螺旋分级机和旋流器分级费用的比较

本文对在矿物处理过程中使用最普遍的分级设备－水力旋流器和螺旋分级机的应用与费用进行了比较。虽然螺旋分级机在采矿工业中已经应用了数十年，但由于旋流器的发展，分级机已经失去了它的重要地位。然而，这种趋势正在被扭转回来，近几年，人们对螺旋分级机的兴趣日益增长，原因是螺旋分级机比旋流器更有优势。诸如：能获得含固体浓度更高的物料；分路少；生产成本低。本文探讨了这些设备的安装，使用和维修等方面的费用，对有关费     

螺旋分级机和旋流器的分级成本比较

本文对选矿常用的分级设备－水力旋流器和螺旋分级机在应用和成本方面进行了比较。虽然螺旋分级机在选矿工业中已应用了数十年，但是由于旋流器的发展而使其一度失去了重要性。这种现象目前正在改变，近几年来，人们对螺旋分级机又重新增加了兴趣，这是由于它们有比旋流器更好的优点，比如：可能获得更高浓度的产品，短路较少，经久耐用，生产成本较低。本文针对这些机械的安装，操作和维护等不同方面的成本进行严格的比较。     

水力旋流器的理论探讨及应用实践

水力旋流器在选矿厂分级设备中占有重要地位,与螺旋分级机相比,它具有体积小、分级效率高等优点,但使用时会遇到更多问题。本文结合水力旋流器应用的经验和教训,对水力旋流器进行了理论探讨,分析了在使用过程中出现的问题及其原因,并提出了具体建议。     

河北某铁矿选矿分级设备对比与实践

针对目前常用的螺旋分级机、水力旋流器、直线振动筛3种选矿分级设备,分别从工作原理、分级效果、使用消耗等方面进行了对比分析。分析结果表明:螺旋分级机设备成熟,构造简单,分级效率低,设备使用成本高;旋流器结构简单,分级效率高,处理量大,但动力消耗大,结构参数及操作参数多,受矿石性质波动影响;直线振动筛对粒度能够精确分级,可防止过磨,能降低磨矿费用,但粒度调整不方便。     

关于一段磨矿分级设备选择的探讨

本文叙述了水力旋流器作为一段磨矿分级设备的优缺点和国外应用的特点,并与螺旋分级机作了综合经济比较。一段磨矿分级设备选用旋流器还是螺旋分级机,要根据选矿厂生产规模的大小,生产操作水平等具体条件来确定。     

一段磨矿分级应用水力旋流器的研究与实践

通过在2座大型选矿厂一段磨矿作业用水力旋流器取代螺旋分级机的研究与实践表明，球磨机排矿在给入水力旋流器之前不增设除渣系统仍可以保证水力旋流器的稳定运转。水力旋流器的分级效果与矿石的可磨性质有重要关系，对于易磨物料，其分级效果明显优于螺旋分级机；而对于硬度高、难磨物料，其溢流细度的稳定性略低于螺旋分级机。在一段磨矿产品即为最终磨矿产品的情况下，须设置简易的控制分级以筛除混入水力旋流器溢流中的少量粗大颗粒，确保稳定合格精矿产品的产出。     

衬胶旋流器在拜耳法格子磨—旋流器新工艺中的应用

我公司拜耳法原矿浆生产采用格子磨加螺旋分级一段闭路磨矿回路,磨矿规格为φ3.6×4.5m,与之配套的是φ2.4m沉没式双螺旋分级机。由于分级机返砂能力过小,分级机能力与磨机能力严重失衡,造成产能低、指标差,分级机断轴频繁,磨机内衬损坏严重。 1994年,我公司在1#格子磨成功地开发出格子磨一旋流器一段闭路磨矿新工艺。该工艺采用水力旋流器替代螺旋分级机作为格子磨排矿的分级分离设备,旋流器底流返回格子磨,溢流作     

细筛代替水力旋流器的初步实践

我国磁铁矿选厂,采用的分级设备,多数选厂使用水力旋流器,少数选厂采用螺旋分级机。一般的再磨分级流程如图1所示。生产实践表明,水力旋流器比螺旋分级机的效率高,因而被广泛应用。但在高品位铁精矿的分级时,水力旋流器已不适应,它将被细筛取而代之。     

金堆城旋流器分级和螺旋分级比较研究

对金堆城百花岭选矿厂一段磨矿采用的分级设备—水力旋流器和螺旋分级机的分级指标和生产成本进行了比较 ,并对存在的问题提出了改进建议。综合分析比较 ,结合选矿厂现实情况 ,一段磨矿分级采用螺旋分级机比采用水力旋流器更具优越性 ,更为合适     

常用分级机及其优化改进研究现状

为使业界系统了解分级设备的基本信息,在重点概述了螺旋分级机、水力旋流器和斜板分级机的工作原理及优缺点基础上,指出传统螺旋分级机具有结构和操作简单、运行可靠、处理量和分级效率稳定、传动功率较小、生产成本较低、返砂含水量小、无需辅助设备、配置容易等优点,尤其适合一段闭路磨矿流程,但存在体积大、价格高、占地面积大、分级效率不高等不足;水力旋流器具有结构简单、可靠性高、分离粒度细、处理量大、无运转或驱动部件、分级效率高、作业指标可调节等优点,尤其适合二、三段闭路磨矿流程,但存在影响分级指标的因素较多、对给矿量稳定的要求较高、给矿量不稳定时分级效率低、能耗和生产成本较高等不足;斜板分级机的主要优点是结构简单、占地面积小、可靠性高、处理量大、无运转或驱动部件、分级效率高、生产成本低、能耗低、无需辅助设备、给矿量稳定,缺点是设备高度高,与磨机配合形成闭路磨矿的难度相对较大。最后总结了复合式圆筛螺旋分级机、多段圆锥螺旋分级机、斜窄流螺旋分级机、变径水力旋流器、新型异构水力旋流器、新型GTZ旋流器、CZ系列高效旋流器等改进型分级设备的情况,指出这些改进设备普遍具有分级效率更高、沉砂夹细和溢流夹粗少、耐磨...     

WDS水力旋流器在大冶铁矿选厂的应用

WDS水力旋流器是一种按粒度、密度进行分级的设备,具有整体结构紧凑、占地面积小,安装方便、基建费用低、分级效率高等优点.介绍大冶铁矿选厂应用WDS水力旋流器替代老式螺旋分级机后,基本解决了溢流产品粒级组成不够合理,分级效率较低的问题,优化了选别指标,取得了良好的应用效果.     

四川某选厂球磨分级自动控制系统

为四川某矿业集团选矿厂设计了球磨分级自动控制系统。在一段球磨分级过程中,通过检测球磨机负荷和螺旋分级机的溢流浓度,采用串级PID控制,实现对新给矿量和溢流浓度的控制,从而间接控制磨矿浓度和螺旋分级机的溢流粒度。在二段磨矿的旋流器给矿泵池,使用超声波液位计和核子密度计分别检测泵池液位和矿浆浓度,并对其进行控制,使旋流器有较好的工况。同时用计算机进行实时监控,显示各重要数据和设备状态及报警等。详细说明了各参数的控制方案和整体设计思路。     

浮选尾煤的螺旋分选

讨论了螺旋分选的理论依据，实验室试验及工业应用证实了以螺旋分选机为基础的重力分选可用于煤泥分选。研究发现，当煤泥粒度在３￣０．１ｍｍ时，可利用螺旋分选法对煤泥进行有效分选，但需使用螺旋分级机或小直径的水介旋流器预先脱泥。     

3245格子型球磨机进料端改造及实践

龙桥矿业为了在格子型球磨机与螺旋分级机组成的一段磨矿分级系统增加磨前预选工艺,针对格子型球磨机螺旋给料器故障率较高、螺旋分级机分级效率差、系统处理能力较低,会导致改造后磨前预选系统不能达到设计处理能力的问题,进行了一段磨矿分级系统改造研究。通过拆除球磨机传统螺旋给料器,利用弯管给料、喂料,降低了设备故障率;利用旋流器代替双螺旋分级机,提高了分级效率,使生产流程顺畅并达到了设计处理能力。改造后年可节约采购、消耗备件费用20万元以上,年可节约动力成本10万元以上,经济效益显著。     

二次分级和圆锥水力分级机性能的研究

<正> 国内选厂在分级技术方面,总的来说,存在两个问题:一是分级设备品种太少,性能低劣;二是分级流程过于简单,效率不高。在现有选矿厂中,除个别采用磨矿机—筛子回路外,多数采用磨矿机—螺旋分级机或磨矿机—水力旋流器回路,往往是不论什么矿种均采用相同设备、流程,结果是分级效率有的还可以,有的就很低。据调查,螺旋分级机和水力旋流器的分级效率(文内除     

司家营铁矿磨矿分级系统优化改造实践

针对司家营铁矿选矿厂磨矿分级系统螺旋分级机与磨机台时产能不相匹配,分级效率低,影响流程指标稳定及台时产能进一步提高的问题,通过考察研究,实施了一段使用FX840平底旋流器替代原Φ3 m螺旋分级机,二段使用Φ500 mm平底旋流器替代原锥形旋流器的改造方案。优化后有效改善了磨矿分级产品粒度组成,提高了分级效率,一段分级效率提升15.81个百分点,分级溢流细度（-0.074 mm）提升了11.46个百分点,二段分级溢流细度（-0.074 mm）稳定到70%左右,取得了理想的应用效果。     

水力旋流器优化某磨矿分级作业的工业应用

针对某选矿厂Ⅰ段磨矿分级作业分级效率低、溢流细度较粗的问题,考虑到采用水力旋流器替代螺旋分级机分级所面临的技术难点,通过工业试验确定水力旋流器规格和参数。结果表明:Ⅰ段磨矿分级采用FX-710(140 mm)旋流器替代原螺旋分级机,磨矿效果和分级指标明显改善,粗选回收率得到提高,达到了用水力旋流器替代螺旋分级机优化分级效果的目的。     

水力旋流器组自动控制

<正> 水力旋流器与螺旋分级机相比有许多优点:构造简单、造价低廉、占地面积小、单位容积处理能力大、分级效率高、没有运动部件、安装维修方便、分级速度快、滞后时间短等。在国外得到了广泛的应用。我国有些选矿厂也用旋流器代替了原有的螺旋分级机与磨机组成闭路磨矿。但旋流器的分级作业要求给矿浓度、给矿压力、给矿量稳定。由于人工手动操作不及时,生产指标往往波动很大,不能充分发挥其优点。为了严格控制旋流器的操作条件,提高分级效率,保证合格的溢流粒度及浓度,促进旋流器的推广使用,我们先后在首钢大石河选矿厂的第6、     

螺旋管筛分机的筛分试验研究

在介绍螺旋管筛分机结构的基础上 ,通过与敲打细筛、弧形筛、水力旋流器、螺旋分级机、直线细筛的比较 ,得出了螺旋管筛分机的性能特点。在6 0 0mm×40 0mm型小型设备和半工业设备上进行筛分试验 ,结果表明 ,螺旋管筛分机筛分效率可达 90 %以上 ,返砂能自动提升 ,筛孔不堵塞 ,具备取代螺旋分级机的功能。     

一次分级由双螺旋分级机改为旋流器的效果分析

酒钢选矿厂弱磁系统一次分级设备由双螺旋分级机改为旋流器后 ,磨矿分级循环负荷大幅度提高 ,磨矿效率由 1.5 7t/ (m3·h)提高到 2 .3 0t/ (m3·h) ,每小时新增 - 2 0 0目为 16.42t,分级产品适合于新磁选设备的选别要求 ,取得了较满意的效果