机床数控化改造技术路线分析

以XA5032为研究对象,应用成熟的数控技术理论和经验,制定机床数控化改造方案、技术路线等,以低廉的成本完成旧机床进行数控化改造,恢复和提高原机床的精度.     

机床数控化改造

机床数控化改造是提高工业装备水平的基本途径之一。研究了我国数控技术和数控机床的发展趋势，提出了我国机床数控化改造的对策。     

机床数控化改造市场分析

国外数控改造业的兴起在美国、日本和德国等发达国家,它们的机床改造作为新的经济增长行业,生意盎然,正处在黄金时代。由于机床以及技术的不断进步,机床改造是个“永恒”的课题。我国的机床改造业,也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。在美国、日本、德国,用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场,已形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国,机床改造业称为机床再生(Remanufacturing)业。从事再生业的著名公司有:Bertsche工程公司、ayton机床公司、Devlieg-Bullavd(得宝)服务集团、US设备公司等。美国得宝公司已在中国…     

机床数控化改造可行性评估研究

针对一台机床进行数控化改造,必须从技术层面和经济层面做出有针对性的可行性评估,尽量以小的投入和代价换取较大的经济效益和社会效益。     

浅析我国机床数控化改造

制造业是国民经济的基础产业、支柱产业,是推动国家技术进步的主要力量。加入WTO后,我国制造业将面临极大的考验和挑战。我国制造业水平与发达国家相比总体偏低,这直接影响到我     

机床数控化改造的风险

机床拥有者 ,通过数控化改造的途径获得一台数控机床 ,这样不但可以节省资金 ,还把原机床的残留使用价值赋给了新机床 ,使之保值增值。但在实际操作时 ,又必须承担一定的风险。就笔者看到的或听到的 ,有的是胡子工程 ,长期交不了工 ;有的留有残疾 ,带病工作 ,抱恨终生。因此 ,机床拥有者 ,必须充分估计这种风险。风险 1　你所拿到的机床 ,并不是机床生产厂家的一台成熟机床 ,也没有机床生产厂家的实力做后盾。由于没有后续产品 ,你得到的机床可能是不再生产的下线产品。如果你拥有的原本就是一台数控机床 ,机床较新 ,机械部分不必改动 ,但系…     

普通机床数控化改造的刚度要求

当前，我国有许多企业在考虑把旧设备改造成数控机床，但并不是所有的旧机床都能进行数控化改造。本文主要从机床传动精度的问题，来阐述普通机床数控化改造对机床传动链的刚度要求，及其设计计算。     

普通机床数控改造的技术路线及方法

对普通机床特别是大、中型关键设备进行数控改造,可有效地提高原机床的加工精度和效率,拓展原机床的功能,延长原机床的生命周期,增进企业在市场的竞争力。本文是在广西南宁发电设备总厂这几年对普通机床进行数控改造的经验总结基础上,阐述普通数控机床改造过程的一般技术路线和方法。     

普通机床的经济型数控化改造设计

对普通机床进行数控化改造是中小型机械加工企业技术革新的重要途径,本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程,较详尽地介绍了CA6140机械部分的改造设计.改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度都得到了显著提高.     

机床数控化再制造技术研究

介绍了普通机床数控化再制造技术的意义、研究内容和关键技术，并介绍了普通机床数控化再制造的实例，说明了机床数控化再制造是1项可节省大量资金，并具环保概念的新技术。采用多种表面工程技术恢复旧机床精度并经数控化再制造后的机床性能接近或达到甚至超过新品，提高了零件加工精度，改善了工作环境，提高了产品质量及劳动生产率，缩短了新产品的制造周期，提升了企业的现代化水平。     

浅谈数控机床的验收

数控机床的验收是一项非常复杂的工作，介绍数控机床验收的必要性，对验收过程和应注意的问题进行详细阐述。     

数控机床主轴-立柱系统热态特性分析与测试

针对数控机床主轴-立柱系统因受热变形而影响机床加工精度的问题,本文基于能量守恒定律建立了主轴-立柱系统耦合分析模型来获取其热态特性。该模型综合考虑了热源计算、传热系数计算、结构约束以及散热面放置情况等因素,并采用风速法来获取主轴与空气间的传热系数。为了验证主轴-立柱系统耦合分析模型的有效性,本文设计并搭建了数控机床热态特性试验平台,以具体数控机床为研究对象获得了其主轴-立柱系统的温度场分布、热变形以及热平衡时间等热态特性。试验结果表明:各测点数据中温度的最长绝对误差和最大相对误差分别为0.71℃,2.94%,出现在主轴体的测点处,热变形的绝对误差和相对误差分别为1.49μm,8.71%,采用风速法建立的主轴-立柱系统耦合分析模型所获得的热态特性与试验获得的结果基本一致。本文的研究成果为数控机床减少热误差,提高精度保持性提供了参考。     

数控机床的回零及应用

回零是数控机床的重要功能.阐述了NUM系统用于车铣加工中心各个轴的回零方式,介绍了回零在C轴与主轴切换后重新定位中的应用.     

数控机床的几何误差及其研究

从数控机床误差分类、几何误差模型建立和几何误差参数辩识常用的方法论述数控机床几何误差的研究。     

数控技术全面支持高速复合机床精度的提升

文章概括了保证数控机床精度的三个层面的问题：支撑刚度,导向精度和定位精度与刚度。从上述三个方面,重点介绍了数控技术链的各技术环节对实现大连科德数控有限公司KDL1550FH立式车铣复合加工中心和KDW4200FH卧式铣车复合加工中心高速高精度控制的作用。     

数控机床出现低速爬行的原因及其设计对策

机床出现爬行时,将严重影响加工工件表面质量、表面粗糙度及定位精度,甚至还会影响机床零件的使用寿命,缩短刀具的使用寿命。机床导轨爬行严重时,可导致机床丧失加工能力。主要分析了数控机床爬行的原因及其对策。     

面向数控机床的远程在线监测与故障诊断系统的研究

在分析了数控机床远程在线监控与故障诊断系统的需求的基础上，从框架体系结构和技术体系结构两个不同方面详细地介绍了满足面向数控机床的远程在线监测与故障诊断系统的体系结构。最后研究了系统的实现方法，并建立了原型系统。     

旧机床的数控化再制造技术探讨

基于对CA6140型车床的再制造实践，论述了旧车床数控化再制造的意义、一般步骤及主要内容，探讨了旧车床数控化再制造的技术要点。这项技术有利于大量旧机床的重新利用和技术升级，是一项适合我国国情的绿色制造技术。     

大型数控机床精度检测的探讨

介绍数控机床精度检测的必要性,指出数控机床常见的精度要求及传统检测方法,并介绍先进检测方法和检测仪器、工具,以及大型数控机床检测的特点。     

数控机床超程故障维修

介绍了数控机床两种超行程保护的工作机理。当机床的某一轴同时触发两个方向的超程警报时,可借助系统诊断功能查询机床PLC的当前状态,结合对机床电气回路的测量,查找并分析故障原因;通过调整行程开关位置并修改相关系统参数,最终排除数控机床的超程故障。