定子扇形叠钢片叠压工艺方法的改进

笔者针对电机定子扇形片叠压过程中存在的铁心内径尺寸公差、形状位置公差超差,叠装后槽形整齐度差,易导致绕组匝间或对地绝缘损伤,造成绕组破压,嵌线质量等问题进行了分析。并介绍了定子扇形片叠压改进工艺方案,定位基准、工艺方法及工艺验证和改进后的经济效益。     

套筒组件液力传递挤压工艺

电磁阀的核心部件———套筒组件的动、静铁芯之间的吸合磁隙 (吸合间隙 )要求高 ,不能超过 0 .0 2ｍｍ。如果达不到要求 ,电磁阀很容易产生响、振的问题或出现线圈发热而被烧坏的故障。其主要原因是套筒组件滚压后静铁芯吸合面和套筒内孔轴线的形位公差 ,即垂直度偏差太大而引起的。传统的套筒组件滚压工艺是用车床夹住套筒组件旋转 ,滚压刀具挤压套筒使其变形嵌入静铁芯环形槽内而铆紧静铁芯的 ,该工艺很难保证该形位公差 ,而且对静铁芯、套筒的加工尺寸要求以及对滚刀的要求都很高。本文介绍一种液力传递挤压工艺 ,可保证加工要求。　　…     

公差原则和三种要求的剖析

(1)公差原则 公差原则是确定尺寸要求、形位要求与相关要求之间相互关系的原则,也就是独立原则。独立原则规定:图样上给定的每一个尺寸要求、形位要求和相关要求均是独立的,应分别满足各自的要求,见图1。 尺寸公差要求 形位公差要求 最大实体要求MMR 独立 原则 相关要求 最小实体要求LMR 图1 (2)尺寸公差要求 尺寸公差要求设定了两个极限尺寸——最大实体尺寸MMS和最小实体尺寸LMS来限制实际尺寸,要求任一局部实际尺寸不得超出两个极限尺寸。这种限制是由两个极限值组成的,是双向的限制。尺寸公差值就是两个极限值…     

车用阀孔槽距对刀棒

阀体孔内环槽的加工是一道非常关键的工序,因为它将直接影响液压阀的工作性能。 一般,液压阀体孔槽尺寸的要求如图1,轴向尺寸公差为±0.1mm。为了保证这一尺寸公差,我们设计了一套车用阀体孔槽距对刀棒 (图2)。它由棒体和调整垫两部分组成。根据生产情况,我们把棒体的定位尺寸1以10为间隔,制作了 10、20、30……240、 250 mm,共25种;调整垫的定位尺寸B从1～9每隔1mm制作一种,为了满足 0.5数值的要求,另加 0.5 mm一种,共有 10种。 使用时,以图1所示的阀孔槽加工为例,当被加工阀体装在车床法兰盘上之后,就可以将一组与槽距尺寸42.5、63.5、84…     

汽车变速器轴承宽度加工工艺及质量分析

针对汽车变速器轴承止动槽尺寸公差、形位公差和外观质量要求严的特点,详细阐述了该轴承宽度加工工艺,并对影响质量的因素进行了详细分析,采取了相应的解决措施,保证了该产品的质量要求。     

计算机辅助公差设计中方形轴孔的公差协调性分析

尺寸公差与形位公差的一致性验证是计算机辅助公差设计中不可缺少的重要环节。依据公差国家标准中的包容要求、最大实体要求、最小实体要求分别确定了槽、方孔及棱柱的尺寸公差与形位公差一致性的评判原则，给出了判定一致性的等效不等式，并举例说明了该一致性验证方法的实用性，为计算机辅助公差设计的一致性评价提供了可行的方法。     

箱型钢结构件焊接变形的控制

箱型钢结构件,焊接施工中既要保证焊接质量,又要控制焊接变形,保证箱型钢结构件的几何尺寸及形位公差。通过工艺分析、反复试验确定合理的施工方案,达到符合GB/T19804几何尺寸A级和形位公差E级、美国石油协会API-4F规范的设计要求,取得满意的效果。     

液压缸耳环衬套孔公差的计算分析

该文推导出液压缸耳环衬套压装后的内孔缩小简化公式,分析计算耳环衬套压装前的尺寸公差,介绍衬套成品装配确定尺寸公差的方法.     

深沟球轴承外圈车工止动槽位置的控制

根据加工过程、磨加工余量大小及成品轴承套圈止动槽公差要求,应用工艺尺寸链方法,推算出车加工轴承套圈止动槽位置尺寸,从而保证磨加工后成品所要求的套圈止动槽位置尺寸,满足用户要求。     

机床夹具零件制造和磨损公差的选择

确定夹具有关尺寸公差的方法有:经验估计法及查表法,本文拟对后者以具有刚性定心元件夹具零件制造和磨损公差的确定方法。一、用查表法确定夹具有关尺寸公差用此法确定夹具零件尺寸公差的依据,是以保证加工工件表面相对位置的公差为出     

小腰形深孔的常规加工

<正>安装块零件尺寸精度和形位公差要求较高,加工小腰形深孔通常采用数控铣床进行加工,但是由于铣床的让刀现象严重,精度和形位公差得不到保证。而采用拉削、磨削、线切割等加工方法也存在很多困难,不宜在首批试验件中使用。为此,通过钳工自制刀具、夹具,采用常规的加工方法,确保了零件的尺寸精度和形位公差。     

电器支架冲压工艺及模具设计研究

针对电器支架批量大、尺寸小、尺寸和形位公差要求高的情况,设计合理的排样图及模具结构,分析冲压生产该支架可能产生的带料扭曲变形、2-φ1.6 ±0.05mm孔位置尺寸精度难以保证,以及冲裁不完全或断面重复冲裁等缺陷的产生原因,并找到了相应的解决措施.     

巧用数控设备加工零件

我厂为韩国大宇集团公司加工液压油缸产品时,因其技术合量高,在普通设备上加工费时费力,成本消耗高,且较难保证产品的技术要求。如图是油缸连接体部分,内、外槽多,槽壁的粗糙度均为R_a1.6μm,3个内槽宽度为10_0~( 0.05),外槽中间两个宽度为9_0~( 0.05),外侧两个为10_0~( 0.05),其余尺寸见图,因精度要求高,故必须一次装夹加工才能满足形位公差要求。为之,拟在经济型数控车床上完成加工。 1.工艺基准选择 产品设计基准为双向基准,与工艺基准不符,用尺寸链换算,则由于尺寸83为自由公差要求,换算后发现上尺寸公差很大,无法从一端开始采用绝对式编程与增量式编程进行加工。如果采用双工件原点方式(即     

发电机定子铁芯精整模

在发电机产品质量攻关中,设计了发电机定子铁芯精整模,保证了0.5毫米厚六拼4300多片硅钢片压装精整质量,定子铁芯内孔的尺寸精度达到了ф270J8(_(-0.026))(~( 0.055)),保证了发电机的气隙,稳定了电气性能。发电机定子铁芯精整模的结构如图1,精整芯如图2这精整模     

大长宽比薄壁滤波器腔体加工工艺方案优化

某航天项目中的滤波器腔体具有长宽比大、壁薄的结构特点,以及尺寸公差、形位公差精度要求高的工艺特点,加工难度大.介绍了一种大长宽比航天薄壁腔体的结构和工艺特点,分析了腔体截面结构对零件尺寸公差和形位公差精度的影响,改进了加工工艺方案.最后运用此工艺方案进行加工试验,结果满足要求.     

密封槽检验辅具测量分析

在液压系统中,密封是个关键的问题。O形圈是我们较多使用的一种密封方式,矩形槽宽度b大于O形圈截面直径矗,而深度H则比如d0。O形圈良好的密封效果在很大程度上取决于安装槽尺寸的正确性。槽深日有较高的公差要求,主要是为了保证密封圈有一定的预压缩量。     

HZC9205车床夹具改进

针对某轴承车加工过程中精度要求高,尤其对止动槽工序尺寸精度及形位公差要求非常严格的情况,制定合理的工艺流程,并对夹具进行了改进,使产品达到了工艺设计要求。     

齿轮箱体的精度设计

本文从机械零件的使用要求和工业要求出发,论述了齿轮箱体各部位的尺寸公差值与形位公差值的确定方法。     

一种新型盘式电机定转子冲卷机的设计

本文介绍了一种新型数控分度冲槽卷绕机床,用户在使用传统冲槽卷绕机时,经常要冲制不同尺寸的铁芯,如果使用传统的冲卷机就必须更换不同规格的卷绕头。为了方便操作人员冲制不同尺寸的铁芯,在经过用户调研的基础上,开发了一种新型的可以冲制多种卷绕内径和槽形倾斜角的铁芯的数控分度冲槽卷绕机。     

新型等槽宽铣刀

贵州读者孙强来信说，采用标准三面刃铣刀加工成批小公差槽时刀具寿命短，加工精度要求又难保证，请介绍先进的加工方法。零件小公差槽口的加工，在成批生产中，采用传统（标准）结构的三面刃（镶齿或尖齿）铣刀既不经济又难以保证精度要求；另一方面当槽口宽度尺寸较小或工件槽口截形较复杂时难以采用机夹不重磨硬质合金铣刀。本文介绍一种具有铲齿和圆磨特点的实用新型等槽宽铣刀。一、问题的提出1．对于公差较小的槽口，如图la所示槽的加工，若采用通常结构的镶齿或失齿类三面刃高速钢铣刀，新刀首次使用还能满足要求。但用钝后重磨顶刃…