包钢线材轧机中轧主减速机齿轮失效剖析及对策

包钢线材厂中轧主减速机齿轮寿命短,事故频繁,本文通过系统分析和计算机很好地解决了这些方面的问题,提高了设备作业率,降低备件消耗。     

530轧钢减速机齿轮寿命研究及提高寿命的对策

小型轧钢厂的５３０轧钢机械速投入使用后，早期出现点蚀、断齿失效，冲向声大，齿轮温度偏高，本文经理论计算，分析原因，提出了提高齿轮寿命的措施。     

渐开线硬齿面齿轮在中板轧机3400mm主减速机上的应用

本文就我国目前轧机主传动的低速重载齿轮承载能力不足，齿轮寿命偏低的现状，根据安阳钢铁公司中板厂３４００ｍｍ主减速机改造实例，介绍了他们改造中齿轮轴采用渗碳硬齿面渐开线齿（材质选用２０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ）相配的大齿轮采用中硬齿面，并且在制造上用精滚代替了磨齿和珩齿，改造后主传动设备故障时间大大短缩，取得了可观的经济效益。     

高线粗轧机主传动减速机锥齿轮失效分析与改进

从强度、材料热处理等方面对宝钢高线粗轧立式轧机主动主传动减速机的螺旋锥轮作失效分析。该齿轮失效主要原因是齿轮的材料热处理及加工工艺缺陷,为了消除该螺旋锥齿轮在机械性能上的不足,提出了对齿轮的材料热处理及加工工艺的改进措施,取得了很好效果。     

硬齿面减速机疲劳分析

对张钢热轧厂精轧机组中１＃主机列主减速机疲劳损坏进行了综合分析,认为减速机疲劳损坏的原因主要是加工制造过程中出现的质量问题和工艺设备选型不当,针对损坏原因,采取了更换齿轮轴材料、减轻负载、加强润滑等措施,保证了正常生产。     

筒式球磨机减速机齿轮的失效分析与润滑改进

从筒式球磨机减速机齿轮的主要失效形式,结合使用工况特点,分析了润滑对齿轮失效形式的影响。并根据使用、维修中的实际情况,探讨改进减速机润滑的措施。     

1200叠轧薄板轧机主减速机采用硬齿面高速齿轮的改进设计

安钢原1200叠轧薄板轧机主减速机齿轮寿命不足．严重影响生产。现采用高速硬齿面齿轮改进设计方案．提高了齿轮使用寿命．满足了生产需要．     

YVGCLb160型齿轮减速机失效分析与改进

针对承钢120 t方坯连铸机切后出坯辊道的YVGCLb160型齿轮减速机经常出现齿轮根切、断齿的故障,对齿轮进行失效分析和强度计算,更改了齿轮的材质、确定了变位齿轮的所有尺寸与强度数据,并据此做了改进。改进后的齿轮减速机消除了根切、断齿的故障,满足了生产和设备的使用要求。     

减速机轴齿轮断齿分析

分析了减速机轴齿轮断齿的化学成分和力学性能,检验了断口处宏观和微观组织,认为减速机轴齿轮断齿主要是由于轴齿轮轮齿处锻造比太低,锭型偏析未消除,且存在大量的非金属夹杂物,严重影响了材料的强韧性所导致的.     

提高轧机主传动齿轮承载能力分析

通过分析认为采用变位齿轮、硬齿面齿轮，提高齿轮制造和装置精度以及采用极压工业齿轮油润滑等措施可有效地提高轧机主传动齿轮承载能力和使用寿命。     

韶钢炼轧厂产品质量分析

本文介绍炼轧厂如何采取有效措施，消灭皮下灭泡，屈服不明及屈服强度低性能废品，使炼轧厂的产品质量在稳定中上升。     

挖掘机推压减速器轴承失效分析与对策

通过排除挖掘机故障,说明脂润滑滑动轴承的可靠性亟待提高,轴承设计间隙必须考虑到工作温度的影响,并要做摩擦学系统分析。根据公差配合理论可以计算不同配合、不同公差尺寸的Ｓｍｉｎ、Ｓｍａｘ及Х。滑动轴承间隙要按高精度设计、制造,才能保证设备的可靠性。     

Y370三辊线材连轧机组安全系统优化分析

对Y370三辊线材连轧机组安全系统进行了分析,通过改造安全销和鼓形齿式联轴器结构,从而大大减少了检修难度和检修时间,避免了因卡料产生轧制废料的现象。     

φ650轧机升降台摇杆体强度分析及结构改造

摇杆体是轧机升降台的主要受力件,经常发生断裂事故,对摇杆体进行应力分析,发现其侧底部圆角处的应力已超过许用应力极限。针对存在的问题,对摇杆体进行了相应的结构改造,改造后消除了应力集中部位,保证了轧机升降台安全可靠的运行     

2800mm轧机油膜轴承辊颈进水原因分析与研究

安钢2 800 mm轧机油膜轴承经常发生进水事故,出现事故后需要提前更换支承辊,造成油品消耗增加,辊耗增加,从而导致生产成本增加,影响了正常的生产节奏。针对此类问题进行了研究,发现DF密封是造成轧机油膜轴承进水的关键因素,从而找出了解决DF密封失效的有效方法。     

无料钟炉顶布料器液压系统的改进与分析

根据无料钟炉顶布料器液压系统的布料工艺特点,结合钢铁厂实际存在的问题,提出了改造方案,设计了新型的液压系统。通过现有的炉顶试验平台进行实施方案改造,同时对涉及到电气及自动化程序控制系统进行了相关改造。经过模拟试验测得,改造后的液压系统在α角定位精度和解决机械导轮导轨磨损等方面有了很大提高。