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采用Zetasizer Nano S90型激光粒度分析仪对纳米硫酸钡的粒度进行了测定条件研究,首先考察了超声时间对粒度测定结果的影响。在此基础上,考察了分散剂、分散剂浓度、分散介质及纳米硫酸钡固含量等因素对粒度测定的影响,从而确定了测定纳米硫酸钡粒度的最佳条件,即在超声分散15 min,选用质量浓度为1 g/L的六偏磷酸钠作分散剂,蒸馏水作分散介质,纳米硫酸钡质量浓度为0.35 g/L时,激光粒度仪测得的结果与扫描电镜表征结果基本一致。 相似文献
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《化学推进剂与高分子材料》2016,(2):79-82
探讨折射率、遮光度、样品质量、采集时间、泵速等因素对铝粉粒度测定的影响,确定了测定铝粉粒度的最佳条件,即折射率为2.5,遮光度在10%~20%之间,采集时间20 s,泵速2 000 r/min,水为分散介质,加入6 m L质量浓度为4 g/L的六偏磷酸钠作分散剂。激光粒度仪测得结果与扫描电镜表征结果基本一致。该方法具有较高的准确性和数据重现性。 相似文献
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透射电镜在不同分散条件下测定纳米铁粉的粒度和分布 总被引:3,自引:0,他引:3
以纳米铁粉为研究对象,以不同有机溶剂为分散介质,采用超声振荡、分散剂等分散技术,利用透射电镜(TEM)测定了纳米铁粉的粒度及粒度分布,初步探讨了不同分散技术对纳米铁粉分散的影响。确定了最佳的测定条件,以乙醇为分散介质,分散剂OP-10的分散效果最佳,测定的纳米铁粉的外观为圆球型,平均粒度为32.9nm,粒度分布区域为20-40nm。 相似文献
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为了考察小晶粒分子筛团聚对亚微米级5A分子筛粒度分布结果的影响以及适宜的测定条件,实验以水为分散介质,六偏磷酸钠为分散剂,在超声波辅助作用下,用电位/粒度分析仪测定研究了试样浓度、分散剂用量和超声时间对亚微米级5A分子筛分散性的影响。结果表明,当分子筛含量大于5 g/L时,晶粒团聚现象严重,粒度分布呈现单峰(假象),导致粒度测量结果偏大;加入少量(0.005~0.195 g/L)的六偏磷酸钠,有缓解晶粒团聚作用,可将较大团聚粒子(大于2.8μm)分散为较小粒子(1.3μm左右),少量团聚粒子分散成单个晶粒,可测得较小晶粒粒径;超声作用可使较大团聚粒子(0.85~2.80μm)分布峰强度降低,相对较小粒子(0.30~0.85μm)分布峰强度增加。超声时间不宜太长,否则将加剧粒子间团聚,使得测定粒径偏大。当试样中5A分子筛含量为5 g/L,六偏磷酸钠浓度0.195 g/L、超声时间4 min条件下,测得5A分子筛试样粒径分布0.25~0.80μm,峰顶对应粒径为0.473μm,中位径(d50)为0.784μm,与电镜分析结果一致,说明是较为准确的粒度分析方法。 相似文献
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超细粉体粒度测试方法浅析 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了超细粉体粒度测试的几种主要方法(激光衍射散射法、离心沉降法、颗粒图像处理仪和库尔特颗粒计数器)的测试原理及性能特点,并进行了比较。讨论了粒度测试中应注意的几个问题,重点分析了测试条件不同对粒度测定的影响,得出分散介质、分散剂、超声功率及超声时间等是影响粒度测定的最主要的因素;指出了重复性、真实性、易操作性、量程和动态范围是评价粒度仪测试性能的几个重要指标。 相似文献
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通过探讨细粒度高氯酸铵粒径测定条件中样品质量、采样时间等因素的影响,确定了激光粒度仪测定细粒度高氯酸铵粒径的最佳条件,即以氯苯为分散介质,样品折射率为2.60,加入15 mg卵磷脂为分散剂,样品加入量为0.10 g,采样时间为10 s,泵速为1 500 r/min,超声分散时间为120 s。研究了不同粒径细粒度高氯酸铵对推进剂燃速的影响,指导发动机装药推进剂燃速控制。 相似文献
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纳米石墨在非水介质中的分散 总被引:1,自引:0,他引:1
改变超声工艺条件、分散介质、分散剂及其用量来改善纳米石墨在非水介质中的分散稳定性,并通过测试含纳米石墨悬浮液的稳定时间、黏度及吸光度,表征纳米石墨在分散介质中的分散状态。研究结果表明,最佳超声条件:30℃,20—25min;二甲基硅油为最佳分散介质,纳米石墨质量分数为0.03%,钛酸酯偶联剂NDZ-105为最佳分散剂,其最佳添加质量分数为2%。 相似文献
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为了准确快速测量混凝土用硅灰的粒度分布,以中位径(D50)和粒度分布曲线为评价指标,采用激光粒度仪系统研究了分散剂种类、分散剂浓度、硅灰在介质中浓度、超声分散时间、分散温度以及超声分散频率对硅灰检测结果的影响.结果表明,激光粒度分析仪适用于硅灰粒度分布的检测,且具有高度重复性.六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠对硅灰具有显著的分散效果,六偏磷酸钠作为硅灰分散剂的最佳浓度为0.5~1.1 g/L.未使用分散剂时,硅灰最佳分散条件为5 ~ 15 g/L分散浓度、10 min分散时间、40℃分散温度和40 kHz分散频率;六偏磷酸钠加入后,硅灰最佳分散条件为5 ~30 g/L分散浓度、5 min分散时间、20℃分散温度和32 kHz分散频率. 相似文献
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以蒸馏水为分散介质,以质量分数为2%的六偏磷酸钠溶液为分散剂,使用激光粒度分布仪对自制的超细氢氧化镁粉体进行粒径测定。考察了超声波分散时间、超声波分散功率、分散剂添加量、超细氢氧化镁加入量等
因素对超细氢氧化镁粒径测定的影响。确定了准确测定超细氢氧化镁粒径的最佳分散条件:超声波分散时间为
20 min、超声波分散功率为400 W、分散剂添加量为15 mL、超细氢氧化镁加入量为0.50 g,超声波分散后立即测量,测得超细氢氧化镁的粒径(D50)为303 nm。 相似文献
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采用正交试验法,研究了用草酸溶液作沉淀剂,直接沉淀合成大颗粒二氧化铈粉末,并对影响氧化铈粉末粒度的各种因素进行了详细研究。结果表明,适当降低硝酸铈质量浓度可以有效控制氧化铈粉末的粒度;同时沉淀剂浓度、料液酸度、煅烧温度均对氧化铈粉末的粒度有较大影响,得出了制备粒度为30-40μm的大颗粒氧化铈粉体的最佳工艺条件为:硝酸铈质量浓度70 g/L,料液酸度0.5 mol/L,草酸沉淀剂的质量浓度100 g/L,煅烧温度900-950℃。按此工艺参数可以直接合成粒度为38.521μm的氧化铈粉末。 相似文献