超声-微波协同提取螺旋藻中的叶绿素

研究了超声-微波协同提取螺旋藻中叶绿素的工艺。通过单因素试验确定了影响提取叶绿素的主要因素及最佳水平范围,通过正交试验确定的最佳提取工艺为提取温度55 ℃,超声提取时间300 s,料液比1∶14（g∶mL）。在此最佳条件下,螺旋藻中叶绿素的总提取率为1.141%。     

虫草素的微波- 超声波协同提取

研究蛹虫草菌丝体中虫草素的提取工艺及检测方法。确定微波- 超声波协同提取法为虫草素提取的最佳方法,依据单因素和正交试验获得最佳的提取工艺：乙醇体积分数70%、提取功率200W、提取时间110s、料液比1:240(g/mL)。此时虫草素含量达9.228mg/g。采用紫外分光光度法测定样品中虫草素含量,回收率为97.41%～99.60%,RSD 为1.469%,准确度和精密度都较高,是一种方便、成本较低的检测方法。     

超临界CO2萃取废弃绿豆种皮中的绿色素

以生产绿豆芽所废弃的绿豆种皮为原料,采用超临界CO2萃取方法,研究了萃取绿豆皮色素的最佳工艺条件;借助紫外-可见光谱、高效液相色谱和荧光光谱,判定绿豆皮色素成分;用所提取的绿豆皮色素制备了叶绿素铜钠,并对其性质进行了检验。研究结果显示:超临界CO2萃取绿豆皮色素的最佳工艺是:萃取压力30MPa、萃取温度40℃、萃取时间80min、CO2流量50kg/h、95%乙醇作为夹带剂;初步判定绿豆皮色素的主要成分是叶绿素;制备的叶绿素铜钠各项质量指标达到或超过QB/T3783-1999标准的要求。     

石榴皮多酚超声波-微波协同提取技术

探讨石榴皮加工副产品综合利用的基础因子.采用超声波-微波协同提取技术提取石榴皮中多酚类物质,研究了乙醇体积分数、料液比、微波功率、超声波功率、提取时间、浸提次数对石榴皮多酚提取得率的影响,并在单因素试验基础上进行正交试验,确定其较佳提取工艺为:以料液比1:30(g/mL)加入60％乙醇溶液浸泡20 min后,在微波功率...     

超声波-微波协同提取沙棘总黄酮的研究

对超声波-微波协同提取沙棘总黄酮进行了研究。通过单因素实验分别考察了乙醇浓度、提取时间、微波功率、料液比等因素对沙棘总黄酮提取率的影响。在此基础上,通过正交实验确定了沙棘总黄酮的最佳提取参数,并与文献报道的溶剂回流法、微波法、超声波法等进行了对比研究。结果表明,在乙醇浓度为50%,提取时间180s、微波功率240W、料液比为1:50g/mL时,沙棘总黄酮最高得率为1.72mg/g;超声波-微波协同提取法优于溶剂回流法、超声辅助法以及微波法等提取方法。      

超声波-微波协同提取沙棘总黄酮的研究

对超声波-微波协同提取沙棘总黄酮进行了研究。通过单因素实验分别考察了乙醇浓度、提取时间、微波功率、料液比等因素对沙棘总黄酮提取率的影响。在此基础上,通过正交实验确定了沙棘总黄酮的最佳提取参数,并与文献报道的溶剂回流法、微波法、超声波法等进行了对比研究。结果表明,在乙醇浓度为50%,提取时间180s、微波功率240W、料液比为1:50g/mL时,沙棘总黄酮最高得率为1.72mg/g;超声波-微波协同提取法优于溶剂回流法、超声辅助法以及微波法等提取方法。     

超声波协同微波提取黑小麦色素的工艺优化

采用响应曲面法对黑小麦色素的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选择液料比、提取时间和微波功率,进行三因素三水平的Box-Behnken试验设计,采用响应曲面法(RSM)分析3个因素对响应值的影响。结果表明:最佳提取工艺条件为液料比11.9 mL/g,提取时间121 s和微波功率299 W,在此条件下,吸光值达0.704。工艺稳定可靠,可在生产中应用。     

超声-微波协同提取刺山柑籽油的研究

以刺山柑籽为原料,采用超声波-微波协同提取技术提取刺山柑籽油,研究提取温度、提取时间、液料比对刺山柑籽油提取率的影响.结果表明,当提取温度55℃,提取时间25min,液料比11时,刺山柑籽油提取率最高,可达到(20.48±0.36)%.与常规溶剂法相比较,提取时间短,得率高.     

超声波-微波协同辅助提取橘皮色素的研究

通过超声波-微波协同辅助提取橘皮色素,采用正交试验优化工艺条件。结果表明,以95%乙醇为提取剂,橘皮和乙醇的料液比为1∶9(g/mL),超声时间为25 min,超声功率为300 W,微波时间为5 min,微波功率为250 W,产率最高,可达到26.6%。     

微波-超声辅助提取黑胡椒油

以挥发油提取率为研究指标,在考察单因素实验的基础上,设计正交实验对超声-微波协同法的工艺条件进行优化,并利用GC-MS对挥发油的化学成分进行分离和鉴定。最佳工艺条件为:黑胡椒颗粒60目,加8倍溶剂量,提取温度50℃,微波-超声协同萃取35 min;在此最佳条件下,挥发油的平均提取率为2.89%。微波-超声辅助法提取胡椒精油用时短、温度低、溶剂用量少且提取率高,为黑胡椒挥发油的工业化生产提供了一定的理论依据。     

响应面试验优化超声波-酶法提取绿豆皮黄酮类化合物工艺

采用Box-Behnken法优化绿豆皮黄酮类化合物提取工艺。应用超声波-酶法提取,考察超声功率、超声时间、加酶量、酶解时间对黄酮类化合物得率的影响,运用Design-Expert 8.0.5.0软件对绿豆皮黄酮类化合物得率的二次回归模型进行分析,确定最优提取工艺为超声功率192 W、超声时间28 min、加酶量0.24%、酶解时间40 min,在此条件下黄酮类化合物得率为(0.831±0.02)%(n=3),回归模型的预测值与实测值接近,该模型拟合较好;与在相同超声条件下,只用超声波提取相比,黄酮类化合物得率提高了18.54%。绿豆皮黄酮类化合物提取液在光谱条件下扫描,出现黄酮类化合物特征峰带,说明绿豆皮提取液中有黄酮类物质的存在;利用超高效液相色谱分析得出,发芽后绿豆皮中主要含有牡荆素和异牡荆素2种碳苷类黄酮化合物,分别占绿豆皮总黄酮含量的51.99%和45.42%。     

绿豆皮中总黄酮的提取工艺研究

利用正交试验方法优化得到绿豆皮中总黄酮的最佳提取工艺.以芦丁为标准品,采用分光光度法在510 nm下对提取液中总黄酮含量进行测定.通过提取时间、乙醇体积分数、提取温度、固液比与提取次数5个因素的单因素试验,设计L16(45)正交试验筛选最佳工艺.结果表明:提取时间150 min,乙醇体积分数50%,提取温度80 ℃,固液比1:10,提取次数2次,绿豆皮中总黄酮的提取量为3.879 mg/g,平均回收率为100.84%,精密度试验RSD为0.18%.     

超微粉碎-微波联用技术制备绿豆抗性淀粉条件优化

为提高抗性淀粉的制备得率,以绿豆淀粉为材料,使用振动式超微粉碎技术处理绿豆淀粉,通过测定抗性淀粉含量,确定最佳超微粉碎时间为20 min;以微波糊化替代传统湿热糊化工艺,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken模型研究淀粉乳质量分数、微波功率、微波时间对抗性淀粉含量的影响,确定微波糊化提高抗性淀粉含量的最佳工艺条件为淀粉乳质量分数10.2%、微波功率670 W、微波时间4.3 min,此条件下抗性淀粉含量为32.80%,研究可为绿豆抗性淀粉的工业化生产提供理论依据。     

绿豆蛋白质提取工艺的优化

以水为提取剂从绿豆粉中提取蛋白质,研究了pH值、提取温度和用水量对绿豆蛋白质提取率的影响。通过正交试验,确定最佳提取工艺条件为：pH12、温度30℃、用水量10ml／g。该条件下豆蛋白质的提取率最高,蛋白质含量为108．4824mg／g dw。     

绿豆综合开发及利用

本文根据目前绿豆市场的实际情况及存在问题,结合绿豆自身特性优势,着重论述绿豆改性淀粉开发,绿豆蛋白利用及绿豆膳食纤维生产加工等方面工艺流程、操作要点、工艺参数等情况,对绿豆综合开发和利用具有一定指导意义。     

绿豆乳饮料的加工技术

本文对绿豆乳饮料的加工技术进行了探讨。绿豆经脱皮、磨浆、除清等工艺制成绿豆浆，然后与奶、砂糖等调配在一起，经均质、杀菌制成绿豆乳饮料。为提高制品的货架期及稳定性，可加适量乳化剂。如需满足不同口味的需要，在配好的成品浆中可适量加入果汁、咖啡、可可脂等。     

绿豆、红小豆和黑豆种皮18 种元素分析

为全面了解绿豆皮、红小豆皮和黑豆皮的18 种元素含量,充分开发利用豆皮资源,提高豆类加工产品
的附加值,用元素分析（elemental analyzer,EA）仪和电感耦合等离子体发射光谱（inductively coupled plasmaatomic
emission spectrometer,ICP-AES）仪测定了3 种豆皮的N、C、S、Ca、Mg、K、P、Na、B、Ba、Co、
Cr、Cu、Fe、Mn、Ni、Zn和Sr元素含量。结果表明,EA仪测定豆皮中N、C和S方法检出限为32～96 μg/g,回收
率为97%～115%,相对标准偏差为0.20%～2.63%（n=5）;ICP-AES测定豆皮中Ca、Mg、K、P、Na、B、Ba、
Co、Cr、Cu、Fe、Mn、Ni、Zn和Sr元素方法检出限为0.02～152 μg/g,回收率为84%～118%,相对标准偏差为
0.44%～4.46%（n=5）。黄豆标准物N、Mg、P、B、Ba、Co、Cr、Mn、Ni、Zn和Sr元素测定值在推荐范围内,
S、Ca、K、Na、Cu和Fe元素测定值接近推荐值。分析方法快速、简便,达到了应用的要求。     

超声波和微波法对木耳多糖提取量的比较

主要研究超声波法和微波法对木耳多糖的提取.通过两种方法的比较,苯酚-硫酸法为测定指标,找出了提高多糖提取率的最佳方法和工艺务件,即微波法对木耳多糖效果最佳,最佳工艺条件为:微波功率550 W、微波作用用时间20 min、料液比1:8(mg/g),提取量为8.90 mg/g.     

绿豆夹心冰淇淋

介绍了以绿豆沙为主要夹心原料生产花色夹心冰淇淋的工艺技术。按此工艺生产的产品口感舒适 ,风味独特 ,营养丰富 ,具有良好的市场前景     

超声辅助提取绿豆皮水溶性多糖工艺优化

目的:探讨绿豆皮水溶性多糖的超声提取工艺。方法:在单因素试验的基础上,将响应面分析法用于优化绿豆皮水溶性多糖的超声辅助提取工艺。结果:对绿豆皮多糖得率影响的因素依次为超声功率>pH值>超声时间,最佳提取条件为pH4.6、超声功率155W、超声时间40min、提取3次,绿豆皮水溶性多糖得率8.54%,此与理论估计值的误差在5%以内。结论:为绿豆皮水溶性多糖的提取工艺提供参考,有利于对绿豆皮的进一步开发和利用。