有机改性硫酸钙晶须在沥青改性中的应用

为了获得力学性能更好的改性沥青,从而改善传统基质沥青路面性能,采用以磷石膏为原料制备的有机改性硫酸钙晶须对沥青进行改性,通过材料制备、分析检测及混合料试验,研究了所制备的有机改性硫酸钙晶须对改性沥青三大指标、表观黏度和高温性能的影响,探究了所制备的不同沥青混合料的路用性能。结果表明：有机改性剂主要以化学吸附的形式作用在硫酸钙晶须表面,经组合有机改性剂改性处理的晶须材料与沥青更好地相容,有机改性硫酸钙晶须的添加,一定程度上增强了沥青与晶须黏结强度,提高了沥青的高温稳定性,但其低温性能有所下降;且马歇尔试验、冻融劈裂试验及车辙试验结果,进一步验证了有机改性硫酸钙晶须改性沥青混合料的水稳定性和高温稳定性均较好,因此以磷石膏为原料制备的有机改性硫酸钙晶须改性沥青的路用性能更佳。     

丙烯酸甲酯改性氧化钙催化制备生物柴油的研究

以丙烯酸甲酯为改性剂,对氧化钙表面进行改性,研究丙烯酸甲酯改性氧化钙催化油脂-甲醇酯交换体系制备生物柴油性能的影响。考察了改性剂用量、醇油摩尔比以及催化剂用量对体系酯化率的影响,并对催化剂进行表征。结果表明,表面改性后,氧化钙的催化性能得到极大改善。在反应温度为65℃、丙烯酸甲酯改性剂用量为0.5%、醇油摩尔比为20∶1、催化剂用量为15%、反应时间2 h条件下,生物柴油产率高达96.55%,与未改性氧化钙相比,相同条件下生物柴油产率提高16.18%。同时,丙烯酸甲酯改性氧化钙还具有良好的耐水性能,在体系含水量1%条件下催化制备生物柴油产率仍能达到81%。催化剂BET表征结果显示,改性后氧化钙较改性前的比表面积、平均孔径和孔体积均增大;热重表征结果表明,氧化钙改性后热稳定性提高,颗粒分散性增强;XRD、FTIR表征显示,丙烯酸甲酯改性剂已经成功键合到氧化钙表面。     

丙烯酸甲酯改性氧化钙催化制备生物柴油的研究

以丙烯酸甲酯为改性剂,对氧化钙表面进行改性,研究丙烯酸甲酯改性氧化钙催化油脂-甲醇酯交换体系制备生物柴油性能的影响。考察了改性剂用量、醇油摩尔比以及催化剂用量对体系酯化率的影响,并对催化剂进行表征。结果表明,表面改性后,氧化钙的催化性能得到极大改善。在反应温度为65℃、丙烯酸甲酯改性剂用量为0.5%、醇油摩尔比为20∶1、催化剂用量为15%、反应时间2 h条件下,生物柴油产率高达96.55%,与未改性氧化钙相比,相同条件下生物柴油产率提高16.18%。同时,丙烯酸甲酯改性氧化钙还具有良好的耐水性能,在体系含水量1%条件下催化制备生物柴油产率仍能达到81%。催化剂BET表征结果显示,改性后氧化钙较改性前的比表面积、平均孔径和孔体积均增大;热重表征结果表明,氧化钙改性后热稳定性提高,颗粒分散性增强;XRD、FTIR表征显示,丙烯酸甲酯改性剂已经成功键合到氧化钙表面。     

疏水改性氧化钙催化制备生物柴油的研究

以溴化苄作为改性剂,采用化学键合方法对市售氧化钙进行表面改性,考察改性氧化钙固体碱催化菜籽油-甲醇酯交换反应制备生物柴油的性能,并在此基础上对该催化体系的耐水性进行考察。通过对反应体系中醇/油摩尔比、催化剂用量和反应时间进行优化,最终得出在醇/油摩尔比为15∶1,催化剂用量为5%以及表面改性剂溴化苄用量为0.2%时,表面改性氧化钙上生物柴油产率在反应3h即可达到99.8%,而未改性氧化钙为催化剂时在相同反应条件下生物柴油产率仅为35.3%。     

螯合型硝酸胺改性剂的合成及其应用研究

以钛酸酯偶联剂为起始原料,与丙二酸反应得到螯合型丙二酸钛酸酯,再发生酯交换反应,制备得到螯合型表面改性剂。通过FT-IR对相关化合物进行了结构表征,结果表明所得结构与预期产物的结构相一致。用螯合型钛酸酯改性剂对硝酸铵采用液相分离法改性,改性后硝酸铵颗粒表面有包覆层。与未改性的硝酸铵相比,改性硝酸铵的吸湿率下降了69.74%。     

半干法烟气脱硫灰制蒸压砖

半干法脱硫灰中加入2.0%的Fe2O3,0.75%的双氧水,在蒸压条件（175.4℃,6 h）下脱硫灰中有47.64%的亚硫酸钙转化为硫酸钙;利用改性脱硫灰36%、粉煤灰24%、砂子32%、石子8%,水料比0.10,制成的蒸压砖抗压强度达到15.7 MPa。本工艺利用改性脱硫灰中的氧化钙和硫酸钙代替石灰、石膏等材料,节约了天然资源,实现了废物的资源化利用。     

改性糯米石灰胶粘剂的性能研究

以大豆蛋白和氧化钙作为改性剂对淀粉胶粘剂进行改性,分别研究了反应温度、反应时间、大豆蛋白和氧化钙加入量对淀粉胶粘剂黏度、剪切强度和耐水性的影响,制备出了黏度、剪切强度和耐水性都相对较好的淀粉胶粘剂。研究结果表明,反应时间为40 min,反应温度为50℃,氧化钙加入量为糯米粉量的4%,大豆蛋白加入量为糯米粉量的50%为最佳反应条件。     

硫酸盐晶须改性ABS复合材料的性能与微观结构

以硫酸钙晶须、硫酸镁晶须为增强改性剂,高胶粉为增韧改性剂,ABS为主体材料,通过采用熔融混合挤出制得改性ABS复合材料。对该复合材料的力学性能、热性能进行测试,观察了硫酸钙晶须和硫酸镁晶须用量对ABS复合材料的力学性能、热性能的影响,并讨论了相关的增韧增强机理。观察了硫酸钙晶须、硫酸镁晶须/ABS复合材料的微观结构。实验结果表明,在改性ABS材料时,硫酸镁晶须与硫酸钙晶须相比,具有更好的综合力学性能。     

高温粉磨处理砒砂岩改性材料的性能

研究了高温和机械粉磨处理对砒砂岩结构及改性材料性能的影响,以煅烧温度、改性剂用量和养护龄期为变量,通过抗压强度、X射线衍射、压汞、热重-差热测试和扫描电子显微镜分析,对砒砂岩改性材料的力学强度、矿物组成、反应产物类型及微观结构等进行了研究。结果表明:煅烧破坏了砒砂中黏土矿物的结构,促使碳酸盐分解。高温和机械粉磨处理使试件强度显著提高,改性材料(水玻璃改性) 90 d龄期抗压强度最高达22 MPa,为原试件强度的417%,砒砂岩较合理的煅烧温度为600℃。砒砂岩改性材料的反应产物主要为碱金属凝胶和水化铝硅酸钙凝胶。     

改性粒状硫酸钙制备及其在聚氯乙烯中的应用

使用常压酸化法以磷石膏为原料制备粒状硫酸钙(G-CaSO4)，利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)探究了反应温度和反应时间对粒状硫酸钙物相和形貌的影响，对最佳条件下制备的粒状硫酸钙进行了红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM、HR-TEM)分析。然后，使用硬脂酸对粒状硫酸钙进行改性得到改性粒状硫酸钙(MG-CaSO₄)，将改性粒状硫酸钙作为填料应用于聚氯乙烯(PVC)中，研究了改性粒状硫酸钙对聚氯乙烯复合材料微观形貌和力学性能的影响。结果表明：粒状硫酸钙最佳制备条件为反应温度为100℃、反应时间为4 h，在此条件下成功制备得到平均粒径为0.27μm的粒状硫酸钙；使用5%(质量分数)的硬脂酸改性粒状硫酸钙，得到改性粒状硫酸钙；将改性粒状硫酸钙作为填料应用到聚氯乙烯中，当其添加量为2%(质量分数)时，聚氯乙烯复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和弯曲强度分别提高了11.39%、41.73%和14.02%。研究结果可为磷石膏的高值化利用提供参考。     

油基改性腐植酸降滤失剂的制备及性能评价

采用腐植酸与改性剂进行反应,制备用于油基钻井液的抗高温降滤失剂。通过多组单因素实验考察了改性剂种类、反应配比、反应温度、反应时间对产品的影响,结果表明最佳改性产品的制备条件为:腐植酸与N2改性剂的质量比11∶4,温度180℃,时间8 h;产物的红外谱图证实改性反应成功。室内评价该油基降滤失剂的适宜加量为3%,150℃高温高压滤失量为13 mL,综合性能优于沥青类降滤失剂。     

磷矿酸解液制备硫酸钙晶须工艺研究

首先以盐酸分解磷矿制备酸解液,再通过向酸解液中加入硫酸制备硫酸钙晶须。实验考察了加料时间、搅拌转速、硫酸浓度、硫酸根与钙离子物质的量比、氧化钙质量分数、反应温度对硫酸钙形貌及晶须长径比的影响。采用扫描电镜观察硫酸钙形貌并用Image-Pro-Plus对硫酸钙SEM图进行分析得到硫酸钙晶须的平均长径比。实验得到硫酸钙晶须的最佳制备工艺条件是：加料时间为20 min、搅拌转速为350 r/min、硫酸质量分数为40%、反应温度为70 ℃、硫酸根与钙离子物质的量比为0.2、氧化钙质量分数为5.5%,在此工艺条件下可以得到长径比达到98.84的硫酸钙晶须,且形貌均匀。     

油基改性腐植酸降滤失剂的制备及性能评价

<正>采用腐植酸与改性剂进行反应,制备用于油基钻井液的抗高温降滤失剂。通过多组单因素实验考察了改性剂种类、反应配比、反应温度、反应时间对产品的影响,结果表明最佳改性产品的制备条件为:腐植酸与N2改性剂的质量比11∶4,温度180℃,时间8 h;产物的红外谱图证实改性反应成功。室内评价该油基降滤失剂的适宜加量为3%,150℃高温高压滤失量为13 m L,综合性     

页岩提钒中和渣制备硫酸钙晶须填料的研究

以页岩提钒中和渣为原料,采用水热法制备硫酸钙晶须,并进行稳定-改性处理,最终制备用于填充塑料的硫酸钙晶须填料。研究了反应温度、反应时间、料浆浓度及助晶剂用量对硫酸钙晶须长径比的影响以及改性剂用量、初始料浆浓度、改性温度及改性时间对硫酸钙晶须改性效果的影响。结果表明,在反应温度为130℃、反应时间为6 h、料浆质量分数为3%、助晶剂六水氯化镁用量为10%的条件下,制备出的硫酸钙晶须长径比达90,但晶须在空气中易水化变粗,长径比降至20以下。在硬脂酸用量为4%、初始料浆质量分数为8%、改性温度为90℃、改性时间为20 min的条件下,制备的硫酸钙晶须填料活性指数达0.72,吸油值为0.278 8 g/g,制得的硫酸钙晶须填料呈棒状或纤维状,表面光滑,结晶度较好,长径比稳定在40~50。结合XRD、SEM、FT-IR分析可知,硬脂酸能有效抑制晶须水化过程,保持晶须晶型及形貌稳定,硬脂酸通过与晶须表面发生化学键链接封闭其亲水活性点而抑制晶须水化。     

有机硅磷杂化改进环氧树脂耐热性、韧性和阻燃性的研究

将聚甲基三乙氧基硅烷（PTS）与一种合成的含磷硅烷偶联剂以一定配比进行反应,所得改性剂添加到双酚A环氧树脂E51/酚醛树脂固化体系中,对改性环氧树脂固化产物的玻璃化转变温度、热失重、冲击强度、拉伸强度、极限氧指数进行了测试,并对固化产物的表面形貌进行了SEM观察。结果表明,在保持拉伸强度基本不变的同时,改性环氧树脂固化物的玻璃化转变温度、高温热稳定性、冲击强度、极限氧指数均有不同程度提高,使改性环氧树脂的性能得到综合提升。     

脱硫石膏重结晶过程控制生长高纯硫酸钙晶须

利用硫酸钙在盐酸溶液中溶解结晶特点,采用重结晶技术对脱硫石膏进行提纯处理,并通过溶解结晶过程控制实现硫酸钙晶须的可控生长。研究了固液比、盐酸浓度、反应温度、反应时间等工艺条件对脱硫石膏成分和颗粒级配的影响,经重结晶技术制备的硫酸钙晶须白度值由44.7%提高至94.5%,纯度达99%以上。在氯化镁、KH570、油酸等媒晶剂的结构导向作用下,优化结晶时间制备了形貌规整、高长径比的硫酸钙晶须。     

泡沫级THEIC改性蜜胺树脂的研究

本文研究主要以三(2-羟乙基)异氰尿酸酯作为改性剂对蜜胺树脂进行改性.采用旋转粘度计测量反应体系动力粘度,根据动力粘度变化定性表征缩聚产物分子量和反应速率快慢,从而考察改性树脂的聚合工艺条件(如物料配比、反应时间、改性剂添加量、固含量等)对体系聚合反应的影响.并通过IR光谱、TG-DSC等测试手段对改性树脂的结构、热稳...     

燃烧固硫反应的动力学和热力学及其影响固硫产物分解因素的研究

煤在高温条件下燃烧不利于固硫反应，并从热力学角度出发，得出了煤燃烧中钙基固硫剂反应自由能与温度的关系函数，由化学反应动力学得出院 硫酸钙分解反应的动力学方程及其相关参数，在还原性气氛中，从理论和实验上都证明了硫酸钙在较低温下会发生二次分解，理论分解温度与实际分解温度非常吻合，煤灰中氧化钙和三氧化二铝的存在，可以提高硫酸钙的分解温度同阳也给出了钙基固硫剂的应用条件。     

制备条件对胺改性纳米ZnO光催化性能的影响

采用有机胺化合物对溶胶-凝胶法制备的纳米ZnO进行改性。以紫外灯作为光源,以甲基橙水溶液为光催化反应模型降解物,研究胺改性后ZnO的光催化性能。并通过考察改性剂的量、凝胶温度、恒温搅拌时间及煅烧温度对改性纳米ZnO光催化性能的影响,确定最适宜的胺改性ZnO的制备条件。试验结果表明,二乙醇胺作为改性剂的效果较好,其最适宜制备条件为:二乙醇胺的掺杂量为n(二乙醇胺)/n(ZnO)为0.50,凝胶温度为80℃,凝胶老化时间1.5 h,煅烧温度500℃。此时,甲基橙降解率与未经过改性的ZnO相比提高了1倍。     

蒙脱石有机改性及其在乳液聚合中的应用

对钠基蒙脱石、有机改性蒙脱石、聚醋酸乙烯酯的应用现状和发展前景进行了论述。实验以工业钠化的天然膨润土为原料,以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为改性剂,采用超声波水浴方法改性蒙脱石,实验过程中对反应适宜条件进行考查,并对实验产物进行表征;分别利用钠基土和改性蒙脱石进行无皂乳液聚合制备蒙脱石/白乳胶复合物。实验确定较适宜的工艺条件为:反应温度70℃,单体滴加速度为1滴/3 s,聚合反应时间4 h。通过IR方法对聚合产物的干燥样品进行了表征。经测试得到的IR谱图证明样品中含有蒙脱石,并且DMDAAC改性蒙脱石与白乳胶发生了自由基共聚反应,说明有机蒙脱石/白乳胶均制备成功。