台车车轮铸造工艺的数值模拟及优化

利用V-Cast模拟软件，对车轮铸造的凝固过程进行了数值模拟，分析了原工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上，改进了浇注系统，优化了铸造工艺。模拟分析显示，新工艺实现了车轮的顺序凝固，消除了缩孔缺陷。生产实践表明，新工艺生产的车轮内部组织致密，满足其技术要求。     

数字集成点焊控制器防单管导通及单向磁化措施的研究

本文通过对点焊机单管导通及单向磁化现象的分析，总结了导致上述现象的原因。以此为基础，研究了防止措施并设计了相应的电路。经过生产实验表明，这些措施效果显著，不仅提高了设备的可靠性和安全性，而且降低了成本，节约了能量，经济效益显著。     

等温热成形钛合金零件尺寸精确控制方法

为了研究等温热成形钛合金零件尺寸的精确控制方法，分析了钛合金零件等温热成形过程，确定了影响零件尺寸的主要因素为热膨胀、回弹及切割变形，并研究了其影响机理及控制措施。以某钛合金零件为例，仿真分析了其热膨胀和回弹变形，基于热膨胀和回弹机理，提出了热膨胀和回弹补偿量方法及计算公式，并进行了实验验证。结果表明，成形后零件与设计基本一致，证明热膨胀和回弹补偿方法可行。通过对热膨胀和回弹的精确补偿，有效提高了零件精度，提高了调试效率，实现了精确控制等温热成形钛合金零件尺寸。     

平果铝矿矿仓格筛技改方案的理论分析

随着矿山的正式投产，生产流程日趋正常。然而，格筛在碎石机的连续打击下，经常损坏，严重影响了生产。为了改变这种不良的局面，我们对格筛进行了技改：用国钢取代了轨道钢，在圆钢与工字钢焊接处加焊两小段圆钢定位；针对工字钢易变形的特点，在侧面加焊了肋板，增加了工字钢的强度，取得了很好的使用效果，每年单是材料费就节约了32．724万元。     

远程激光加工服务中心系统的研究与开发

概述了激光加工业的现状和市场特征，在比较了国内外远程制造的基础上，提出了一种基于Internet的远程湟加工服务中心系统模型，在此模型上建立了基于Web的服务中心信息管理系统，并论述了其关键技术，利用ASP技术及，DXF文件的特殊性实现了对二维板材加工的远程动态报价，同时也实现了用户认证，订单管理，商务洽谈，专家论坛等功能。     

首钢高速线材厂二车间Φ65mm系列产品的工艺优化

首钢高速线材厂二车间通过优化工艺设计，解决了Φ65 mm 系列产品尺寸精度差的问题，提高了产品质量，并通过预精轧机组甩机架生产，减少了工装备件，缩短了换辊时间，提高了生产作业率，经济效益显著。     

树形神经网络的学习机理及其在电液伺服系统控制中的应用

针对具有多维输出信息的系统，采用了一种树形神经网络的构造方法，并解释了其物理意义。此外，本文还提出了该网络的一种新的训练结构，与传统的训练方法相比，保证了系统的稳定性与安全性，加快了网络的收敛速度，避免了训练过程中的虚收敛点，同时提高了神经网络的在线学习和实时控制性能。最后给出了针对电液伺服系统的仿真结果。     

再怎样选择电子商务平台

近年来，电子商务的应用给中小企业发展带来了明显促进。据相关资料统计，开展电子商务的中小企业中，59．48％的企业增加了客户，51．61％的企业实现了销售量增长，49．80％的企业扩展了销售区域，45．97％的企业实现了品牌提升，46．57％的企业降低了营销成本。     

电磁半连续复合铸造轧辊的思路与实践

为了实现复合轧辊的顺序凝固，研制了电磁半连续复合铸造试验装置，利用该装置进行了一系列电磁半连续复合铸造试验，探索出了一套合理的电磁复合铸造工艺，制造了高铬铸铁／45#钢复合轧辊，并进行了装机试验。结果表明：电磁半连续复合铸造轧辊思路正确，装置简单合理，既实现了轧辊在复合过程中的顺序凝固，减少了铸造缺陷，又使复合界面达到良好结合，提高了轧辊质量和生产效率。     

玉发集团2007年度工作汇报暨表彰大会

1月29日，玉发集团耐火材料分公司座无虚席，集团全体员工欢聚一堂，隆重举行2007年度工作总结暨表彰大会。 在会上何世尊总经理首先作了年度工作总结报告。何总在报告中对公司工作进行了全面客观的总结，并明确了2008年的主要任务和目标，报告指出，2007年是公司快速发展的一年，各项经济指标稳步增长，节能减排降耗成效显著，尤其是在科技创新方面取得了可喜的成绩，为公司可持续发展奠定了基础。何观玉董事长也作了重要讲话，高瞻远瞩地分析了国际国内行业形势以及公司现状，提出集团公司发展规划和战略部署，特别强调指出，今后仍将坚定不移地走高科技发展道路，坚持自主创新，坚持人才发展战略，开创玉发新辉煌。     

CrMoWVNbTi系耐磨铁基堆焊合金的量化设计和结构研究

从硬度、抗裂性和耐磨性等试验着手,通过分析堆焊层的显微结构,明 确其合金化机理及形成条件,进而实现强化机构的量化设计、达到堆焊层显微结构的取利避害,解决高硬度和抗裂性之间的矛盾,并研制出综合性能优异的铁基耐磨堆焊合金。     

基于SecoMAN的液压插装阀集成块的设计

介绍了利用三维设计软件SecoMAN设计插装阀集成块的优势。SecoMAN是在二维图中进行油路设计并通过三维透视图观看设计,因此可以得到快捷、合理的设计。缩短了设计时间,保证了设计准确性,提高了设计效率。     

国产十五道次三辊铝杆连轧机新孔型设计

本设计采用以平三角为主体的平三角-圆孔型系,取代沿用30多年的弧三角-圆孔型系。根据轧制规律,选用合理的延伸系数和填充率,系统地校核了张力系数,减少了断锭堆料事故,改善和提高了铝杆的力学性能,延长了轧辊使用寿命,降低了产品的制造成本。     

真空泵用大功率高转速永磁同步电机研制

本文针对真空泵用400kW、15000rpm永磁同步电动机进行仿真设计,建立Ansoft二维仿真模型,对方案进行电磁场有限元分析,得到电机相关性能参数,利用场路相结合的方法对电机进行优化设计,确定最终设计方案,通过试验结果与仿真分析的对比,证明该电机设计的合理性。     

精密微型螺钉冷成形缺陷的产生与消除

对精密微型螺钉冷成形的主要缺陷——裂纹和折迭的产生，进行了金属学分析、材料流动的有限元模拟和试验研究。从理论上探索折迭产生的原因，并对预成形工艺进行了改进，得到可以消除折迭缺陷的模具和工艺设计。     

滤清器外壳一次成形复合模设计

通过对滤清器外壳成形方案进行分析和对比,设计了落料、拉深、整形切边复合模,减少了工序.介绍了复合模结构及其工作过程,以及在模具调试过程中遇到的问题及采取的解决办法,提高了生产效率,降低了产品成本,零件的生产实现了自动化.     

闭式压力机组合机身数值模拟与试验研究

针对闭式压力机组合机身传统设计计算方法存在的问题,利用接触分析理论与方法对机身接触面的接触非线性问题进行研究。对组合机身拉紧螺杆的预紧力进行分析计算,获得了较为可靠的机身计算模型。对计算模型进行数值模拟,得出其在受载状态下的应力与变形的计算结果。利用仪器对机床进行试验,将测试结果与计算结果进行对比,最终证明分析方法的可行性。     

压力机漏油的产生及预防措施分析

以压力机的润滑系统及典型结构为例,剖析了几个润滑油泄漏的原因.介绍了唇形密封圈的密封原理及其失效的原因,列出了压力机三个常用结构的润滑油需求量公式,探讨了接油盒设计的模糊理论.最后,总结说明了三种润滑油泄漏的原因,并提出了相应的解决方案.     

精化齿坯热锻工艺浅析

齿坯闭式模锻锻件分精密级和普通级,但国家标准定义的精密级锻件留有单边加工余量,仍需进行粗车和精车。在精密锻造基础上,研究精化齿坯热锻工艺,以进一步提高锻件精度等级,达到减少单边加工余量,进而使精化齿坯直接用于精车。本文对精化齿坯热锻工艺进行了定义,并明确该工艺单边加工余量的范围。因制坯和预锻是决定精化齿坯热锻工艺质量的关键,因此对其工艺流程和工艺重点进行了分析,同时对满足该工艺的设备和模座进行了论述。