轻烃生产装置综合节能降耗分析

随着时代的更迭和社会经济的稳定增长,我国石油化工行业得到了一个较大的发展,石油化工对于推动我国现代化发展进程有着重要的作用,从某种程度上来说,石油化工生产是我国经济组成中不可或缺的一部分。石油化工涉及了多方面的内容,其中最为主要的就是轻烃生产,这种物质的生产具有一定的特殊性,它对生产装置的要求比较高,必须要使用专门的生产装置。轻烃生产装置包括以下几个部分:天然气压缩部分、净化分离部分、供电部分、供水部分、仪表风辅助部分,不同的组成部分其作用优势不同。也正是基于轻烃生产装置的复杂性,在生产过程中对能源的消耗比较大,在我国倡导绿色发展理念的大环境下,要从多个方面入手,采取一系列的措施实现轻烃生产的节能降耗,提高产品稳定性,保障生产装置的高效运行。主要概述了轻烃生产装置中存在的问题,并对相关节能降耗措施进行了一个较为详细的概述。     

浅谈天然气轻烃回收装置节能技术

从富含天然气凝液组分的天然气中回收轻烃是提高天然气附加值的一种重要方式,但回收会消耗大量能量,因此轻烃回收装置的节能降耗具有重要意义。从辽河油田置业轻烃厂轻烃回收装置的各个处理工艺单元分析入手,结合生产管理经验,介绍了在轻烃回收装置的设计和生产运行管理环节中的节能技术。     

水合物法分离炼厂气技术初探

石油化工企业在生产过程中,例如催化裂化装置、加氢裂化装置等,会产生较多的炼厂气。这种炼厂气中含有较多的轻烃和氢气,而轻烃等一般可以提纯作为其他原料使用,氢气也可用作去除原油中的硫组分。但现有装置在运行过程中,通常将炼厂气送至瓦斯管网作为燃气或送至火炬管网,进行燃烧处理,这些处理措施往往造成了资源浪费。随着石油化工企业规模的不断增大,产生的炼厂气急速增长,利用水合物法对炼厂气进行分离,合理回收利用其中的氢气和轻烃等高附加值组分,对于石油化工企业减少原油加工成本、提升经济效益有着重要的意义。     

气动薄膜调节阀故障原因分析及对策

在油田轻烃生产过程中,气动薄膜调节阀的灵敏度直接影响到稳定轻烃和油田混合烃产品的质量和产量。本文针对气动薄膜调节阀在使用过程中出现的故障,对故障原因进行了分析,并提出了解决途径,不但故障率大幅降低,而且轻烃生产装置在生产时率、节能降耗方面得到明显改善。     

轻烃分离装置混合戊烷深加工探索

化工生产过程中,为了得到合格的戊烷产品,优化设计轻烃分离装置,充分发挥轻烃分离装置的优势,对混合戊烷进行深加工处理,达到石油化工生产的标准。经过戊烷的深加工处理,得到纯度较高的各种戊烷产品,提高了石化产品的附加值,增加了化工企业的经济效益。     

油田轻烃分馏产品精制及深加工技术

油田轻烃分馏与精制是石油化工的重要组成部分,在石油化工工作中扮演着十分重要的角色,而对分馏出来的产品开展深加工则可以实现对于轻烃的综合利用。同时,通过油田轻烃深加工技术的开展也可以获得很多重要的化工原料,进而为化工行业的发展带来一定的帮助。主要结合轻烃精馏的原理,探讨油田轻烃分馏产品精制技术以及油田轻烃深加工技术。     

油田轻烃分馏产品的深加工技术分析

油田轻烃分馏是石油化工的重要组成部分,对分馏产品深加工可实现对轻烃的综合利用。由于在轻烃分馏过程中,很多因素都会对分馏装置造成影响。由此,对油田轻烃分馏产品的深加工技术进行分析,从油田轻烃精馏基本原理入手,分析了油田轻烃分馏产品的深加工技术现状。最后,阐释了油田轻烃分馏产品的深加工技术控制措施,在提高油田轻烃综合利用的同时,提升了轻烃分馏产品的附加值。     

呼石化基层车间节能降耗成效分析

本文对呼石化装置节能降耗工作进行了深入细致的调查研究,探讨了石油化工装置在管理和技术上实现节能降耗的有效途径。     

石油化工装置的环保设计

石油化工装置是化工产品生产的主要介质,这些介质因设计不合理或不到位,常会产生一些污染物,也会耗费大量能源,使石油生产过程不符合节能环保要求。相关人员应对石油化工装置进行优化设计,使其产生的污染物数量能减至最少,能源消耗也降低,当然这些目的要在石油化工生产功能要求得到满足的前提下实现,如此装置环保设计才有实际意义。     

原油伴生气回收利用技术研究

油气田存在丰富的伴生气资源。轻烃回收装置的节能降耗具有重要意义。为了提高油气综合利用水平,开展伴生气轻烃回收工艺技术研究有十分重要的现实意义。本文将要探讨的就是关于原油伴生气回收利用技术的研究。     

硫磺回收装置降低尾气中氮氧化物及二氧化硫排放的措施

对于石油化工生产过程中的尾气排放,不允许造成环境污染。因此,研究应用硫磺回收装置降低尾气中氮氧化物及二氧化硫排放的技术措施,有利于化工生产尾气排放达到规定标准,实现环保的指标。通过对装置的操作条件进行变革,达到最佳的控制指标,提高石油化工生产效率。     

SCC-102硫转移剂在重油催化裂化装置中的应用分析

在炼油催化裂化装置中,硫转移效果尤为重要。再生烟气中的二氧化硫含量,硫转移程度对确保装置产品质量合格以及实现装置长周期运转起着关键作用,同时实现在线环保数据达标排放,节能降耗的目标。     

化工轻烃装置优化运行研究与应用

油田生产中,轻烃装置作为重要组成部分对安全生产有着重要作用。油田作为我国主要资源,含有丰富的液化气与混烃,通过轻烃装置提取液态烃进而形成含量较低的高质量天然气。因此,化工轻烃装置的优化与应用得到了重视,成为企业重要研究内容,值得进一步深入探究。     

煤化工火炬装置的技术优化

本文着重介绍煤化工企业火炬装置的作用及意义,通过生产实践,总结优化工艺技术,实现企业的节能降耗、安全环保生产。     

无动力回收系统在线性低密度聚乙烯装置中的应用

本文简要介绍了线性低密度聚乙烯装置排放气系统的流程及存在的问题,结合目前理论及生产中常用的轻烃分离方法,提出了采用膜回收和冷能分离相结合的方法分离排放气尾气的轻烃组分;此方法采用无动力设备,轻烃回收效率高,经济环保。     

基于石油化工安全和环保的分析

在石油化工企业管理中,安全生产与环保是重要的内容之一。国家从经济发展的全局出发,对于石油化工产业提出了更高的发展要求,要求在实现石油化工企业健康快速发展以及安全绿色生产的同时,有效提升国民经济的运行质量,实现经济发展模式的科学转变。就此分析了石油化工安全和环保的相关问题。     

油田轻烃分馏产品精制及深加工技术探讨

油田轻烃分馏与精制是石油化工的重要组成部分,对分馏产品的深加工能够实现轻烃的综合利用。主要介绍了轻烃精馏的基本原理,分析了轻烃分馏与精制的工艺流程和系统控制,介绍了分馏产品的深加工技术。     

分子筛脱水装置的节能探究

探究了江油轻烃厂分子筛脱水装置的再生时间控制,通过结合现场实际生产数据进行计算分析,并提出节能降耗的具体措施:调整双塔切换周期和控制再生时间。     

活动式大罐抽气装置在首站的应用

为了降低油气损耗 ,提高轻烃采收率 ,达到节能降耗 ,实现油气密闭集输。通过引进应用活动式大罐抽气装置 ,改造首站集输系统 ,解决油气挥发损耗 ,达到回收轻烃资源的目的。本文介绍了装置的结构、工作原理等 ,详述了其现场应用情况 ,并做了经济效益分析。分析表明应用大罐抽气装置以后 ,年回收天然气 1 0 0× 1 0 4 m3,回收轻烃 72 0 t,年经济效益 2 85万元。投资回收期为 2个月。     

优化轻烃参数 提高产品收率

中原油田石油化工总厂轻烃装置操作参数优化,通过优化降低干气加工损失,提高装置产品C4、C5收率,提高装置经济效益。