电机新能效标准实施,助力多个行业实现"双碳"目标

在"碳达峰"和"碳中和"的国家目标下,提高能效是各个涉电行业都面临的严峻挑战.电机作为电器和其他各种机械的动力源,不仅广泛应用于各个行业,更是用电大户.据美国、欧盟等统计,电机用电量约占总用电量的42％ ～ 50％,三相异步电机用电量占电机总用电量的90％左右,37kW及以下电机占电机总用电量的50％左右.设置合理的电机能效限定值,不但有利于中国如期实现"双碳"目标,还能推动电机产品能效升级.     

纺织专用高效节能电动机

目前国内各棉纺厂细纱机所用电机大都是50年代老产品,效率低,温升高,耗电多,其用电量占全厂用电的35～40％,占纺纱用电量的70％。为此,北京通县电机厂与清华大学等单位合作,分别于1983年秘1985年研制出 YDFJ-180-4/6(13/6.5kW)和 YDFJ-250-4/6(15/7.5kW)型两种高效节能电机。这两种龟机的效率均达到92.3％以上,功率因数均达到0.85以上,效率指标也比老机提高6％,在50～100％负载范围内节电效果相同,效率指标比国内单速高效     

松下公司小电机销售分析

据松下电气公司报导,由于办公自动设备和磁带录象机的迅速发展,加之生产技术的改进,精密小电机的销售额增加,小电机的订单稳定上升。音响设备用电机的订货稳定。从目前已收到的订单来看,数量上比去年大得多,订货金额预计比去年增长20％,产量达到有史以来的最高水平,目前月产电机700万台。该公司现有200个品种,大部分是无刷电动机。音响设备用电机估计占总产量的一半,电子控制型、     

我国低压电机全自动相控节电技术获重大突破

经过我国科技人员6年技术攻关,“低压电机全自动相控节电技术”在北京通过了以中国工程院院士李伯虎为首的专家组鉴定,认为此项成果填补了国内空白,节电效能显著,具有广阔的应用前景。电机是电气化时代的主要动力机械,也是电网主要耗能设备。目前我国约有10亿台电机在运营,耗电占电网总负荷的60％,占整个工业用电的70％。受制于能源短缺的瓶颈,我国目前约有6成的电机在低于设计额定负荷60％的负荷状态下运行,导致高达30％的用电被浪费。而由于长期低电压运转,全国每年被烧毁电机数量在20万台次以上,由此而花费的修理费达20亿元左右,造成的停工停产损失高达百亿元。因此,在缺电形势下研发推广低压电机节能技术,是我国当前推进节能型社会构建的重要     

国外高效电机发展近况

美联邦能源管理局于1977年和1979年对电力情况作了两次调查,据统计:由七亿五千万台各种电机所消耗的电能占美国总电力的58％,为工业用电的75％以上,而其中1～125马力容量的电机又占总电机能耗的53.3％。因而如何提高电机效率,尤其是提高面广量大的中小型电机的效率,已成为一个迫待解决的问题。     

西门子罗宾康系列变频器

0引言 能源机构资料表明，工业电机每年耗费的电能超过十亿度，占全球全部用电的50％。另一方面通过案例研究证实，改善系列效率，选择合适的变频器对设备进行更为精确、有效地控制，有助于降低能源消耗和运行成本。目前，从全世界范围内的各类变频器分析，问世于1994年的罗宾康完美无谐波系列变频器是符合此要求的产品之一。     

低压—额定电压在国际上的发展趋势和它对电工设备的影响

由于以1,000伏以下电压输配的电力占了全部容量的40～100％,相对地说,低压侧用电设备的结构又决定了所用拖动电机大多是小容量的,因而低电压等级上的投资与功率损耗就相当可观了。尽管用电单元都在向大容量过渡,但随着工业设备自动化程度之日益提高,上述状况即使在将来也还是存在的。因此,对低压侧的电力输配必须予以充分的注意。     

日本的节电照明现状及未来节能及保护环境的设想

日本的节电照明现状及未来节能及保护环境的设想热田胜彦日本目前照明用电的比率是：家庭空调占总用电的２２．２％，冰箱占１８．２％，电视机占９．６％，照明占１５．９％，其它占３４．１％；办公用房的用电比例是空调占４７％，照明用３２％，其它占２１％。日本近年...     

国外分马力电机与特殊电机市场动态

1.欧美特种电机市场据美国市场预测公司的调查表明,在未来2～4年期间,直线电机,步进电机的需求量还会持续增长。在西欧,步进电机1987年销售额比1986年增长12％,预计1988～1990年的年平均增长率可达12～15％,西德、英国是步进电机需求量最多的国家,1987年约7.8亿美元,1990年可达14.5亿美元。 2.1988年世界电机销售市场简况美国DIALOG国际联机检索系统资料表明,1988年世界电机销售总额超过53亿美元,年均增长率为6.5％。消费品用的电机约占销售总额的三分之一,其中空调及冷冻装置用电动机增长速度最快,年均增长率接近7％,加热装置用电动机年均增长率为     

用磁性槽楔改造JO系列电动机

电动机是工业企业中应用面广、耗电总量最大的主要用电设备。目前在使用的电动机中属于设计落后、效率低、电耗高、非国际通用标准的JO系列电动机占75％以上,是国家经委及有关部委限期淘汰停止生产、经营的高能耗设备。但如将这部分电动机全部淘汰更新,不仅需要巨额投资,而且涉及到现有设备配套电机的安装尺寸和大量淘汰电机的善后处理等问题,短时很难实现。采用由鞍山综合节能材料厂的专利产品“CC”磁性材料,对JO系列电机进行节能技术改造,可使平均效率提高1％以上,还可以使电机的温升及噪音都有明显的抑制,为大量的JO系列电机找到了可以延缓淘汰的途径,实为一项投资少,见效快,既有经济效益、又有社会效益的节能措施,值得全面推广。