节能减排、循环经济是热法基础磷加工发展的必由之路

正基础磷化工包括湿法磷加工与热法磷加工两大产业板块。湿法基础磷加工产业是指用强酸分解磷矿获得湿法磷酸或多元肥料,湿法磷酸进一步加工为磷复肥及其副产物综合利用的产业全过程。热法基础磷加工产业是指在高温状态下,以磷矿石为原料、炭为还原剂将磷矿石中的五价磷还原为单质磷,再由单质磷进一步加工为热法磷酸及其下游产品的产业全过程。     

磷矿加工中资源综合利用是磷化工产业发展的必由之路

正在磷矿工业化利用以来的很长一段时间内,其价值关注集中在磷元素方面,主要采用电热法或化学湿法将其中的磷元素以不同的形态中分离出来,制备元素磷、磷酸,再进一步生产各类磷化物和磷酸盐产品。磷矿中的其他元素,以及热法加工过程中加入炭转化成的CO、湿法加工过程中加入酸根离子转化成的各种钙盐,其大部分在很长一段时间内被当作废弃物排至自然界,对生态环境造成负面影响。这些废弃物的量是巨大的,我国湿法磷酸生产每年副产磷石膏约7 000万t,电热法黄磷每年副产高浓度CO气体近30亿m~3。     

信息动态

基础磷化工包括湿法磷加工与热法磷加工两大产业板块.湿法基础磷加工产业是指用强酸分解磷矿获得湿法磷酸或多元肥料,湿法磷酸进一步加工为磷复肥及其副产物综合利用的产业全过程.热法基础磷加工产业是指在高温状态下,以磷矿石为原料、炭为还原剂将磷矿石中的五价磷还原为单质磷,再由单质磷进一步加工为热法磷酸及其下游产品的产业全过程.     

年处理100万t中低品位磷矿高效清洁生产工艺

中低品位磷矿高效清洁综合利用是中国基础磷化工产业发展中遇到的共性瓶颈问题。以中低品位磷矿磷-钙-镁一体化综合利用中试成果为基础,通过创新集成技术对中低品位磷矿直接进行处理,获得高品质磷精矿[w（P₂O₅）≥36%、w（MgO）≤0.5%]可用于任何湿法磷酸及热法黄磷生产工艺,同时回收高附加值的氢氧化镁和轻质碳酸钙。该工艺磷全部回收、无尾矿产生、实现了废水近零排放,项目的实施对推动中国磷化工产业可持续发展及从源头解决“三磷”问题具有重要意义。     

湖北磷化工向精细化延伸

突破制约磷化工发展的中低品位磷矿加工利用、湿法磷酸精制、精细磷化工绿色合成及废弃物再资源化等重大技术。使磷化工整体技术达到国内先进水平，是湖北省“十一五”磷化工技术发展战略。据悉，湖北宜昌仁和矿业公司首创出无机化工湿法磷酸净化技术；     

加速中国磷化工可持续发展几个问题的探讨

论述了国内外磷化工的发展态势.根据国内外磷化工发展的新趋势和新特点,指出中国磷化工的发展方向,即,为了实现中国磷化工的可持续发展,必须做好黄磷的深加工、热法磷酸的深加工和湿法磷酸的深加工,以做大做强中国的磷化工产业.同时,对适度发展高浓度磷复肥、大力发展精细磷化工、积极发展再资源化环保型产业等重点领域进行了较为详细的论述.     

云南将大力发展磷化工

云南省化工厅提出 ,云南化工将突出发挥磷化工优势 ,使资源优势转化为产业优势。对于磷矿资源 ,云南省强化管理 ,实行保护性开采 ,并加强后续磷矿资源的地质勘探 ,加快提高资源利用率的研究 ,发展分级商品磷矿。要求大型磷化工企业应建立自己的磷矿基地。下一步云南将限制黄磷的发展 ,全省目前的黄磷年生产能力已达 3 4万ｔ,以后不再新上生产装置 ,重点将进行技术创新 ,搞好产销与深加工的平衡。初步提出黄磷用于生产热法磷酸、发展磷化物和商品磷的比例各约为三分之一。对于磷酸 ,将坚持湿热并举、以湿为主的发展方针 ,原则上不布新点。其…     

云南精细磷化工产业发展概况及转型升级建议

介绍了精细磷化工的概念和国内精细磷化工产业的发展状况,重点详述了云南精细磷化工产业的发展历程、现状以及存在的问题,并分别对以黄磷出发的热法精细磷化工产业和以湿法净化磷酸出发的湿法精细磷化工产业的发展趋势进行了展望,在此基础上,对云南精细磷化工产业的转型升级发展提出了建议。     

云南胶磷矿浮选与磷化工耦合技术研究及实践

为提高磷矿加工行业产品的市场竞争力,研究了选矿尾矿利用与硫酸尾气吸收、硫酸低温位热利用与磷矿加温浮选、湿法磷酸酸性废水与磷矿浮选,以及化学脱镁与选矿流程等工艺过程存在的可关联因素。按照节能、降耗、废弃物资源化利用、降低磷矿浮选及磷化工生产成本等原则,提出了磷矿浮选与磷化工生产耦合技术,并在生产中进行了探索实践,取得了初步成果。     

用绿色化学技术发展我国的磷化学工业

分析了国内外磷化工发展的新趋势和新特点,提出为促进我国磷化工的可持续发展,应着力搞好黄磷的深加工、热法磷酸的深加工和湿法磷酸的深加工,用绿色化学技术(如新型催化技术、生物催化技术、电化学合成技术、微波化学技术等)发展我国的磷化工产业.同时指出加强技术创新,改进生产工艺,拓展磷化工绿色产业链,构建磷化工发展的绿色工程,才能大力推进我国磷化工产业的绿色化.     

高炉生产黄磷、无镉肥料,磷煤耦合共生

磷肥含镉造成土壤镉污染,治理污染应从源头切断。高炉生产黄磷可解决我国磷化工磷矿品位低、磷肥含镉两道难题。分析认为磷酸生产热法优于湿法。提出高炉生产黄磷、煤渣作无镉肥料、尾气作碳一化工优质原料,磷煤耦合共生,是磷煤化工发展的新渠道。     

我国精细磷化工前景看好

我国精细磷化工利用一体化优势将吸引全球产能转移。精细磷化工分成热法（黄磷）路线和湿法精制路线，中国企业利用能源资源价格带来的一体化成本优势，未来全球磷化工市场份额能够继续扩大。精细磷化工主要以日化产品、食品添加剂和电子级磷酸等为主，应用领域非常广泛，随着中国经济的快速发展，需求增长迅速。目前中国的一体化黄磷热法路线比欧洲的湿法路线在成本上占有优势，发达国家将逐渐退出市场，未来随着国内技术水平和产品层次的提高，中国磷化工产品能够实现双向发展，即国内替代进口，延伸下游，国际上扩大市场份额。     

我国磷化工可持续发展的挑战与对策

磷化工属于资源消耗型高能耗产业。近年来能源价格不断上涨，电力供应紧张，加上磷矿资源紧缺，导致黄磷生产成本上升，下游磷化工的生产成本也随之增高。从长远来看，黄磷价格上涨的趋势难以逆转，将对下游磷化工行业产生不利影响。我国磷酸盐企业存在集中度差、装置规模小、技术水平低、产品结构不合理等弊端，不能满足增长较快的有机磷产品的需求。     

我国自主开发的年5万吨湿法磷酸净化装置建成投产

<正>我国磷矿资源十分丰富,长期以来形成了用电炉法获取黄磷生产热法磷酸作为精细磷酸盐的原料和硫酸萃取磷矿生产湿法磷酸作为农用磷肥原料的产业格局。近年来,随着磷资源贫乏和能源紧张,急需创新技术改变这一格。     

2013年云南磷化工喜忧参半

<正>据云南省磷化工协会统计,2013年云南省磷化工9种主导产品产量与2012年同期比较5种增长4种下降。其中,磷矿、硫酸、湿法磷酸、磷肥总量、饲钙等5种主要产品分别增长4.82%、5.24%、13.67%、7.87%、6.53%;黄磷、热法磷酸、五钠、磷酸氢钙(牙膏、食品级)等4种产品分别下降3.62%、15.68%、4.76%、0.93%(详见表1),黄磷由连续2年增长变为下降,降到50万t(实物)以下。在增长的5种主要产品中,磷矿超过2 400万t(折标)、硫酸超过1 300万t(折百)、湿法磷酸超过420万t(折纯)、磷肥总量超过450万t(折纯)、饲钙超过130万t(实物),继续     

磷化工发展动态

介绍了近年来国内外磷化工发展动态，即当前国内外磷化工正处于企业重组、兼并，产业布局调整，产品结构调整阶段，对中国磷化工的发展极为有利。重点介绍了中国磷化工产业情况(包括黄磷、磷酸、三聚磷酸钠等产品，以及中国磷矿资源的套改结果)。对中国磷化工发展提出了几点建议。     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:1.磷酸盐类生产原理

介绍正磷酸的化学性质及用其生产正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、聚磷酸盐的原理。分析国内外发展磷化工的技术路线,指出我国走了一条以黄磷为原料的路线,这是一条国外被淘汰、与我国目前和今后的磷化工产业发展相悖的路线。提出我国应加大湿法磷酸净化技术的研究与开发,并应以净化湿法磷酸代替热法磷酸发展我国的磷化工产业。     

磷酸生产技术开发的进展

针对热法磷酸生产耗电量高,湿法磷酸生产对磷矿质量要求严,以及我国中低品位磷矿资源特点,介绍了我国自行开发的窑法磷酸特点、工艺流程和试验结果,以及热法磷酸生产中热能回收技术的进展,认为这两项新工艺、新技术效果显著,应尽快促使实现工业化。     

一种制造磷酸的新工艺——窑法磷酸法

迄今为止,磷酸的工业生产方法有两大类:一类是热法生产,制得的产品称为热法磷酸,即采用电炉法生产出黄磷,而后利用空气燃烧黄磷生成,P_2O_5,再用水吸收制磷酸,故又称电热法磷酸;另一类是湿法生产,产品称为湿法磷酸。利用硝酸、盐酸、硫酸等元机强酸分解磷矿制成磷酸。因硫酸分解磷矿后的产物除磷酸溶液外,硫酸钙是一个溶解度很小的固体,两者可以用简单的液—固相分离的单元过程来实现。因此,从狭义上说湿法磷酸实际上是指硫酸分解磷矿后制得的磷酸而言,过去也曾称为萃取磷酸。     

我国黄磷工业回顾及“十三五”发展思路

回顾我国热法黄磷工业的发展、崛起及国内外黄磷生产创新技术研究进展。阐述我国黄磷行业存在的主要问题与新技术的对接、解决办法;指出湿法磷酸、热法黄磷并存是"十三五"黄磷行业发展方向,并给出成功案例;提出"十三五"我国热法黄磷发展思路,包括控制产能增速、对各种类型多电极黄磷电炉进行鉴定考核、产品多元发展、使用中低品位磷矿、矿电磷一体化等,并提出发展建议。