锅炉粗粉分离器改造

针对湖北襄樊发电有限责任公司 4× 30 0MW机组锅炉粗粉分离器效率低、循环倍率高等问题 ,提出了将原轴向I型粗粉分离器改为串联双轴型的改造方案。改造后 ,粗粉分离器效率提高了 15 %以上 ,飞灰可燃物由 5 .5 %下降到 2 .9%,节能效果显著。     

HG—CB4300型粗粉分离器的改造

结合国内外的先进技术，率先在大庆石化总厂热电厂采用外锥带直段轴向型粗粉分离器，经过运行，各项经济指标均比改造前有很大的提高，解决了粗粉分离器存在的煤粉细度大，分离效率低，锥体磨损严重等问题。     

HG—CF—4000型粗粉分离器的改造与试验

本文是对HG-CF-4000型粗粉分离器结构改进后的总结.介绍了粗粉分离器改进的部位和尺寸,改进前、后的试验数据比较,改进后、管道阻力下降,效率提高了4%-12%制粉品质有价提高,调节性能也有所改善.     

户县热电厂粗粉分离器的改造及应用

针对户县热电厂原2850国产改进型粗粉分离器存在的问题,研制了HD-CB-2850型粗粉分离器,经过在该厂5号锅炉的应用,取得了良好的效果.     

户县热电厂粗粉分离器的改造及应用

针对户县热电厂原2850国产改进型粗粉分离器存在的问题，研制了HD-CB-2850型粗粉分离器，经过在该厂5号锅炉的应用，取得了良好的效果。     

串联双轴向粗粉分离器在锅炉制粉系统中的运用

介绍了串联双轴向粗粉分离器的工作原理及调试结果,从而给出了制粉系统的最佳运行参数,为探索如何提高中间储仓式制粉系统运行的经验性提供了 思路。     

双强煤粉点火与稳燃技术在300 MW贫煤锅炉上的应用

介绍双强煤粉点火与稳燃技术在华能榆社发电有限公司300 MW机组贫煤锅炉上的应用及其节油效果。采用双强煤粉点火燃烧器进行锅炉节油技术改造,特别是在燃用劣质煤锅炉上具有较高的经济效益。     

平煤集团坑口电厂1号炉给粉机调速控制系统变频改造

平煤集团坑口电厂1号炉给粉机调速系统由原来的滑差控制改为变频控制,取得了良好的效果：(1)调速性能良好,给粉系统安全稳定;(2)节能显著;(3)运行水平提高,劳动强度降低。     

改进的基于能量平衡法的风-粉监测

为了更准确地得到风粉混合管温度测点位置以及煤粉流量，从热平衡的角度分析了煤中水分对风粉混合带来的影响，并对能量平衡法测量煤粉锅炉风粉流量的一维模型进行了修正。根据模型，风粉混合温度测点最佳位置在风粉混合后3m处。     

IHI-VS24型中速磨煤机振动分析及改进

大唐韩城第二发电公司2×600MW机组锅炉配置的IHI-VS24型中速磨煤机2005年12月投运后,一直存在振动大等问题。对此,通过磨煤机性能试验分析,提出了改造分离器挡板和磨煤机风环等方法,实施后收到了很好的效果,保证了磨煤机的稳定运行。     

煤粉粒度对煤粉燃烧NOx排放特性影响的试验研究

利用一维热态实验炉分别对不同粒度煤粉燃烧时，NOx排放特性随煤种、过量空气系数、温度的变化规律进行了研究。研究结果表明：NOx的排放浓度与煤粉粒度存在一个煤粉粒度临界值，当煤粉粒度小于临界值时，随煤粉粒度的减小，NOx的排放浓度减小；当煤粉粒度大于临界值时，随煤粉粒度的减小，NOx的排放浓度增大；煤粉超细化后，褐煤、烟煤的NOx的排放浓度明显减少，贫煤、无烟煤则变化不大。     

采用圆筒形撞击分离器分离超细煤粉的试验研究

对采用圆筒形撞击分离器分离超细煤粉的方法进行了试验研究,结果表明,在选择合适的抽风率和分离器挡板间距的情况下,该方法可以收集到足够量的超细煤粉,可满足煤粉再燃技术对再燃煤粉的数量和细度的要求。     

排粉机叶片衬耐磨陶瓷减轻磨损

大唐韩城发电厂4号锅炉中间贮仓式制粉系统排粉机叶轮磨损严重,通过分析比较,提出在原叶轮叶片上衬装耐磨陶瓷的方案。实施后,效果明显,大大延长了排粉机叶轮的使用寿命,节约了费用,同时也缩短了检修维护周期,减少了维护工作量。     

水平直圆环管内惯性煤粉浓淡分离器气固两相流阻力特性研究

采用多元回归,获得各种条件下流动阻力系数的计算公式,对水平直圆环管内惯性煤粉浓淡分离装置的气相及气固两组的流动阻力特性进行了详细的研究,结果表明,水平直圆环管内实现内浓外淡的分离装置的阻力除与Re有关外,主要与浓缩环、速度平衡件的高度（节流比）等因素有关。试验结果对燃烧器的设计与应用有重要指导意义。     

低压燃油喷嘴在670t/h煤粉锅炉点火中试验研究与应用

对低压燃油喷嘴雾化特性进行了试验研究,并在盘县发电厂670t／h煤粉锅炉上进行了起动点火试验,结果表明该低压燃油喷嘴点火方便,节油效果明显,运行压力低,运行维护工作量小,可在大型煤粉锅炉上推广应用。     

电站燃煤锅炉煤粉细度控制值研究

提出了一定条件下煤粉颗粒完全燃尽临界直径的概念,并依据煤粉颗粒分布特性和煤粉颗粒燃尽临界直径计算得出不同煤粉细度分布下的未燃尽率,分析了煤粉颗粒燃尽临界直径、煤粉细度、挥发分含量等对未燃尽率的影响。分析表明,对于低挥发分难燃煤种,按挥发分确定煤粉细度的经验公式计算值与经济煤粉细度值相比偏大;对于Vdaf>35%的燃煤,按挥发分确定煤粉细度的经验公式计算值与经济煤粉细度值相比偏小;对于其它燃煤,按挥发分确定煤粉细度的经验公式计算的煤粉细度值在经济煤粉细度值范围内,但经济煤粉细度值需要通过试验确定。