凝结芽孢杆菌发酵乳的工艺优化

该研究对凝结芽孢杆菌发酵乳生产工艺进行了优化。以凝结芽孢杆菌13002、保加利亚乳杆菌CGMCC 1.290、嗜热链球菌CGMCC 1.2741共发酵的新型发酵乳为研究对象,以不同菌种复配比、菌种接种量、发酵基低聚果糖添加量进行单因素实验,再以感官评分为响应值,通过Box-Behnken中心组合建立数学模型研究发酵乳的最佳生产工艺。结果表明,菌种复配比（凝结芽孢杆菌：（嗜热链球菌:保加利亚乳杆菌=1:1））3:1、低聚果糖添加量1.50%、接种量1.50%为最佳工艺条件。在该优化条件下,测定发酵乳的平均滴定酸度值为90.59,与模型预测酸度值（93.25）拟和率达97.15%,说明此凝结芽孢杆菌发酵乳具有一定的竞争优势,为新型发酵乳研发提供理论基础和拓展思路。     

一株凝结芽孢杆菌产芽孢条件的研究

通过培养基组成正交试验及培养条件单因素试验,对一株凝结芽孢杆菌的产芽孢条件进行了优化,优化后的培养基组成(质量分数)为酵母粉3g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏2g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl2g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO40.02g/L.最优的培养条件为温度40℃,初始pH值为7.0,转速210r/min,装液量为250mL的三角瓶装30mL,接种量为6%(v/v),发酵时间为48h.最终的芽孢数为9.1×100 cfu/mL.     

凝结芽孢杆菌CNJD增殖发酵工艺优化

以凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）CNJD为研究对象,生物量为考察指标,采用单因素试验考察发酵时间、发酵温度、接种量、初始pH值、装液量和摇瓶转速等发酵条件对凝结芽孢杆菌CNJD菌体生长的影响,在此基础上,采用单因素及响应面法对其发酵培养基进行优化。结果表明,最优发酵条件为发酵时间16 h,发酵温度55 ℃,接种量2%,初始pH值 5.0,摇床转速180 r/min,装液量50 mL/250 mL;最优发酵培养基组分为：蔗糖48.59 g/L,氯化钙1.70 g/L,硫酸锰0.33 g/L,酵母浸粉10.00 g/L,氯化钠1.50 g/L,胰蛋白胨10.00 g/L。在此优化工艺下,凝结芽孢杆菌CNJD的生物量达到7.86×1010 CFU/mL。     

凝结芽孢杆菌13002产芽孢条件优化

通过单因素实验及Box-Behnken响应面法优化凝结芽孢杆菌13002产芽孢的培养基配方与培养条件进行优化,以获得高芽孢数.结果表明:当培养基配方为葡萄糖15.0 g,细菌学蛋白胨10.0 g,酵母提取粉20.0 g,NaCl 10.0 g,MnSO4 0.2 g,K2HPO4 3.0 g,并用10％的麸皮水浸提液定...     

一株凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）发酵培养基的优化

以凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）为研究对象,芽孢数为响应值,对其发酵培养基进行响应面优化分析。 在单因素试验的 基础上,采用Plackett-Burman试验筛选出对芽孢数有显著影响的因素为麸皮和牛肉膏。 由中心组合试验设计及响应面分析优化确定 最优发酵培养基配方为麸皮32.12 g/L,牛肉膏15.24 g/L,硫酸镁0.49 g/L,硫酸锰0.34 g/L,磷酸二氢钠0.31 g/L。 在此最佳条件下,发酵 液中凝结芽孢杆菌芽孢数达到3.38×108 CFU/mL,是优化前的5.28倍。     

凝结芽孢杆菌发酵枸杞汁的工艺优化及主要成分变化

以宁夏枸杞干果为原料,进行凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）发酵枸杞汁工艺条件优化并分析发酵期间枸杞汁主要成分的变化。以乳酸含量和感官评分为考察指标,在单因素试验的基础上进行响应面优化试验,研究不同的接种量、白砂糖添加量、发酵温度等对发酵的影响,并在最佳条件下对发酵过程中枸杞汁中总糖、黄酮类化合物、蛋白质、活菌数等成分的变化进行分析。结果表明,凝结芽孢杆菌发酵枸杞汁的优化工艺条件为接种量8%、白砂糖添加量5%、发酵温度36 ℃、转速50 r/min、发酵时间10 h。在此最佳工艺条件下,得到的发酵枸杞汁的活菌数为2.1×108 CFU/mL,感官评分为91分。枸杞汁经发酵后,赋予了产品较高的活菌数,总糖含量95.6 μg/mL,蛋白质含量0.2 μg/mL,总黄酮含量0.31 mg/mL,口感与风味得到较大提升。     

凝结芽孢杆菌固体发酵条件和培养基优化

为提高凝结芽孢杆菌固体发酵水平,通过单因素试验对发酵条件、培养基成分进行了筛选,再通过正交试验对培养基组成进行了优化。结果表明：固体发酵最佳条件为发酵温度35℃、培养基初始pH7.0、含水量40%、接种量30%和发酵时间48 h,固体发酵后期（发酵36 h时）选择40℃进行变温调控;最佳培养基组成为：培养基载体为麦麸（0.30 kg）,鱼粉2.00 g/kg,磷酸氢二钾3.52 g/kg,硝酸钠0.34 g/kg,一水硫酸锰0.17 g/kg。在此培养基组成和发酵条件下,凝结芽孢杆菌固体发酵菌体数达1.62×10¹⁰cfu/g。     

凝结芽孢杆菌T50产芽孢条件优化的研究

通过单因素及正交试验对凝结芽孢杆菌T50的产芽孢条件进行了优化,最终确定了摇瓶最佳培养条件:培养基组成(质量分数)为蛋白胨2%,葡萄糖0.2%,酵母浸粉0.3%,麸皮5%;培养基初始pH7.0,接种量2%,培养时间3d.最终使芽孢形成率达到94.3%.     

BP网络对凝结芽孢杆菌芽孢热压协同灭活条件的优化

通过BP网络对超高静压协同热处理灭活凝结芽孢杆菌芽孢的条件(压力、温度和保压时间)进行优化,结果表明,经过训练的BP网络具有良好的预测能力;经训练的BP网络能够对超高静压协同热处理灭活凝结芽孢杆菌芽孢的条件进行优化,得到的最优组合为：压力550MPa,温度80℃、时间20min,此组合可达到的灭活效果为芽孢数下降了4.97个数量级,此结果比正交试验结果提高了0.16个数量级。     

两株芽孢杆菌混菌发酵产芽孢条件的优化

为了探索地衣芽孢杆菌（Baclicus lincheniformis）DY-1和胶冻样芽孢杆菌（Bacillus mucilaginosus）XK混菌发酵产芽孢的最佳条件,该研究采用单因素试验和正交试验进行了优化;利用Eppendorf 7.5 L发酵罐在最佳条件下进行了混菌发酵产芽孢试验。结果表明,混菌发酵产芽孢的最佳发酵条件为：胶冻样芽孢杆菌XK和地衣芽孢杆菌DY-1种子液的接种比例为4∶1（V/V）,培养温度37 ℃,培养时间60 h,pH 8.0。在此条件下,进行Eppendorf 7.5 L发酵罐混菌发酵试验,其芽孢数可高达1.1×1011 CFU/mL,高于摇瓶发酵所产芽孢数（2.0×1010 CFU/mL）。     

一种新的功能性食品添加剂─—TQ33凝结芽孢杆菌粉的研究

本文报道了功能性食品添加剂的主体凝结芽孢杆菌TQ33的耐热、耐酸和耐高渗透压实验，TQ33菌体及其代谢产物的毒理学特性以及作为功能性添加剂而进行小范围人群饮用实验效果方面的研究。实验结果表明TQ33菌除具有普通乳酸菌共同的种种有益特性外，在抗干燥、抗高温、抗酸度方面优于普通乳酸菌，因此可在肠道内大量定值。毒理学实验表明，该菌体及其代谢产物均属无毒物质，小范围人群饮用试验看出，该菌对胃肠道具有明显的调理功能，可以制成食品或饲料添加剂，该菌粉为生物保健品及功能性食品添加剂的研制开发提供了新的品种和新的途径。     

产肌醇的植物乳杆菌ZJ2868菌粉制备工艺

为研究产肌醇的植物乳杆菌ZJ2868的菌粉制备工艺,以菌体的存活率为指标,研究植物乳杆菌ZJ2868菌粉制备过程中的离心转速、保护剂配方、菌粉复溶条件和菌粉贮藏稳定性.结果:菌体收集的最佳离心条件:4000 r/min、10 min.最佳冻干保护剂配方:谷氨酸钠11％、脱脂乳14％和海藻糖9.0％.最佳复溶条件:在原保...     

一株产酸凝结芽孢杆菌的筛选及耐受特性研究

从散养鸡肠道内容物分离到5株溶钙圈较大的芽孢菌,经高效液相色谱（HPLC）测定筛选到一株产酸性能较好的菌株DPLY-7,综合菌落形态、生理生化及特异性序列分析等手段,确定其分类归属,并对其耐受特性进行了研究。结果表明,菌株DPLY-7被鉴定为凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）。在37 ℃培养10 h发酵液pH最低为5.04,其乳酸、乙酸含量分别可达2.60 mg/mL、1.24 mg/mL。菌株DPLY-7在pH值2.5环境中的存活率为79.76%,胆盐浓度0.5%环境中存活率为42.86%,可以耐受人工胃肠液及85 ℃水浴处理,是一株耐受性能优越的益生菌。     

凝结芽孢杆菌13002的益生特性

以凝结芽孢杆菌13002为研究对象,测定了该菌株对高温、胆盐、酸的耐受性以及对有害菌的抗菌活性、对抗生素的耐药性五个方面的益生特性。结果表明:该菌株于80 ℃条件作用10 min存活率达72.3%;0.3%胆盐作用12 h存活率达69.8%;pH2.0条件下作用4 h存活率达40.0%;对有害菌株(金黄色葡萄球菌和大肠杆菌)具有一定抗菌活性,其抑菌圈直径分别达13.650和14.367 mm;对青霉素、链霉素、四环素三种抗生素具有不同程度的耐药性,其MIC值分别为0.781、0.391和0.039 mg/mL。凝结芽孢杆菌13002具有良好的益生特性。     

凝结芽孢杆菌TQ33检测方法的建立

通过比较凝结芽孢杆菌ＴＱ３３和肠道微生物或其他芽孢杆菌对盐、抗生素、高温培养以及可发酵性糖浓度的适应能力和生长特性，最终确立了分离鉴别ＴＱ３３的方法，即利用改进后的ＢＣＰ培养基，在５０℃下培养４８－７２ｈ，计数黄色菌落，并借助革兰氏染色和形态观察鉴别ＴＱ３３菌株。同时试验还发现，小鼠服用ＴＱ３３制剂后，可以刺激肠道中其他乳酸菌的生长。     

高产D-乳酸凝结芽孢杆菌发酵工艺条件的确立

对经不断复合诱变筛选到的D-乳酸高产菌株JD-076D的发酵条件进行了初步研究。主要研究了通气量、温度及pH值等培养条件对菌体生长及产酸的影响。确定最佳培养条件及最佳碳源、氮源配比。     

凝结芽孢杆菌TQ33所产抗菌物质及特性

芽孢乳酸杆菌ＴＱ３３在乳酸发酵过程中能产生抑菌物质，这种抑菌物质的产生与培养基的组成有密切关系，同时通过对该抑菌的分离和提取，以及其理化性质和抑菌谱的测定，发现这种抑菌物质对酸，热和蛋白酶稳定，以碱敏感，能抑制常见的肠道病源菌。     

压致升温对凝结芽孢杆菌芽孢的影响

初步探讨了传压介质(葵二酸二辛酯)的压致升温对凝结芽孢杆菌芽孢的失活和损伤的影响。在500 MPa、20 min的条件下,初温为80℃时,磷酸缓冲液中的凝结芽孢杆菌芽孢的失活率最大达到-4.37个数量级。损伤率最大为99.998%;牛奶中失活率最大为-4.22个数量级,损伤率最大为99.990%。此外在试验条件下,由于压致升温导致的芽孢失活率的增加均在30%以上。因此传压介质的压制升温效应十分显著,若结合适当的压力、温度和保压时间使该效应得到合理的利用是非常有意义的。     

发酵肉用凝结芽孢杆菌的筛选及其发酵特性

通过测定菌株的发酵特性进行初筛和复筛,最终筛选得到1 株能耐受5 g/100 mL NaCl和150 mg/kg NaNO2、抑菌特性优良、发酵酶系丰富的菌株L-H7,经形态特征、生理生化、16S rDNA鉴定为凝结芽孢杆菌。 模拟发酵香肠实验结果显示,采用凝结芽孢杆菌L-H7、戊糖片球菌和木糖葡萄球菌复配发酵制备的香肠在发酵期 间具有良好的产香气特性,其挥发性风味物质中含有1-辛烯-3-醇、癸酸乙酯、壬醛、（E,E）-2,4-癸二烯醛等特有 的香气物质,说明凝结芽孢杆菌L-H7具有作为发酵香肠功能性发酵剂的潜力。