增加,也随落料速度增加而增加,但是与物料湿度成相反趋势,即物料湿度增大,输送带跑偏趋势减小。同时需注意物料湿度增加,物料附着导料槽影响下段输送带受料。     

郑州第二面粉厂气垫带式输送机系统

用气垫带式输送机输送一般散料比通用带式输送机运行平稳、不撒料;对粉尘多的物料也不扬尘。现按郑州第二面粉厂在小麦输送系统设计中采用气垫带式输送机减少粉尘污染的实例,介绍该系统的线路布置、密封防尘罩、气室结构以及“三不等”的气孔布置新技术。     

浅析堆取料机在带式输送机计算时增加的阻力

随着大型料场的建设,大型堆取料机和带式输送机作为物料传输的重要运输机械设备,应用也越来越广泛。但是,由于带式输送机的胶带需要缠绕在堆取料机上,以致于堆取料机在带式输送机的计算中产生的阻力没有明确的说明,为此,文中通过对比计算在特定条件下堆取料机对带式输送机产生的阻力加以验证。     

输送带水冲洗系统的设计

针对带式输送机输送带回程段存在的粘料问题,采用水冲洗装置,解决了原刮料器刮不干净的问题.该系统实际运行效果良好,对输送机的维护具有一定的指导意义.     

串、并联带式输送机系统停机延时时间的设定

在物料连续输送系统中，广泛存在着由多条带式输送机串、并联，顺序完成物料的分流、转运的串、并联带式输送机系统。当串、并联带式输送机系统中某条带式输送机因保护开关动作跳停时，其上游的各条带式输送机也会保护性地联锁跳停。各条带式输送机跳停后因惯性运行，在停机过程中会将部分物料继续传送到下游带式输送机。因各条带式输送机惯性及带载启动特性不同，可能使串、并联带式输送机系统中的某些带式输送机因积存过多物料而无法重新带载启动，需要依靠人工卸载方能启动。解决这一问题，除了更换更大功率的驱动机构或者降低流量外，还可以通过在控制系统中对某些带式输送机增加停机延时来加以解决。     

采用全新胶带导向装置的管状带式输送机的研究

采矿、运输、装卸和储藏散料的差异性不断对输送技术提出更高的要求，当前散料输送技术的发展致力于达到较高的运行可靠性，经济效益以及环保性能，与普通槽形带式输送机相比，管状带式输送机有许多优势，也有诸如能耗大，带宽大，对过载和超大尺寸要求敏感，胶带维修和安装困难，要求更加频繁的维护和安全检查等缺点，大部分常规管状带式输送机采用普通平胶带，在输送机装料段成槽形，然后通过环形插辊装置将其封闭为管状，并在整个运行路径上由环形托滚装置保持为管状，在卸料段，通过胶带内力将其自动撑开为平胶带形式，胶带回程段处地装载段的下方，也以管状形式运行。由于每个托辊组需要12个托辊，托辊的动阻力较大，导致能耗大，此外，还产生超限的噪声，通常需要在整个胶带运行路径上设置隔音栅。Leoben矿业大学提出的管状带式输送机的新型导向装置，在装载段保持胶带为管状，回程段不成管状，而是使回程段处于装载段的上方，利用装载段托辊装置并在该装置两边附加托辊为回程段胶带提供支承和导向，虽然这种新型托辊装置需要新型的较复杂的集料和卸料装置相配合，但是与常规的管状带式输送机相比，在托辊组设计、托辊和胶带用量的减少以及噪声和能耗的降低等方面有很多优势。     

带式输送机多机驱动功率平衡控制系统研究

带式输送机作为重要的运输装备,被广泛应用在连续性的物料运输中。由于其结构简单,建造成本低,成为煤矿井下煤料运输的重要装备。以降低长距离带式输送机功耗为目的,对皮带运输系统进行深入研究,设计煤矿井下带式输送机多级驱动功率平衡控制系统,实现皮带速度精准控制与节能要求。