高锰氮Cr25超级双相不锈钢热加工工艺研究

通过Gleeble-3800热模试验机对真空感应熔炼的00Cr25Ni2Mo3Mn10N0.5超级双相不锈钢的铸态样品进行了高温拉伸实验。结果表明,00Cr25Ni2Mo3Mn10N0.5超级双相不锈钢的变形抗力随变形温度升高而减小,随应变速率增加而增加。变形温度1 000℃以下,因σ相析出,热加工性能较差,高于1 200℃时因奥氏体/铁素体界面出现锯齿状形态,热加工性能变差。00Cr25Ni2Mo3Mn10N0.5超级双相不锈钢在1 000～1 200℃范围内具有较佳的热加工性能。     

00Cr22Ni13Mn5Mo2N奥氏体不锈钢的精轧工艺

为了研究00Cr22Ni13Mn5Mo2N奥氏体不锈钢的精轧工艺,使用Gleeble-3800热模拟试验机模拟00Cr22Ni13Mn5Mo2N奥氏体不锈钢在变形温度为800、850、900、950 ℃,变形量为40%、50%、60%,应变速率为50 s^-1条件下的热压缩变形行为,并对其进行1080、1120、1160 ℃的固溶热处理,观察固溶热处理前后的组织形貌。结果表明:在800~950 ℃热压缩温度下,随变形量增大,再结晶越完全,再结晶平均晶粒尺寸越细小;经固溶处理1 h后,静态再结晶就越充分。在40%~60%变形量下,随热压缩温度升高,再结晶越完全,再结晶平均晶粒尺寸越大。热压缩变形试验钢随固溶处理温度升高,再结晶平均晶粒尺寸越大。00Cr22Ni13Mn5Mo2N奥氏体不锈钢的精轧最佳轧制温度为800 ℃,压缩变形量为60%,固溶温度为1080 ℃。     

高温形变下易热部件不锈钢断面收缩率与应变速率的关系

研究了高温条件下00Cr17Ni14Mo2和00Cr19Ni10两种易热部件用奥氏体不锈钢的断面收缩率与应变速率的关系。结果表明,00Cr17Ni14Mo2钢的显微组织由晶粒较大的奥氏体组成,00Cr19Ni10钢的显微组织由粗大的奥氏体和少量分布于奥氏体晶界及晶粒中的铁素体组成。00Cr17Ni14Mo2钢在不同应变速率条件下,断面收缩率随变形速度的增大先上升后下降,应变速率对其断面收缩率的影响较小。00Cr19Ni10钢在不同应变速率条件下,断面收缩率也是随变形速度的增大先上升后下降,但是应变速率对其断面收缩率影响较大,断面收缩率随应变速率升高而增加。     

固溶处理对汽车用双相不锈钢组织与耐腐蚀性能的影响

对铸态00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢进行不同温度的固溶处理,通过OM、SEM、XRD、化学浸泡试验和电化学试验等方法,研究了固溶处理对00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢组织结构和耐腐蚀性能的影响.研究表明:经1050～1250℃,保温30min固溶处理的00Cr22Ni5Mo3N钢组织为铁素体+奥氏体双相组织....     

1Cr18Mn14N不锈钢在HCl溶液中的空蚀行为

利用磁致伸缩空蚀实验机研究了1Cr18Mn14N不锈钢在HCl溶液中的空蚀行为，利用扫描电镜(SEM)跟踪观察了试样表面的空蚀形貌，测量了静态和空蚀条件下的极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)，分析了腐蚀和氢对空蚀损伤的影响,结果表明：在0．1mol／LHCl溶液中，加工硬化能力高的1Cr18Mn14N不锈钢的抗空蚀性能优于水轮机常规用材0Cr13Ni5Mo；当盐酸浓度增大为0．5mol／L时，阳极溶解和氢的共同作用促进1Cr18Mn14N不锈钢表面裂纹的形核和失稳扩展，裂纹扩展、连接引起材料大量脱落，使1Cr18Mn14N不锈钢的抗空蚀性能大大劣化，反而不如0Cr13Ni5Mo不锈钢．     

ZGOCr13Ni4Mo不锈钢在高温高压水中的应力腐蚀性能研究

本文采用恒应变速率法,研究了核电站一回路水质对ZG0Crl3Ni4Mo不锈钢应力腐蚀开裂性能的影响。试验结果表明,该不锈钢在上述介质中具有一定的应力腐蚀敏感性,但不严重;在慢应变速率拉伸条件下,该钢的应力腐蚀敏感系数为93.9％。     

高Mo奥氏体不锈钢动态变形力学行为研究SCIEI

采用Formastor-Press热加工模拟试验机,研究了00Cr20Ni18Mo6Cu[N]奥氏体不锈钢动态变形时的力学行为。获得在热变形条件下该钢种热变形方程式,并求出峰应变ε_p,峰应力σ_p和温度补偿应变速率Z间的关系式以及其形变激活能。     

高Mo奥氏体不锈钢动态变形力学行为研究

采用Formastor-Press热加工模拟试验机,研究了00Cr20Ni18Mo6Cu[N]奥氏体不锈钢动态变形时的力学行为。获得在热变形条件下该钢种热变形方程式,并求出峰应变ε_p,峰应力σ_p和温度补偿应变速率Z间的关系式以及其形变激活能。     

初始应变速率对00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢超塑性的影响

对00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢经过固溶处理和冷轧变形后,在950℃下保温5min,以不同的初始应变速率进行恒温超塑性拉伸试验,研究初始应变速率对00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢超塑性的影响规律。计算m值并观察不同初始应变速率下拉断后的组织,研究m值和断后组织随初始应变速率的变化规律,揭示初始应变速率影响材料超塑性的原因。试验结果表明:初始应变速率较低时,材料的组织比较粗大,初始应变速率增大时,材料的组织变得细小均匀。随着初始应变速率的增大,材料的伸长率和m值呈现相同的变化趋势,都是先增大后减小,并在1.5×10-3 s-1时所取得最大值分别为1070%和0.65。     

汽轮机材料1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢的热压缩流变应力行为

为研究不同工艺参数对汽轮机材料1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢高温变形行为的影响,在变形温度1000~1150℃,应变速率0.005~5 s~(-1)的条件下进行热压缩试验,得到了相应的真应力-真应变曲线。结果表明:1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢的高温流变应力对温度和应变速率比较敏感。通过双曲正弦本构方程和线性回归分析构建1Cr12Ni2W1Mo1V高温塑性变形的本构模型,并将流变应力的预测值与实验值进行比较,二者拟合程度高,表明该模型能较好描述该钢在热变形过程中的流动行为。     

00Cr25Ni7Mo4N超级双相不锈钢的热变形行为

采用Gleeble．3800热模拟机研究了铸态00Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢在应变速率为0．1s^-1。10s^-1,变形温度为1000,1200℃下的热变形行为,分析了流变应力与应变速率以及变形温度之间的关系。结果发现在同一应变速率下随温度的升高峰值应力值σp。减小;在同一温度下随着应变速率的减小峰值应力值σp也减小,并获得了在热变形条件下该双相不锈钢的热变形方程以及其它热变形参数,计算出该双相不锈钢的热变形激活能为433kJ／mol。     

00Cr25Ni7M04N超级双相不锈钢的热变形行为

采用Gleeble-3800热模拟机研究了铸态00Cr25Ni7:Mo4N双相不锈钢在应变速率为0.1s-1～10s-1,变形温度为1000～1200℃下的热变形行为,分析了流变应力与应变速率以及变形温度之间的关系.结果发现在同一应变速率下随温度的升高峰值应力值σp减小;在同一温度下随着应变速率的减小峰值应力值σp也减小,并获得了在热变形条件下该双相不锈钢的热变形方程以及其它热变形参数,计算出该双相不锈钢的热变形激活能为433kJ/mol.     

固溶处理对节镍型LDX2101及00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢腐蚀行为的影响

采用光学显微镜、扫描电子显微镜、动电位极化法以及慢应变速率拉伸试验,研究了950和1 100℃固溶处理对节镍型LDX2101以及00Cr22Ni5Mo3N(SAF2205)双相不锈钢中析出相、点蚀和应力腐蚀开裂行为的影响。结果表明:950℃固溶处理使两种钢的微观组织均匀性变差,尤其是2205双相不锈钢中σ相的析出使其耐点蚀及应力腐蚀性能明显下降,耐点蚀性能甚至劣于点蚀当量(PREN)较小的LDX2101双相不锈钢; 1 100℃固溶处理对两种钢的点蚀和应力腐蚀开裂的行为影响较小,但钢的塑性略有提高。     

应变速率对0Cr25Ni20奥氏体不锈钢应变硬化行为的影响

在室温拉伸试验的基础上从应变速率敏感指数、应变硬化指数出发,研究了应变速率对0Cr25Ni20奥氏体不锈钢室温应变硬化行为的影响,并分别提出了基于应变速率敏感指数、应变硬化指数的0Cr25Ni20奥氏体不锈钢本构模型。结果表明,该模型能较好地反映应变速率对真实应力-应变曲线的敏感性影响规律。     

Cr22Ni13Mn5Mo2N奥氏体不锈钢的热轧工艺

运用Gleeble-3800热模拟试验机研究了00Cr22Ni13Mn5Mo2N奥氏体不锈钢在变形温度为1000～1200 ℃,变形量为50%、60%、70%,应变速率为0.05 s^-1条件下的热压缩变形行为,并观察分析变形后试样组织形貌和经1080 ℃固溶热处理后试样的组织形貌。观察试样固溶热处理前后的组织形貌得到在1000~1150 ℃下进行热压缩变形,随着变形量的增加,动态再结晶越完全;经过固溶热处理后,静态再结晶就越充分。但在1200 ℃时,温度过高,再结晶已完成并且晶粒发生长大。在变形量分别为50%、60%和70%时,随着变形温度的升高,再结晶越完全,经固溶热处理后,再结晶更完全。00Cr22Ni13Mn5Mo2N奥氏体不锈钢热轧最佳轧制温度为1100 ℃,压缩变形量为70%。     

黑水环境中氯离子浓度对不锈钢应力腐蚀开裂敏感性的影响

通过不同浓度Cl~-条件下的慢应变速率拉伸试验,研究了00Cr18Ni10不锈钢在黑水环境中应力腐蚀开裂敏感性随Cl~-浓度的变化规律。结果表明:随着Cl~-浓度增加,00Cr18Ni10不锈钢的应力腐蚀敏感性增大,模拟黑水环境中应力腐蚀发生的临界Cl~-质量浓度为16.8mg/L。     

14Cr17Ni2钢高温变形行为及本构方程的研究

使用Gleeble-3180热模拟力学实验机采用单道次压缩方法研究了14Cr17Ni2马氏体不锈钢的高温形变行为。结果表明:随着变形温度的升高,应变速率降低,流变应力降低。14Cr17Ni2马氏体不锈钢的在高变形温度、低应变速率条件下,实验钢容易发生动再结晶,晶粒更细小均匀。根据加工硬化和动态软化的发生情况,获得了流变应力、应变速率、变形温度三者之间的关系,构建了14Cr17Ni2钢的高温本构方程。     

固溶处理温度对00Cr27Ni7Mo5N不锈钢组织及腐蚀性能的影响

研究了不同固溶处理温度对特超级双相不锈钢00Cr27Ni7Mo5N组织及腐蚀性能的影响。采用光镜、扫描电镜、能谱仪等手段研究σ相的析出规律,同时采用三氯化铁浸泡试验、点蚀电位测量及EPR法晶间腐蚀测量研究腐蚀性能。结果表明,当固溶温度在800～1050℃之间,00Cr27Ni7Mo5N钢有大量金属间化合物σ相析出,导致钢的抗腐蚀性显著下降。当固溶温度在1070～1200℃时,钢中σ相溶解,钢的抗腐蚀性先升高后降低。1100℃固溶处理时,00Cr27Ni7Mo5N钢具有最佳的耐腐蚀性。     

21-4N气门钢高温压缩变形行为

采用圆柱试样在Gleeble-1500D热模拟试验机上进行高温压缩变形模拟试验,变形温度800～1100℃,应变速率为0.005～1 s-1,研究了5Cr21Mn9Ni4N(21-4N)气门钢的高温塑性变形行为。结果表明,在21-4N气门钢高温压缩变形时,应变速率和变形温度的变化强烈影响着合金的流动应力,它随变形速率的升高而增大,随变形温度的升高而降低;高温变形条件下流动应力σ、应变速率觶ε和变形温度T之间满足一定关系,它可为电镦工艺参数的优化和数值模拟提供依据。     

Cr17Mn14Mo2N不锈钢在尿素生产介质中腐蚀的电化学研究

南化氮肥厂尿素车间、金属所不锈钢组和通用机械所防腐组的工人、干部和科技人员组成三结合小组,在生产现场,对Cr17Mn14Mo2N钢在尿素生产介质中的腐蚀现象,进行电化学研究。用高压釜与介质腐蚀性最强的合成塔和一段分离器联通,测定时间-电位曲线和动电位阳极极化曲线。Cr17Mn14Mo2N钢同几种常用的铬镍钼不锈钢和钛材进行对比试验的结果表明:尿素生产介质含氧量对不锈钢和钛材的腐蚀稳定性有很大的影响。在尿素生产介质缺氧的情况下,Cr17Mn14Mo2N钢比18-12-2型铬镍钼不锈钢经久耐蚀,其原因是由于Cr17Mn14Mo2N钢容易钝化。钝化所需的氧量低,钝化膜牢固。此外,并对不锈钢和钛材在尿素介质中的腐蚀机构,提出我们的见解。