全自动煤炭采制样系统的设计研究

钢铁企业的入厂煤炭具有品种繁多、煤质差异大、检测项目多的特点,其质量检验重点关注如何在煤炭的采样、制样和化验环节避免样品污染和黏附。通过对破碎、缩分设备的优化,设计了一种全自动煤炭采制样系统。结果表明：该系统实现了在线粒度分析、全水分检测、一般分析试验煤样和存查煤样的封装标识,是目前钢铁企业煤炭采制样系统进料品种复杂、自动化程度较高的设计方案之一。     

流程式煤炭智能采制样系统的构成与应用

煤炭采制样装备的智能化发展是煤炭工业数字化进程的时代要求,在大数据和人工智能等技术日趋成熟的当下,采样、制样在线控制技术已成为煤质检验领域发展的重要方向。从机械系统、电器系统、智能集样系统与远程操控、智能启停、在线制样、自动收集、煤样全流程感知等方面介绍了流程式煤炭智能采制样系统及其工作流程,分析了智能采制样系统相比传统机械化设备的性能优势,阐述了流程式煤炭智能采制样系统的应用。结合流程式煤炭智能采制样系统在应用中存在的问题,剖析了原因,给出了解决方案。     

黄骅港配煤均匀性评价

介绍了港口配煤需求和配煤均匀性的意义，跟踪调查黄骅港下水煤炭流转过程，对装港、卸港采制化结果进行加权对比分析，关键指标装、卸港加权差值趋近于0,一定程度反映出黄骅港配煤均匀性较好，第三方采制化可信度高。但前述评价方式存在不足，重点使用0-1标准化方法，将同一船煤炭分批次化验的煤质指标进行线性转换，形成新的无量纲数据样本，以样本标准差为基础，定义煤炭均匀性系数Y,评价黄骅港配煤的均匀性，实例表明，该评价方法逻辑清晰、角度全面、可比性强，可以真实、客观反映煤炭均匀性。     

煤炭采制样过程中误差来源与分析

煤质分析中80%误差来源于采样,而16%来源于制样,因此采取有代表性煤样,并将其制成无偏差的分析煤样,是煤质分析中取得可靠数据的重要环节。通过对煤炭采制样过程中部分误差来源进行分析,并通过数据进行比较,提出相应的解决方案,以减少煤质分析过程中的误差和纠纷。     

燃煤全水分测定的影响与应对措施

煤全水分是一项重要的煤质指标,但实际操作中,有些企业在采制样操作过程中忽视了其重要性。测定产生的误差不但影响计量、验收,同时影响企业标准煤耗计算的准确性和企业的经济利益。本文对此进行了研究,提出了在煤炭采制样、测定方面的对策并分析了水分损失造成的影响。     

煤炭采制样常见问题分析及对策

煤炭采制样过程中常见问题主要有对采制样岗位的重视程度低,未按标准采制样,人工采制样工具及设备规格不统一,机械化采制样有混样现象等。针对上述问题,从采样和制样两方面提出了相应的对策。煤堆采样的子样点应按煤堆顶、腰、底分布,一般可按1∶3∶5的比例布点;火车顶部和汽车采样时,尽量采用机械化采样,按照"均匀布点,使每一部分煤均有机会被采出"的原则布置子样点;煤流采样时一般根据煤流量大小,以1次或分2～3次横截煤流断面采取一个子样,输送带采样应尽可能安装输送带机械化采样器。制备分析煤样时,对全水分超过10%以上的煤样,要进行初干燥;制备全水分煤样时首选水分损失最小的方法;制好的煤样应装入密闭玻璃瓶保存。加强采制化管理,规范采制样操作对于提高煤质分析准确性,保障优质原料煤供应具有重要意义。     

煤炭采制样存在的问题与解决对策

煤炭采样和制样是煤炭分析中的两大重要的作业环节,在煤炭分析中有着重要的地位,直接关系到煤炭质量的高低,也直接影响到煤炭企业的经济效益和社会影响。因此,煤炭的采制样受到社会各界的高度重视。在实际作业过程中,常因为多种问题而导致煤炭采制样作业效果不佳的现象出现。针对煤炭采制样和制样过程中容易出现的问题进行分析,并对相关问题的解决对策进行探讨,为提高我国的煤炭采制样作业效果做出有益的思考。     

浅谈加强煤质管理的具体措施

提出了加强煤质管理的几条具体措施,包括加强生产现场的煤质管理和地面煤质管理、加强采制化管理,建立煤炭产品质量考核标准,强化煤炭产品质量责任制等。     

煤炭采制样过程中的误差来源与分析

煤炭作为我国社会经济发展主要能源之一,消费总量已达到能源总量的70%以上。其中煤炭采制样是获取可靠监测和控制数据的唯一来源,但如果所采样本的代表性差,则煤炭检测结果可能会产生很大的误差。首先对当前煤炭采制样过程中常见误差进行阐述,随后对现行煤炭采制样过程中误差来源进行分析。     

浅谈烟煤黏结指数测定的影响因素

黏结指数是评价煤黏结性和结焦性的重要参数,分析了煤质、采制样和检验过程等因素对黏结指数测定的影响,以规范试验操作过程,保证数据的准确性。     

煤质和煤炭检验分会成立大会在宁波召开

为了提高煤炭行业煤质管理和采制化技术水平，实现煤质管理和煤炭检验技术质量标准化、规范化，经国资委和民政部批准成立的中国煤炭加工利用协会煤质和煤炭检验分会（简称煤质与煤炭检验分会，英文名称为：Technical Sub-Branch for Coal Quality and Examination of China Association of Coal Processing ＆ Utilization（简称TBCQE of CACPU），已经注册。     

大样品量一体式制样系统在山西采购中心散装站台的应用

国能销售集团有限公司山西煤炭采购中心采制化工作主要依靠人工完成,存在样品的代表性差,煤质指标的真实客观性急需提升等问题,中心采用ZX DY500大样品量一体式制样系统,有效保证制样过程及结果符合国家标准,提升了制样效率,保证了全流程的质量控制,降低人工劳动强度,提高了经济效益。     

加强煤质管理,提高企业效益

提出加强煤质管理具体措施,包括加强现场管理、地面管理、采制化管理,强化煤炭产品质量责任制等。     

神东煤炭公司煤炭质量管理体制及举措

提出加强煤质管理具体措施,包括加强现场管理、地面管理、采制化管理,强化煤炭产品质量责任制等。     

化工生产中提高煤质分析准确度的探讨

随着社会的不断发展和进步,国家对于能源的依赖越来越强烈,煤炭作为当前最主流的能源,对社会现代化发展做出巨大的贡献。煤炭并不是由单一组分构成的,介于煤炭的多组分性和性质多样性,为了最大程度地发挥煤炭中各个组分的作用,提高煤炭利用率,有必要对煤质各个组分进行有效的分析,因此煤质分析也成为化工生产中重要的组成部分。主要对提高化工生产中煤质分析准确度进行详细的分析,通过制样、溶液配制以及先进检测技术的应用,以此提高煤质分析的准确度。     

进厂煤采制样方法的合理选择

1前言 煤是我公司锅炉发汽的主要原料.煤质的好坏,直接影响锅炉的正常生产.如何把好进厂煤质关,公正评价煤的质量,关键是合理选择采样和制样方法,因为,煤的分析误差(以方差计),80%来自采样,16%来自制样,只有4%来自化验.结合我公司进厂煤的特点以及国家有关标准规定,有必要用科学、公正和可行的办法,规范进厂煤采制样方法.     

强化煤质管理 提高煤炭质量

介绍盘江煤电公司为了提高煤炭质量而加强煤质管理的几项有效措施 ,如加强领导 ,严格各项管理制度 ;从采掘、洗选一线把好商品煤生产关 ;严格采制化管理 ,保证煤炭检测质量等。     

炼焦煤质量评价与问题分析

为提高炼焦煤质量评价的准确性,从炼焦煤的可选性、化学特征、工艺性质、煤岩特征、煤质牌号的确定、煤质资料汇编、煤质评价专家系统七方面分析了炼焦煤质量评价方法。针对目前炼焦煤质量评价中存在的问题,提出应通过提高煤质评价专家系统的准确性、加强煤岩参数在煤质评价中的应用、规范采制样操作、加强数据统计的应用、提高仪器设备的标准化水平等措施提高炼焦煤煤质评价的准确性。只有规范实验室各环节,强化实验室管理,加强煤岩参数在煤质评价中的应用,提高煤质专家系统的准确性,才能正确指导配煤炼焦,确保炼焦煤的合理利用和焦炭质量全面稳定提升。     

浅析化工生产中如何提高煤质分析的准确度

煤炭是社会生产及生活的主要能源,但由于煤的成分和性质不同,为了提高煤炭利用的效率,必须对煤质进行有效分析,因而煤炭分析成为煤炭工业的重要环节。本文主要对煤质分析的准确度进行分析,从制样、溶液配制、数字化处理及先进检测技术的应用,以减少人为因素造成的测量误差,提高煤质分析的准确性。     

强化煤质管理 提高产品竞争力

2005年下半年以来,山西焦煤集团在面对煤炭需求增幅回落、煤炭企业之间的竞争更加激烈的情况下,通过强化煤质管理,对采制化人员进行上岗培训及技术比武等多种手段,使商品煤合格率稳步提高,集团公司煤炭产品的市场竞争力进一步增加。