基于PLC的锅炉排烟温度控制系统的设计

论述了排烟温度对整个锅炉效率的影响,介绍了锅炉吹灰器及其自动控制,设计了基于PLC的电厂锅炉排烟温度控制系统.     

锅炉排烟温度高的原因与解决措施

在“双碳”目标的压力下,火力发电厂重点进行了节能和灵活性改造,深挖机组节能潜力,持续推进机组节能降耗工作。而在锅炉正常运行中,排烟损失占的比例最大（约6%～8%）,降低锅炉排烟温度对提高锅炉的运行效率及节能降耗有重要意义。针对国能怀安热电有限公司#2锅炉排烟温度过高,文章就实际煤种、进入制粉系统的冷风系数、锅炉漏风系数、一次风率、锅炉受热面的结焦以及积灰进行了原因分析,总结得出锅炉排烟温度高的各项原因并提出了解决措施。这些措施经实践应用之后,锅炉排烟温度可降低5～6℃,提高锅炉运行的经济性。     

锅炉排烟温度分析

排烟温度是衡量电厂的热经济性的一个指标。为了解决目前有些循环流化床锅炉排烟温度较高的问题,文中从理论上分析并提出了锅炉在实际运行中,影响排烟温度升高的因素,可为锅炉设计、运行提供参考。     

降低锅炉排烟温度措施探讨

锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,锅炉排烟温度过高,将会导致锅炉效率降低,煤耗升高,从而增加电厂运行成本,降低电厂经济效益。本文阐述了排烟温度高对锅炉的危害,对导致锅炉排烟温度高的原因进行分析,并给出了改善措施。     

锅炉排烟温度高的原因及改进对策探讨

电厂锅炉排烟温度升高会导致排烟损失增火,不利于电厂的经济运行,因此对锅炉排烟温度高的原因及改进对策展开研究具有重要的现实意义。现基于电厂锅炉工作的原理,对引起锅炉排烟温度高的原因进行了深入探讨,并有针对性地提出了改进对策,以期促进电厂锅炉热效率的提高。     

生物质锅炉排烟温度过高原因分析及解决方案

生物质锅炉排烟温度较高的影响因素有：燃料性质、漏风量、炉膛出口过量空气系数α、受热面结渣和积灰情况、受热面布置形态、冷空气温度、给水温度。首先,针对各影响因素提出了可行的控制措施;其次,通过热力计算分析锅炉排烟温度过高的原因,在此方面,优化传统的Excel热力计算表格,应用两种函数方法解决在锅炉热力计算中反复出现的线性插值自动计算问题,节省计算时间,提高工作效率;最后,结合生物质锅炉燃烧特性,提出4种锅炉尾部受热面改造方案并进行了比较。     

某型柴油机排烟温度异常原因分析及应对措施

排烟温度是柴油机运行工况的一个重要监控参数,某海上平台柴油发电机在运行过程中,柴油机出现多个气缸排烟温度升高、排烟温度偏差大和冒黑烟等故障,根据柴油机工作原理、结构和燃油系统组成对故障原因进行分析,通过对喷油器、高压油泵、气缸盖等部件的检查,最终确定引起柴油机排烟温度异常故障的根本原因为燃油品质变差所致,因燃油系统进入大量固体颗粒,导致喷油器、高压油泵出现异常磨损,进排气阀关闭不严等问题,造成排烟温度升高,同时根据平台燃油系统的组成,提出了改善燃油质量的措施与对策。     

某电厂5号锅炉脱硫脱硝改造后排烟温度偏差大分析

详细分析了某发电厂在脱硫脱硝改造后锅炉运行排烟温度偏差大的问题,并提出了解决办法,对同类型发电机组脱硫脱硝改造后的排烟温度管理具有借鉴意义。     

设置0号高压加热器对超临界直流锅炉排烟温度的定量影响模型

目前超临界机组设置0号高压加热器后给水温度和锅炉排烟温度之间的函数关系及其影响机理尚不清楚,这不仅对火电机组设置0号高压加热器后机组性能的评价造成了障碍,也不利于超临界机组运行参数的调整和机组性能的优化。通过建立超临界机组给水温度和锅炉排烟温度之间的定量分析模型,给出超临界机组给水温度变化后引起燃料量、排烟温度、SCR入口烟温及锅炉热效率的变化关系和相互影响机理,同时给出锅炉燃料量和给水温度分别对锅炉排烟温度的定量影响程度和影响机理。结果指明,在不同的给水温度变化范围,排烟温度对燃料量和给水温度变化的敏感程度不同。在75%BMCR和100% BMCR工况,当给水温度升高值低于40℃时,锅炉排烟温度随给水温度升高而增加,之后随着给水温度的继续升高,受燃料量大幅下降的影响,锅炉排烟温度又会降低。而在50% BMCR和30% BMCR工况,排烟温度和给水温度的变化趋势一致。所得结论澄清了超临界机组给水温度对排烟温度的影响程度及其影响机理,对于设置0号高压加热器后机组性能的评价奠定了理论基础。     

锅炉排烟温度高及暖风器阻力大原因分析与治理

针对东锅600MW机组锅炉存在的排烟温度偏高以及暖风器阻力偏大问题进行了深入分析,指出空预器及其附属设备暖风器设计上存在的问题,并通过针对性的实施改造,达到了降低锅炉排烟温度、减小暖风器阻力的目的,提高了锅炉运行的可靠性、经济性。     

600MW超临界锅炉受热面改造与效果分析

介绍了600MW超临界锅炉通过增加低温再热器和省煤器受热面积来降低锅炉排烟温度的技术改造内容,分析了受热面改造后对锅炉运行规律的影响。     

大型船用发电柴油机排烟温度过高故障判断与消除

大型老旧船上的发电柴油机排烟温度过高是有代表性的频发故障之一,该故障不仅影响柴油机的运行可靠性和安全性,而且大大降低了船舶营运燃油的经济性,极大地影响了运营成本。文中利用故障因素排查法,分析找到了轮机发电柴油机故障检测手册中没有列入的新的故障因素,修复后的发电柴油机功率较检测手册中的传统修复方法提高了约35％。     

降低余热锅炉排烟温度优化方案研究

结合某2×400 MW级燃气热电联产工程的实际情况,提出两种余热锅炉排烟废热利用优化方案。技术经济比较结果表明,采用余热锅炉尾部增加热水换热器的方案能够有效降低锅炉的排烟温度,提高锅炉的效率,减少电厂的投资以及运行成本。     

温度对弹簧负荷的影响

弹簧在较高温度的环境中承受一定的压力,它的承载能力会随着温度的升高而逐渐降低。这个变化直接影响了弹簧的使用性能。通过试验,对弹簧在某一温度时的负荷值同常温负荷值进行比较,经过计算,找出负荷值同温度变化之间的关系,通过对常温弹簧负荷值的调整,使弹簧满足在一定温度下的使用性能。     

某电厂5号锅炉脱硫脱硝改造后排烟温度偏差大分析简

详细分析了某发电厂在脱硫脱硝改造后锅炉运行排烟温度偏差大的问题,并提出了解决办法,对同类型发电机组脱硫脱硝改造后的排烟温度管理具有借鉴意义.     

新型蒸汽声波吹灰器在燃煤锅炉上的应用

介绍了新型高效蒸汽声波吹灰器工作原理、构成、特点和应用效果,它较好地解决了锅炉对流受热面应用蒸汽吹灰器存在的吹灰效果差、故障率高、受热面管吹损严重等问题.     

油田热采锅炉燃烧监测控制系统的研制与应用

辽河油田稠油资源非常丰富，目前稠油开采的主要方法是向地层加压注蒸汽的热采方法。因此燃气、燃油注汽锅炉的排烟热损失是影响热效率和采油成本的主要因素。在不同负荷的工况下，控制合适的过剩空气系数，把排烟热损失调整到该工况下的最小值，使锅炉的热效率达到最高。本锅炉燃烧监测控制仪就是通过监测烟气温度和氧含量，经过仪器专家系统分析计算，显示过剩空气系数和排烟热损失，作为操作人员调节燃料空气配比的依据，或与自动控制装置连接，实现进风自动控制，达到充分燃烧，起到降低燃料消耗，减少环境污染目的。该系统运行后，具有显著的经济效益和社会效益。     

带排烟热回收发生器的直燃机制冷循环研究

提出了一种新型循环，将排烟热回收发生器与吸收循环结合起来并将其用于直燃型吸收式制冷机。介绍了带排烟热回收发生器的吸收式制冷循环的原理，并对这一新型循环进行了模拟计算。计算结果表明，在一定范围内，新循环的性能系数COP随着排烟热回收产生蒸汽比例α的增大而增大，燃料消耗量随α的增大而减小。新型循环排烟温度可降低到120℃左右，具有节能和环保效益。