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胶印是利用油水不相融这一原理来进行时。有经验的印刷工人都知道解决好水墨的平衡,印刷就基本没问题了。而润版液控制好了,水墨平衡的控制就容易得多了。 相似文献
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浅谈胶印润版液及使用控制 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>胶印是利用油水不相溶,润湿、吸附及选择性吸附的原理进行的,合理控制与使用润版液在胶印操作中是相当重要的。本文将从润版液的原理及应用方法方面出发,结合笔者的印刷工作实践经验,谈谈如何合理控制和使用润版液。 相似文献
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润版液参数对胶印质量的影响研究 总被引:2,自引:0,他引:2
普通润版液主要由水、缓冲剂、印版保护剂、润湿剂、表面活性剂、防腐蚀剂、干燥剂、杀菌剂、络合剂、消泡剂等成分组成,润版液的技术参数主要包括pH值、浓度(导电率)、温度、表面张力、缓冲能力等,它们既是衡量润版液质量的指标,也是实现胶印水墨平衡的关键控制要素。 相似文献
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按照加入物质的不同,润湿液可分为普通润湿液、离子型润湿液和非离子型润湿液三种。1普通润湿液普通润版液中含H3PO4、NH4NO3、NH4H2PO4、(NH4)2Cr2O7、柠檬酸、阿拉伯胶或CMC以及水。表1是五种普通润版液的配方,下面分别介绍他们的作用。1)H3P O4(磷酸)在印刷过程中,由于着水辊、着墨辊、橡皮滚筒对印版的挤压和摩擦,亲水层会被磨损,如果得不到及时的修补,版面空白部分的润湿性能将遭到破坏。润湿液中的磷酸能和印版空白部分裸露出来的金属发生化学反应,重新生成磷酸锌或磷酸铝,这样便维持了印版空白部分的亲水性。其化学反应如下… 相似文献
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王新城 《印刷质量与标准化》2004,(8):35-36
胶印润版液品种繁多,从低级到高级逐步完善。按润版液的化学成分分类,大致可以分为:以无机盐为主、表面活性剂、以挥发性物质为主的、界面活性剂(cmc)。 相似文献
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胶印是利用油水不相融这一原理来进行时。有经验的印刷工人都知道解决好水墨的平衡,印刷就基本没问题了。而润版液控制好了,水墨平衡的控制就容易得多了。选用润版液应考查其是否具有以下成分:缓冲剂、印版保护剂、润湿剂、防腐剂、干燥剂、生物杀灭剂、防泡沫剂。缓冲剂主要起到稳定润版液pH值的作用。因润版液原液一般呈酸性,随着其添加量的变化,pH值会有较大的波动,这会影响印版的使用寿命(对印版的腐蚀),另外还会使油墨干燥困难,特别是有金属颜料的油墨。印刷过程中,润版液一直和印版有接触,印版的非图文部分(无机盐层)会不断地溶解,亲… 相似文献
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平版印刷是利用油水不相混溶的特性,在印刷过程中使印版表面的润版液和油墨保持相对平衡,以实现原稿的良好复制。在实际生产操作中,人员素质、工艺、设备、原辅材料、环境温湿度等因素都会影响印刷平衡。 相似文献
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绿色印刷之无醇润版液 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>一、前言2009年,低碳环保理念深入到世界的每一个角落,从中国的低碳经济大会到哥本哈根峰会,低碳、减排已成为各国关注的焦点。在全球气候恶化的大背景下,节能减排、促进低碳经济发展,既是救治全球 相似文献
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<正> 胶印过程离不开水和油墨,任何一方过多或过少都会给生产带来麻烦。因此,油墨和水之间应尽可能建立平衡关系。所谓水墨平衡,就是在固定工艺条件下,调节水、墨的用量,使其混合、乳化控制在工艺允许范围之内。 相似文献
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浅谈润版液和无异丙醇化 总被引:1,自引:0,他引:1
平版印刷是利用油水相斥的原理进行制版印刷的,其印刷版的图文部分(亲油疏水部分)和空白部分(亲水疏油部分)基本处于同一平面上,目前普遍使用的印版为预涂感光版(PRESENSITIZED PLATES,简称PS版),在实际印刷中,先给PS版供水,使版面的空白部分吸附水而形成一层水膜,然后再给PS版供墨,使版面的图文部分吸附上油墨,再通过带亲油性橡皮布的转移滚筒,将图文部分的油墨转印到承印物上,完成整个平衡印刷过程。 相似文献
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润版液的控制与调节是水墨平衡中两个重要内容之一,是胶印过程中的重要工艺,也是操作人员必备的一项基本功。相对于墨量控制,润版液的控制有其比较难掌握的地方,比如墨量可以用密度计、分光光度计等仪器来辅助控制,而在水墨平衡的临界状态润版液的控制主要是通过操作人员长时间积累的经验来判定的。因此,找到润版液的控制规律,对提高印品质量和操作人员的技能是很有帮助的。笔者通过实践得到了这样一些规律供大家参考。一、润版液的组成如图1所示可大体反映润版液及与其相关的信息。以前的润版液是直接用清水、水斗液(2%~3%)、其它添加剂(… 相似文献
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无水胶印因其优异的环保性和良好的印刷效果,越来越受到业界的关注。与传统的有水胶印相比,无水胶印在印刷过程中无须使用润版液,降低了VOC的排放,同时避免了因水造成的水干、水大以及纸张变形引起的套印不准等故障,有效缩短了调 相似文献