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硫酸锰的生产工艺,过去一直是沿用锰矿还原焙烧酸化路线,这不仅工艺复杂、设备庞大、粉尘多,而且还消耗较多的能源,锰的收率只有60%左右。本文介绍松柏化工厂采用湿法工艺,利用还原剂取代还原焙烧,建成了年产600t的装置,生产出合格产品。新工艺具有建厂投资省,能源消耗少,生产成本低,锰的回收率高等化点。 相似文献
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在试验工作中探索了一种湿法磷酸浓缩的新工艺。当浓缩柱内以连续相的煤油作为加热介质时,处于分散相的稀磷酸与热煤油直接接触而被加热蒸发,达到所希望的浓度。其优点是可以避免或减缓现行浓缩工艺中的腐蚀与结垢现象。潜在着工业应用前景。 相似文献
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软锰矿湿法生产硫酸锰的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文试验研究了用软锰矿和硫铁矿湿法生产硫酸锰的生产工艺。当反应温度大于95℃.时间2.5小时,原料配比为1:0,71:0.68,最终pH值控制在5.4左右,锰浸出率在90%以上。溶液经净化、沉钙,产品质量符合GB1622-86标准。100公斤级扩大试验验证了小试验,结果可靠,产品质量稳定。同高温还原焙烧法比较,该法具有流程简单,原料消耗低的特点。 相似文献
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我厂利用湿法生产MnSO_4·H_2O来治理钛白粉生产线排放出来的废硫酸,由于溶锰反应生成的渣料杂质太多,过滤效果不理想,所以滤液浓缩结晶分离后的母液,含杂质也较多。这部份母液相当于40%左右的原液,因而造成产品的收得率低,成本高,大幅度亏损。随着工艺的改进,溶锰反应后过滤出来的硫酸锰溶液质量已明显提高,Fe(OH)_3↓等渣料杂质含量下降,结晶分离后的母液含杂也相对减少,能不能把这部份母液再结 相似文献
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我厂用了两个月的时间试制成功了Φ2.75×8.7m机立窑烟气喷淋加喷雾湿法除尘新工艺,其全部工程费用7250元。目前为止,除尘系统正常运转了近半年,经测试收尘效果达96%,净化后烟气排放浓度224mg/Nm~3。回收物料再次成球入窑,不仅治理了粉尘污染,保护了环境,而且节约了原材料,降低了生产成本,提高了企业的经济效益。 相似文献
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介绍了硫酸锰和硫酸钾的生产工艺。硫酸锰用湿法工艺生产。以软锰矿为原料,以硫铁矿粉为还原剂,用硫酸进行酸解。酸解液经压滤净化,而后浓缩、干燥、粉碎,即得成品硫酸锰。在硫酸钾的生产过程中,利用当地丰富的副产品硫酸铵,与氯化钾进行复分解反应,生成硫酸钾和氯化铵。控制好浓度和温度,利用两种反应产物的溶解度之差,使硫酸钾结晶析出,甩干后即为成品。氯化铵母液经过盐析、冷冻结晶,分离出氯化铵,然后循环使用。这两种硫酸盐生产工艺的共同特点是,投资省,经济效益显著。 相似文献
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介绍了湿法磷酸盐企业的污染状况及治理措施,结合已完成的清洁生产新工艺工作,提出湿法磷酸盐企业清洁生产新工艺流程,并对清洁生产新工艺构思进行了研究探讨。若能实现产业化将极大提升我国湿法磷化工的工艺技术水平,实现企业和国家的可持续发展战略。 相似文献
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随着白银市场的放开 ,白银已从专控产品变为普通商品 ,被各行各业广泛使用。由于相对贵重性 ,它的回收就日显重要。湿法回收由于投资小 ,易操作一直被广泛采用。而银氨法作为经典回收法 ,其缺点已不再适应目前的市场需求。笔者从事湿法回收贵金属多年 ,摸索出几条有关回收白银的方法 ,并经过有关生产部门的试用 ,证明具有省时省力省试剂、回收率高的特点。在此供大家探讨。白银 (银离子 )在溶液中和其它金属离子最容易分离的方法就是与氯离子反应生成氯化银。这个反应非常容易进行 ,而氯化银却不易还原。因此湿法回收白银关键难题就是如何还… 相似文献
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本文提出了一种湿法磷酸浓缩的新工艺。采用煤油作为加热介质,稀磷酸与热煤油直接接触而被提浓。其特点在于可以现行工艺中的腐蚀与结垢现象,颇具工业应用前景。 相似文献
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湿法磷酸净化脱硫新工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
湿法磷酸净化脱硫技术难度大。采用分段脱SO4^2-,以碳酸钡与碳酸钙或磷矿粉作为脱硫剂.可使湿法磷酸中SO4^2-的最终脱除率达到99%以上,经中试装置证实该新工艺既节省了成本,又简化了工艺,是切实可行的湿法磷酸净化脱硫新工艺。 相似文献