250kW—6kV铸铝转子与铜条转子异步电动机的杂散损耗实测对比

1.概述三相鼠笼式异步电动机有铸铝转子和铜条转子二种。小型的三相异步电动机极大部分是铸铝转子。大型的笼型转子极大部分是铜条型的。中型异步机二种转子兼有。在发展 Y 系列中型高压(6kV)异步电动机时,为了提高电动机的效率,就碰到了笼型转子究竟采用铸铝型的还是铜条型的问题。就电动机的损耗而言,可以将同一规格的铸铝转子与铜条转子电动机的定转子铜耗、铁耗与机械损耗设计为同一值,但由于二种电机的负载杂散损耗(以下简称杂散损耗)不一样导致电机的效率不同。根     

实测异步电动机的杂散损耗

对异步电动机的杂散损耗(P_Z),在较长一段时期内,国内外都不很重视。所以,我国和其他一些国家均不对它进行实测,而将它假定为输出功率(P_2)的某一百分值。一般取 P_Z=0.5%P_2。随着生产和测试的不断发展,逐步了解到异步电机杂散损耗的数值,大大超过了这个百分数,竟达到2～5%P_2。因而,实测杂散损耗就显得很有必要。特别在当前,世界能源普遍紧张,降低异步电机的杂散损耗,对提高电机的性能和节省能源有着重大意义。仅以     

铜条与铸铝转子使用情况对比

本文在列举了铜条转子由于开焊问题所带来的危害性以后,对比了两台铸铝转子的使用情况,结果表明由于铸铝转子不存在开焊问题,运行稳定,适应频繁启动,有效地提高转子在运行中的可靠性,不需要频繁检修而节省了人力物力,采用铸铝转子取代铜条转子是值得考虑的问题。     

异步电动机杂散损耗的研究

根据异步电动机杂散损耗的定义,通过试验探讨气隙磁密对空载杂散损耗的影响和负载电流、气隙磁密对负载杂散损耗与电动机总杂散损耗的影响。由试验结果得出规律,并从理论上加以分析     

异步电动机杂散损耗的研究

根据异步电动机杂散损耗的定义，通过试验探讨气隙磁密对空载杂散损耗的影响和负载电流、气隙磁密对负载杂散损耗与电动机总杂散损耗的影响。由试验结果得出规律，并从理论上加以分析。     

异步电动机杂散损耗试验方法

一、实测杂散损耗的目的和意义过去,在很长的一段时间里,国内外都认为杂散损耗只占总损耗很小的一部分,对它不进行实测而假定为电机额定输出功率的0.5％。当时电机的鼠笼转子是采用铜导条的,这个0.5％的规定还是比较合适的。但是由于电机的发展与进步,逐渐采用了铸铝转子,特别是近年来绝缘材料的改进及铁心导磁性能的提高,使电机体积进一步缩小,定子每极每相槽数也因此减少,这样引起绕组磁势波形变差,使杂散损耗数值增大。根据测定结果,远远超过额定输出功率的0.5％。在小型异步电机中,有的达5％左右。如果杂散损耗仍用0.5％这个数值来计算电机效率,则所得效率将比实际偏高。实测杂散     

三相异步电动机实测负载杂散损耗应注意的问题

0 引言 负载杂散损耗(以下简称杂耗)是指总损耗中未计入定子,I2R损耗、转子I2R损耗、铁耗及风摩耗之和的那一部分损耗,包括(1)负载电流在有效铁心及除导体之外的其它金属件中引起损耗;(2)磁通脉动而产生的电流在电动机的定子和转子绕组引起的损耗.     

实测异步电动机杂散损耗的方法——反转法介绍

根据多年来实测杂散损耗的经验和最近几年的验证成果,上海电器科学研究所组织西安电机厂、昆明电机厂等单位通过试验验证后对原国家标准 GB1032-68中第30条一反转法作了修改补充,上报待批。兹将修改补充后的内容介绍如下。     

检测笼型铸铝转子杂散损耗的方法

介绍了笼型铸铝转子杂散损耗及其形成原因,提出了转子杂散损耗检测方法——逆向激磁电阻法。与传统检测方法相比,逆向激磁电阻法能更为有效地检测转子的杂散损耗。     

略谈异步电动机的转子铸铝

转子铸铝的方法,目前有离心、压力、振动和重力等四种铸铝方法,前面两种应用最广。铸铝所用的材料,在一般情况下,要求     

损耗在我厂应用情况和体会三相异步电动机实测杂散

一、对实测杂散耗的认识自从实测杂散耗的方法,在GB1032—68标准中规定以后,我们就开展了这方面的工作。当时,我们采用了直流机反转法,测得的杂散耗约为电机输出功率的1—3％倍,因此,实测杂散耗能比较真实地反映出电机的实际效率,通过试验,对改进小型异步电机产品质量,促进设计的改进和新工艺的应用,起了一定的作用。我厂自1968年就把用实测的杂散损耗来确定JO2;系列电机效率的工作列入工作日程,八     

异步牵引电机铸铝与铜条转子模型转化仿真验证

针对地铁领域存在两种不同转子材质的异步牵引电机在检修过程中可能存在并行控制的情况,提出一种将铸铝转子转化为铜条转子的方案设计,通过特定电磁计算软件调整等效电路参数,验证设计参数的可靠性,以降低无速度传感器矢量控制系统铸铝转子与铜条转子电机之间工作性能的差异。     

笼型异步电动机杂散损耗的测量方法

笼型三相异步电动机的杂散损耗对其效率,温升和起动性能有明显影响。由于设计和制造工艺的不同,使杂散损耗值产生较大的波动。因此,准确测量杂散损耗是降低笼型异步电动机损耗,提高效率和节约能源的必要手段。本文在分析国外有关试验方法标准和文献,总结国内实践经验的基础上,着重介绍反转法测定笼型异步电动机杂散损耗的原理,误差和影响测试准确度的主要因素,以帮助有关人员进一步理解和掌握反转法的测试技术,提高其测试精度。     

中型异步电动机转子离心铸铝介绍

在讨论中,大都认为三种不同铸铝工艺各有优缺点,按各类产品的特点,它们各有其适用性。现在的情况是:由于过去对铸铝工艺的基础试验研究工作开展得不够深入,因此,目前一般存在铸铝工艺不够稳定,质量波动,机械化程度低和劳动条件差等问题。我们需要加强试验研究,组织交流,在实践中不断总结经验,对铸铝工艺从理论上来认识,使三种铸铝工艺日趋完善和提高。     

关于中型异步电动机的杂散耗实测问题

近年来,大家按照“积极采用国际标准”的方针,制定了很多我国的新标准。这些标准试行以来,对我国机电产品的“三上一提高”的目标有了很大的促进作用。但是标准是随着使用需萼和产品技术发展而发展的。因此所制订的标准也应在一定的时期内进行修订。为此,本刊开辟了“对我国电工技术标准中一些问题的讨论”专栏,希颦大家从使用要求和产品发展两方面出发,对已制订标准中某些问题展开讨论。希望文章的主要内容包括:从客观实际情况和今后发展预测出发,研究用户的实际需要,进行技术经济论讨,结合我国经济技术政策以及与国际和国外先进标准对比分析,对标准中的某一问题提出个人意见和建议。一方面是由广大读者对制订标准的人员提供建议,男一方面是将制订标准时的讨论情况向广大群众说明,以便宣传推广。为此特请广大读者参加讨论。希望来稿能够集中某一个问题具体讨论,同时文字要尽量精简。     

三相异步电动机杂散损耗对温升的影响

温升是电机的一项重要性能指标,它关系到电机的使用寿命。对如何降低电机温升,各厂作了大量的试验研究工作。除了寻求能耐更高温度的新型绝缘材料外,归纳起来不外二方面,即加强电机的通风冷却(更好地散热)和减少电机损耗(更少地发热)。对封闭式电机来讲属于前者的有:选择定子铁     

用热当量法测量异步电动机的杂散损耗

用热当量法测量小型异步电动机的杂散损耗的方法是在研究电机散热规律的基础上,合理地对不同类型的电机分别采用铁心温升或进出口风温差,作为总损耗热当量的依据,取得了比较合理的结果,精确度也比较好。本文介绍了这种方法的理论依据、试验方法、误差分析,并对一台封闭式2极电机进行了试验验证。     

高压异步电动机转子铜条断裂浅析和预防

我厂二辊轧机的电气传动为电动机一发电机组,发电机是由690kW、10kV高压异步电动机拖动。 1987年5月22日,值班人员巡检设备时,发现旋转的高压异步电动机发出咯哒咯哒时有时无的异常噪声,而且电机振动也比平时大。经用仪器检查、测量出电机振动值已达警告区。电流表指示为10～25A,呈周期性摆动,因此立即停车。为判断电机故障,再次