回转杀菌机的研究(续)

本文从传热学原理分析了设计回转杀菌机的依据。本机系全自动控制、用过热水作为加热介质、杀菌时处于回转状态。与静置式杀菌机比较,本机具有缩短了杀菌时间、提高了罐头产品质量、节约了蒸汽和冷却水等优点。全机由杀菌锅和贮水锅组成,贮水锅置于杀菌锅的上方。填满罐头的杀菌篮放于杀菌锅内:贮水锅用于制备过热水。本机的突出优点是杀菌锅的热分布均匀。自动操作程序可分为八个工序:1.制备过热水;2.把贮水锅中的过热水注入杀菌锅;3.杀菌锅升温;4.杀菌;5.热水回收;6.冷却;7.排水;8.启锅。本文还详细地讨论了本机的工艺试验结果。     

回转杀菌机的研究

本文从传热学原理分析了设计回转杀菌机的依据。本机系全自动控制、用过热水作为加热介质、杀菌时处于回转状态。与静置式杀菌机比较、本机具有缩短杀菌时间,提高罐头产品质量、节约蒸汽和冷却水等优点。全机由杀菌锅和贮水锅组成,贮水锅置于杀菌锅的上方。填满罐头的杀菌篮放于杀菌锅内:贮水锅用于制备过热水。本机的突出优点是杀菌锅的热分布均匀,自动操作程序可分为八个工序:1.制备过热水;2.把贮水锅中的过热水注入杀菌锅;3.杀菌锅升温;4.杀菌;5.热水回收;6.冷却7.排水8.启锅。本文还详细地讨论了本机的工艺试验结果。     

蒸煮杀菌锅控制温度的自动化

<正> 在罐头食品生产过程中,蒸煮杀菌工艺为一道重要工序,因此准确掌握杀菌锅温度及升温、杀菌时间是保证罐头产品质量的一个重要环节。目前国内大多数罐头食品厂的杀菌工序均以人工手操阀门来进行生产,不但产品质量不够稳定,操作工人在高温锅旁操作时亦须付出繁重的劳力。如何使杀菌锅配上新颖仪表使控温自动化,成为当前罐头食品行业提出的一个新课题。     

理想的高温杀菌设备LH4A20高压淋水式杀菌锅

惠州市乐惠实业有限公司在引进消化吸收国外技术的基础上，自行设计制造了LH4A20淋水式杀菌锅。该杀菌锅属于高温静止式间歇杀菌设备，主要应用于饮料、罐头或方便面食品和医药针剂等的高温高压杀菌，尤其适用于软罐头和玻璃瓶罐头的杀菌。ILH4A20淋水式杀菌锅主要性能特点1．1采用了大流量循环水加热，杀菌锅底部贮水约400L。当杀菌时，循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器送到加热器中进行加热，然后从顶部的淋水板均匀淋在所需杀菌的产品上面，循环泵以每小时400次的速度将锅内的杀菌水循环。锅内温度非常均匀，热量传递理想。1．2冷却水…     

回转杀菌机

一、前言 对低酸性食品罐头的杀菌,通常采用115℃～120℃的高压杀菌方法。目前,在国内罐头厂通常使用的高压杀菌方法是将抽气并密封的罐头装在杀菌篮里,而杀菌篮则装进立式或卧式杀菌锅内,然后密闭杀菌锅盖子,通入高压蒸汽,按一定的杀菌条件对罐头进行加热、杀菌。杀菌完毕,即向杀菌锅内注入冷却水(或同时通入与杀菌压力相当的压缩空气,即一般称做反压冷却的方法),待罐头冷却到45℃即可启锅。用这样的     

罐头食品在以水为热载体的立式杀菌锅中加压杀菌

<正> 国内罐头厂在使用立式杀菌锅进行罐头高压杀菌时,多采用蒸汽加压杀菌。若要反压降温,必须同时具备空气压缩机和水泵,不但设备和操作较为复杂,而且对于玻璃瓶罐较难控制。 我厂多年来都采用水浴加压杀菌,即在杀菌篮下锅前,在杀菌锅里灌注适量清水,通以蒸汽加热,而且整个杀菌过程罐头均泡在水浴中进行。此法与单纯蒸汽加压杀菌相比较,具有压力比较平稳,较易控制的优点,特别在排气减压降温的情况下,降压降温速度较易掌握,在一定程度上可以减少小拉起和突角罐的发生。     

静止杀菌锅自动控制装置

杀菌是罐头生产关键工序之一。目前,国内对罐头食品的杀菌都仍用蒸汽加热,冷水冷却并加空气反压的间歇式静止杀菌锅来完成。随着生产的发展,许多罐头厂已在这类杀菌锅上加装半自动控制,即在保温段实行恒温控制。而升温、排气、冷却、反压仍用手工操作。为此上海益民食品一厂与上海自动化仪表一厂研制了全自动杀菌装置,现已在生产上使用。     

杀菌锅的热分布测试

<正> 目前我国用于罐头食品杀菌的装置主要是静止式杀菌锅。静止式杀菌锅分为立式和卧式两种。静止式杀菌锅的热分布是指排气结束时锅内规定各点的混度值及相对状况。排气结束时,如果锅内各点的温度之差小于1°F(约相当于0.5℃)则为热分布均匀,如果大于1°F,则为热分布不均匀。例如某一产品的杀菌公式为10′—35′/116℃,如果所用的杀菌锅热分布不均匀,在升温结束后,锅内就可能有某些区域或点的温度达不到116℃。这样经35分钟杀菌     

带有循环风机的杀菌锅——保持杀菌温度的均一性

罐头食品的杀菌温度直接关系到产品质量。在进行杀菌操作时如何保持杀菌锅内各部分温度的均匀一致,往往是生产工艺制订者和操作者十分关心的问题;也是杀菌设备设计工作者必须重视的课题。当然,最终的目的是要保证在同一锅内进行杀菌的所有罐头都能获得杀菌工艺所制订的F值,不致有偏高或不足的情况发生。     

软罐头食品袋内压力的测定及破袋的防止法

<正> 在软罐头杀菌过程中,为控制由于袋内压力造成破袋,在高温杀菌过程中采用压缩空气作反压力,使杀菌锅内总的压力(蒸汽压+空气压)大于软罐头的袋内压力。本文测定了软罐头的临界破袋压力及确定软罐头杀菌时采用反压力的数值、开始加反压力的时间、软罐头内压力的测定方法、软罐头内压力变化与马口铁罐的差异及其防止破袋的方法。 材料及方法 Ellab测定仪,耐高温垫圈,170×130~#蒸煮袋,761~#马口铁罐,经改装的高压杀菌     

无菌充填包装中的电阻加热杀菌技术

无菌充填包装和传统的罐头包装技术都以热力杀菌使食品达到在密封容器内常温下稳定贮存的目的。与罐头包装比较,无菌充填包装具有对食品色、香、味、营养成份保存好、节约能耗、降低生产费用,对包装物耐热性要求不高,迎合连续生产等优点。现已成为一种十分重要的包装方式,在世界各地广泛使用。无菌充填包装食品的加热杀菌是在充填包装前进行的。多采用高温短时或超高温瞬时杀菌。一般无菌充填包装使用的加热杀菌设备主要有两类:一类为间接加热设备,如板式换热器、管式换热器、刮面式换热器,加热介质(蒸汽)和物料分别走两个通道,互不接触,通过传热面进行热交换;另一类为直接加热设备,如蒸汽喷射式加热器,将过热蒸汽直接喷射入食品中,使食品快速升温。但这些加热设备用来加热含颗粒的食品时有一定的局限性,如由于食品颗粒中仅靠传导来传热,传热速度较食品的液相慢。要使较大的颗粒食品的中心达到要求的杀菌强度,难免使液相受热过度,影响产品的色、香、味,热敏性营养成份损失较大,而且食品中所含的颗粒大小一般限于在15毫米以下,固体颗粒含量也仅在30～40％以下。     

蘑菇罐头杀菌温度偏差的调整

1前言罐头的热力杀菌是罐头工厂生产中的一个重要工序，其目的是使罐及产品达到商业无菌，蘑菇罐头属低酸性罐头食品，采用高温杀菌的方法，因而对于温度及时间的要求更严格。在工厂杀菌过程中往往由于蒸气供应不足或操作不慎造成杀菌温度波动而低于规定的杀菌现积，从而使萨菇罐头达不到商业无菌的杀菌要求，使产品的安全性受到社响．杀前把应为有变化，杀菌值（风）就有很大变化，因为n210了’（世于世）”’，因此在杀菌提作过程中严田地拉彻和会根竹杀萌遇应是极为重要的．如果在港形色头的杀菌过程中发生温度偏差，即低于所规定的杀菌…     

玻瓶罐头“冲盖”的成因及防止

玻瓶罐头“冲盖”的成因及防止陈建华四川丰都县罐头食品厂６４８２００近几年来，不少中小型罐头厂，生产玻瓶装低酸性的肉类罐头，在高压杀菌时，常出现“冲盖”现象，玻瓶罐头的冲盖，在食品工艺学上称为跳盖，是由于杀菌、冷却过程中罐头内压力超过了杀菌锅内的压力而...     

国内外消息

软罐头食品的加热杀菌 我们对传统的杀菌锅作了研究,经改装后,不仅能用于罐头和玻璃罐,还可用于软罐头。在卧式杀菌锅中,我们认为装配有热水贮存桶、循环热水泵以及采用盘架能使软罐头食品获得满意的杀菌。选择了几种食品(酸甜蔬菜猪肉、奶油蘑菇汤、火腿蛋炒饭)对改装的杀菌锅进行试验。酸甜蔬菜猪肉的最适杀菌条件为121℃/20分钟,奶油蘑菇汤为121℃/35分钟,火腿蛋炒饭为121℃/25分钟。 利校     

罐头食品

罐头升温阶段有效杀菌时间 的修正系数 传统的罐头升温阶段有效杀菌时间的有效系 数为42％,它适合于杀菌温度为恒温、杀菌介质为水蒸汽时的公式法计算罐头杀菌参数。当初温上升较快时,该有效系数有较大的差别。Orbitort测到了有效系数为77％,比传统的42％要大得多。在初温为70°F和160°F,蒸汽杀菌、结果修正系数为70％和45％。     

KMM可编程仪表用于立锅蒸煮

1工艺简介我厂化浆分厂一车间的制浆系碱法立锅间歇蒸煮，其升温过程是一个典型的程序给定温度控制过程。木片和药液装锅后，用循环泵把蒸煮药液从锅中部抽出送入列管式加热器，在加热器中通以蒸汽把药液加热后，按一定比例送回立锅顶部和底部，通过调节蒸汽阀门开度来控制升温温度。首先，由人工把起点温度调至68℃后投入自动运行，在自动升温期间，要完成1段升温——慢段升温——2段升温——保温4个阶段，其各点时间与温度的对应关系如图1所示。在2段升温期间，当温度升至130℃时，切换蒸汽供汽阀，把原来供汽的0．5MPa低压蒸汽阀关闭，…     

罐头重叠杀菌对热传导的影响

罐头杀菌时在杀菌锅中的装载方式有整齐排列和散装等;前者是使罐头呈规则排列或重叠的装载方法,这种方法可使杀菌锅中罐头容量增加,便于装罐和卸罐机械化。散装方法是将罐头任意装载,操作简便,毋须特制的装置。散装方法中的圆形三片罐彼此     

水循环杀菌对软包装甘栗仁罐头感官品质的影响

目的 探究不同水循环杀菌、不同杀菌强度对软包装甘栗仁罐头感官品质的影响,明确软包装甘栗仁罐头最佳水循环杀菌方式。方法 当杀菌温度和杀菌时间相同时,分别采用卧式静止全浸水式杀菌锅、卧式静止侧喷淋水式杀菌锅和卧式静止顶喷淋水式杀菌锅对软包装甘栗仁罐头进行杀菌,通过General method计算软包装甘栗仁罐头的杀菌强度F值,探究不同杀菌强度F值对甘栗仁感官品质的影响;根据以上确定的杀菌强度F值,构建上下等范围内的F值。当F值相同时,利用BALL公式法计算不同水循环的杀菌温度和杀菌时间,探究不同水循环杀菌对软包装甘栗仁罐头感官品质的影响。结果 当杀菌温度和杀菌时间相同时,全浸水式杀菌强度F值是6.2 min,侧喷淋水式F值是5.1 min,顶喷淋水式F值是4.9 min,当F值是5.1 min时,甘栗仁感官品质评价最佳;根据F=5.1 min构建杀菌强度范围是3、4、5、6、7 min。当F值是3～5 min时,三种水循环杀菌工艺下软包装甘栗仁罐头感官品质均与F值呈正相关。当F值是5～7 min时,甘栗仁感官品质均与F值呈负相关。结论 当杀菌温度和杀菌时间相同时,软包装甘栗仁罐头经侧喷淋水...     

油豆腐软罐头杀菌工艺试验

油豆腐是一种营养丰富的豆制品,由于含有较高的蛋白质和脂肪,其产品不易保存.将油豆腐制成软罐头的形式,既能延长其保质期,又便于食用.试验用高温高压杀菌锅对油豆腐软罐头进行杀菌研究,确定其最佳杀菌工艺为120℃条件下9min-25min-10min.在该杀菌工艺条件,油豆腐中微生物指标达到软罐头产品质量标准,油豆腐软罐头能保存半年以上时间.     

低压动态煮沸的应用与维护

1低压动态煮沸的应用 1．1预加热、间歇加热及常压预煮阶段 热能回收罐上层的水经过蒸汽换热器，由95～100℃升高到103℃，103℃的热水与麦汁进行热交换，使麦汁升温到85℃以上进入煮沸锅，麦汁满锅后进行间歇加热升温。二次蒸汽冷凝器排空阀和旁通阀全开（也可设定控制开关时间和开关幅度），排尽蒸汽冷凝器中温度较低的空气。