锥形卡环多工位级进模设计

介绍了锥形卡环的成形工艺、零件排样和模具结构,对模具主要零件结构设计要点进行了阐述。模具结构紧凑、合理,生产的零件质量良好。     

电器接插件多工位级进模设计

对电器接插件进行了冲压工艺分析,根据零件的形状和生产要求,制定了模具设计方案,论述了制造该电器接插件多工位级进模设计的全过程,着重介绍了卷圆、翻孔和弯曲的成形方式以及模具结构的设计。     

接线片级进模设计

通过对接线片零件工艺分析,确定了零件冲压成形方案和模具结构,解决了生产中的难题。     

级进模设计讲座——工艺零件的结构设计（连载四）——多工位级进模工艺零件的结构设计

(5)凸模的工作长度设计。在多工位级进模中,凸模的工作长度设计应按以下原则进行：     

弹簧片卡座级进模设计

分析了弹簧片卡座的结构特点,确定了成形工艺,设计了一幅级进模,介绍了模具主要工作件及模具的总装结构。     

对中垫圈级进模设计

叙述了对中垫圈的工艺分析、排样图设计及级进模工艺的设计,介绍了多工位级模具结构及其特点。     

支架级进模设计

针对支架零件原工艺所存在的问题,提出了新的工艺方案,设计了新的排样图及冲孔、折弯、切断级进模,对今后同类零件的模具设计有一定的参考价值。     

级进模制造工艺

针对电脑连接器端子(冲压件)模具的结构、加工、装配及试模作业作一简要介绍。     

支架级进模设计

针对支架零件原工艺所存在的问题,提出了新的工艺方案,设计了新的排样图及冲孔、折弯、切断级进模,对今后同类零件的模具设计有一定的参考价值。     

级进模制造工艺

针对电脑连接器端子(冲压件)模具的结构、加工、装配及试模作业作一简要介绍。     

中心带长条孔紧固圈级进模设计

针对开口环类制件成形,介绍了一种级进成形模具,条料通过自动送料完成冲孔、切断、打弯,又经机械手送进卷圆,压缩空气吹出制件,全程实现自动生产。并且介绍了模具在设计失误后,通过制件结构分析,采取了相应的补救措施,达到了设计要求。     

内齿圈壳体拉伸冲裁级进模设计

针对内齿圈壳体拉伸件结构特点,进行了工艺分析,确定其拉伸、冲裁的工序过程和进行级进模排样方案的选择及模具结构设计。     

滑槽支架级进模设计

通过对汽车座椅滑槽支架模具的结构设计,介绍了制件工艺分析、模具结构设计,提出了模具设计要点,并分析了模具结构的可调整性、易更换性及模具成本,具有较强的可操作性。     

爪件级进模设计

通过对爪件的工艺特点进行分析,提出了冲孔、落料、弯曲等成形工艺,给出了多工位级进模的冲压方案,介绍了爪件多工位级进模的结构特点和设计要点。对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用。     

电器接片多工位级进模设计

分析了电器接片零件成形工艺。详细介绍了排样设计,工艺计算,模具结构设计及常见问题处理方法。     

带自动送料装置的拉伸级进模设计

根据产品零件的结构特点和生产量,对其工艺、模具结构进行了分析。     

连接器摆动卡件级进模设计

通过对连接器摆动卡件结构特点和成形工艺分析,确定级进模排样方案,介绍了模具主要工作零件及模具结构设计。     

支架级进模设计

针对某支架的结构,分析了其工艺特点,制订了零件的排样方案,同时对其模具结构及工作过程和模具主要零件设计进行了介绍。     

A侧管连续拉伸级进模设计

通过对A侧管的工艺分析及计算,提出了落料、冲孔、拉伸成形工艺,介绍了连续拉伸模的冲压方案。经多年来生产及验证,该模具结构合理、可靠,加工质量好,生产效率高,对此类零件的级进模设计工作者有重要的参考价值。