高速纺纱钢领

英国伊迪公司的SU钢领和配套的钢丝圈适用于纺PE、聚丙烯腈、棉及混纺纱,与传统的钢领和钢丝圈相比,SU的纺纱几何形状有一个很大的变化:——钢丝圈接触面积大;——钢丝圈相对于钢领间的压力明显降低;——热耗减少;——钢丝圈运行的范围扩大。着通过平面钢领内部的斜面支承钢丝圈的既长又直的腿,而使钢领和钢丝圈之间的接触面增大。     

钢领、钢丝圈的研究和发展

一,钢领、钢丝圈型式的发展众所周知,环锭细纱机高速生产的关键在于高速元件——钢领与钢丝圈、锭子与筒管的发展。当前,棉纺细纱钢领与钢丝圈,国内外主要有两大类:国内以PG型命名的平面钢领及其相配合的钢丝圈和以ZM—6型、ZM—9型为代表的锥面钢领及其相配合的钢丝圈。     

高速条件下钢领钢丝圈应用及注意事项

为了正确选配钢丝圈并充分发挥钢领性能,介绍了高速平面钢领和锥面钢领的特点,分析了钢领、钢丝圈对纺纱断头、纺纱毛羽、纺纱棉结的影响,并有针对性地提出了处理措施;通过分析钢领使用过程的注意事项,指出往往由于使用不当而不能正常发挥钢领、钢丝圈的水平,造成纺纱质量下降和钢领、钢丝圈的过早损坏。     

与烧结钢领配合使用的DIA钢丝圈

烧结钢领自一九五三年问世以来,对其需求量逐年增加。随着烧结钢领的推广,就需要有专门与之配合的钢丝圈,对这种专门钢丝圈的研究曾经风行一时。作为烧结钢领的制造者,我们有责任研究和制造一种专门与烧结钢领配合使用的钢丝圈。本社经过三年的研究与试制,完成了这样一种钢丝圈即DIA钢丝圈。     

基于ADAMS的钢丝圈性能分析

随着细纱高速化的发展,钢丝圈是否合理、钢丝圈与钢领配合是否恰当都对成纱质量有较大影响,为此,对钢领与钢丝圈间的受力进行分析,然后运用SolidWorks软件建立PG1-4254型钢领以及6903-7/0型、FO-7/0型、U1ULUDR-5/0型钢丝圈的实体模型,最后运用Adams对钢领钢丝圈进行仿真分析,指出：U1ULUDR型钢丝圈对钢领瞬时冲击力最小,运行平稳性最好;FO型钢丝圈运行平稳性较U1ULUDR型次之,力的峰值较大;6903型钢丝圈对钢领的瞬时冲击力最大,运行平稳性较差。本文为分析钢领钢丝圈间受力提供了分析方法,同时为钢领钢丝圈的合理使用、设计与制造提供理论参考。     

钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进

钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1　钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝…     

钢领钢丝圈的发展趋势与应用

近年来，钢领钢丝圈的技术进步体现在制造材质提高、加工设备升级、表面处理技术的改进。文章介绍了高性能钢领和优质钢丝圈的质量升级目标、钢领钢丝圈必须具备的条件及钢领钢丝圈的合理选配。钢领与钢丝圈配合使用时要处理好钢领直径与锭子速度关系、钢领钢丝圈使用周期与成纱质量关系、细纱断头与锭子速度关系、纺纱品种与配套使用钢领钢丝圈关系等。     

SU型高速钢领简介

英国埃迪·布劳斯公司制作的SU型钢领和钢丝圈可用于纺制涤纶、腈纶、纯棉和混纺等品种的纱。它与普通的钢领和钢丝圈相比较,有下述改进之处:(1)钢领和钢丝圈的接触面积增大;(2)钢丝圈对钢领的压力大大减小;(3)散热快;(4)钢丝圈运行灵活。     

“ORBIT”钢领钢丝圈系统

Rieter,Br(?)cker 和 Prosino 公司联合研制出一种新型“ORBIT”钢领钢丝圈系统,具有相当好的纺纱性能。“ORBIT”钢领是在SU 锥面钢领的基础上研制成功的,钢丝圈速度可比传统平面钢领系统的钢丝圈速度提高25%,而且钢领钢丝圈的使用寿命都很长。这种钢领钢丝圈系统已经申请专利,其优异性能     

钢领钢丝圈配套使用减少毛羽的实践

通过钢领和钢丝圈配套使用，比较、分析了不同钢领与钢丝圈配套使用的毛羽变化，表明自润滑钢领和镀氟钢丝圈的配套使用对降低毛羽有明显作用。     

球面钢领钢丝圈鉴定会在济南召开

济南市纺织局和济南市经委于1981年12月8日在济南国棉二厂召开了球面钢领钢丝圈鉴定会。这种钢丝圈是由青岛纺织器材厂和济南国棉二厂合作研制的。球面钢领钢丝圈是锥面钢领钢丝圈的一种新规格,它既具备锥面钢领钢丝圈的长处,又具有平面钢领钢丝圈的长处;在中支高速生产中它弥补了锥面钢领钢丝圈的不足,达到了     

ZM-6型锥面钢领的推广使用

ZM-6型锥面钢领与锥面钢丝圈配合使用,使钢领的内跑道和钢丝圈的工作曲线,由平面钢领钢丝圈的近似于椭圆曲线,改进为近似直线。由于锥面钢领抗楔性能得到改善,锥面钢丝圈的运转平稳,走熟期短,纺纱突变张力小,控制气圈能力强;锥面钢领与钢丝圈接触面大,压强小,有利于散热、耐磨,钢丝圈     

西德的回转钢领研究

西德在研究空气轴承回转钢领中,利用气垫方法支承钢领凸缘,随着钢丝圈的回转同钢领的接触摩擦使钢领也转动。这种方式,钢领的速度接近钢丝圈的速度,两者之间的相对速度极低,钢丝圈不致烧坏。这种钢领的基本问题在于纺纱张力取决于钢丝圈的绝对速度,而     

布雷克钢领钢丝圈的使用体会

分析布雷克钢领钢丝圈在使用过程遇到的问题和注意事项。简述了钢领钢丝圈对纺纱的影响。在对钢领直径和钢丝圈质量、弓形进行优选的基础上,做好钢领钢丝圈的上机准备和磨合工作,并对钢丝圈磨损通道和纱线磨损通道进行科学分析与调整,保证了成纱质量。认为:布雷克钢领钢丝圈的合理选型和科学磨合可以有效提高成纱指标。     

新型无走熟期钢领钢丝圈

新型无走熟期钢领钢丝圈毫无疑问，钢领、钢丝圈是环锭细纱机中最为重要的组件之一。钢领、钢丝圈运转性能的优劣直接影响着细纱品质和细纱机的产量。通过对环锭细纱机的不断开发，钢领，钢丝圈已经发展成为最为可靠的机器组件。但是在未来的钢领钢丝圈系统中，钢丝圈的速...     

立达锥面钢领

SU(锥面)钢领钢丝圈具有两个主要优点: 1.钢领和钢丝圈之间有非常大的接触面. 2.具有使用较轻钢丝圈的可能性. 尽管SU钢领优于T型(平面)钢领,但还没有被工业接受.这是因为SU钢领/钢丝圈装置除优点外,还确实存在一定问题: 钢领和钢丝圈间下接触面F_1确实在很大程度上可缓冲下支撑N_1(图2).但另一方面,钢领顶端上的上支撑力N_2相应表面F_2是很小的,结果在力N_2范围内表面压应力FP_2比N_1范围内的表面压应力FP_1高得多.     

钢领和钢丝圈的改进

本发明是关于环锭精纺、拈线以及络纱用的钢领和钢丝圈。过去的钢令和钢丝圈往往磨损得厉害,并在高速之下把钢丝圈烧毁,本发明的目的之一就是提供适于高速的钢领和钢丝圈。按照本发明提供的钢领和钢丝圈装置,钢领具有一个均匀断面边,钢领边的上表面是平的或基本上平的。孤形内跑道     

钢领、钢丝圈工作表面平均温度的测定

细纱机锭子转速在每分钟1万转以上,钢丝圈以很高的线速度在钢领上运行,钢领、钢丝圈之间因摩擦产生的表面温度很高,这对钢领、钢丝圈的磨损有较大的影响。关于钢丝圈的工作温度,西德 LünenschloB 等曾用红外测温技术测定过,但误差很大,引起很大误差的原因,主要是红外测温技术只能测固定目标的温度。我们采用氪化技术测定了钢领钢丝圈工作表面的平均温度。     

环锭纺钢领钢丝圈系统的研究进展

钢领和钢丝圈是环锭细纱机加捻卷绕机构中的关键部件,易磨损,用量大,更换频繁,钢领钢丝圈配合的好坏直接影响纺纱效率和纱线质量.为减少钢领钢丝圈之间的摩擦,提高系统的运转速度,延长使用寿命,近十年来,国内外都在积极开展钢领钢丝圈新技术的研究.     

锥面钢领-钢丝圈工作原理分析

锥面钢领与钢丝圈的几何形状及其配合性质均不同于平面钢领和钢丝圈。反映在高速运转中,钢丝圈的受力和运动状态上也有所区别,这些区别在很大程度上决定着钢丝圈的运转平稳和动力学稳定性,从而支配了锥面钢领和钢丝圈的高速性能,也衍生出它的不足和缺陷,克服它们的缺陷将促进锥面钢领和钢丝圈的继续向前发展。