小型电机铁心冲片新工艺

定子、转子是电机产品的两大核心部件，定子、转子的质量好坏直接影响电机的性能．在影响电机性能的多种因素中，定子钱心不齐是一个很重要的因素．定子钱心不齐包括定子内、外圆不齐；槽壁不齐；槽口不齐等几种情况，造成这些缺陷的原因很多，如：冲片方向不一致，毛利顺序混乱等．不少电机生产厂，由于模具同心度不好，加上冲我时的定位误差和工人加工时的人为误差．加工出来的电机定、转子质量很差，结果导致定、转子钱心相擦、定子槽不齐，不挡不磨就不行的现象，严重影响了电机的质量，增加了工人的劳动强度．采用传统的冲我工艺（先冲…     

中型电机冲片生产新工艺

一、前言 在电机行业中,每年要生产成百吨冲片,设法提高冲片生产率,降低工模夹具消耗则显得非常迫切。80年代,国外中型电机冲片生产已广泛采用“定子冲片冲槽切内圆,转子冲片冲槽切气隙”的先进工艺。而国内仍     

小型电机铁心片冲压自动化

<正> 目前国外对小型电机铁心片的自动化生产,大多数采用高速自动冲床,硬质合金连续式冲模,采用卷料连续冲制,并自动理片,达到很高的生产率,但目前国内大多数工厂还不能达到这样的高水平,我厂近年来,通过革新、挖潜、改造,对多品种、大批量的铁心片生产,积累了一些经验,现介绍出来给兄弟厂参考。我厂电机铁心片属于多品种,大批量,主要的几种,年产量都在百万片以上,由于品种多,产量大.我们对两台63吨,一台100吨老式冲床进行了改造,达到了送料、接件、理片     

锥形转子电动机铁心冲片工艺的改革

我厂在去年接受了上级下达的2000台CD型0.25吨电动葫芦的生产任务。生产这种电动葫芦的突出矛盾是锥形转子电动机定、转子铁心冲片工艺繁琐。一般圆柱形转子电动机定、转子的冲片工艺过程如图1所示,它包括三道工序;而锥形转子电动机在当时采用的定、转子冲片工艺过程如图2所示,它包括四道工序。很显然,锥形转子电动机的定、转子冲片工艺     

电机铁心预压工具

电机铁心是电机的心脏,它由0.5mm厚的硅钢片多片叠压而成。在生产过程中,因措施不力,原材料浪费很大。经长期摸索,我厂自制了一种简易铁心预压工具。     

一种超细长高精度铁心冲片的加工

在自行研制的新产品电动机中,其定子铁心冲片属一种超细长高精度铁心冲片。冲片常规的加工方式为冲制。对于常规的整体式冲模,因其自身的制造精度要求过高,无法实现对超细长高精度铁心冲片的冲制。在研制过程中,经过对多种加工方案进行分析研究,对冲制该冲片的冲模结构进行了改进,将常规的整体式冲模改为分瓣拼合式冲模。经实际制造该分瓣拼合式冲模及实际冲制表明,使用该超细长高精度铁心冲片可一次冲制成型,尺寸和精度均满足要求,并且质量稳定,生产效率高。     

电机定子冲片自动送料机械手

我厂过去冲电机硅钢片一直是手工接料、送料,工效低、不安全。现在我们革新了两种冲片自动送料机械手,分别用于电机定子和转子的自动送料,经一段时间的使用,比较理想,提高工效三倍多。既保证了冲片质量,又减轻了劳动强度,而且安全。现将定子冲片自动送料机械手介绍如下。     

硅钢冲片热处理退火炉及新工艺研制

我们在国内外调研的基础上,针对企业的生产现状,研制出了一套适合国情的《硅钢冲片保护气氛热处理成套系统设备》。 本设备具备了去油,去水,脱碳,退火,蒸气发兰功能,实现了一炉多用的生产工艺,缩短了工作周期,提高了工效,节能效果显著。经处理的硅钢片的定、转子装机试验,各项技术指标均达到国际先进水平。该项目获得武汉市科技进步二等奖。     

变压器铁心断面加工的新工艺

为了避免变压器产生较大的功率损失,变压器铁心都是用片与片之间不漏电的许多薄钢片制成。如果变压器铁心的片与片之间绝缘不好,就会导致较大的功率损失,使铁心产生无益的发热。最近,一机部仪器仪表工艺研究所电镀车     

优化电机定子铁心加工工艺

主要对定子铁心车削加工工艺进行分析,通过采取卧车工艺方法进行试验验证,有效保证了加工效率及加工质量,使用卧车加工是铁心加工的发展方向。     

电机定子铁心安全吊装器

介绍了在电机制造行业中,内圆≥160mm的定子铁心在叠压成型后的运输、嵌线、浸漆、装配等工序的吊装过程.     

电机定转子冲片自动送片机械手

我厂生产的煤电钻电机定、转子冲片(料厚为0.5毫米,直径为φ120、φ60毫米)以前冲槽工序是手工送片,效率低,不安全,后经同志们共同研究设计制造了一套机械手送料装置经几年来的使用,效果好,很受工人师傅的欢迎。此套装置结构简单、制造成本低,适用于一般中小型电机制造厂。本装置由料槽、吸片气阀、中途冲片     

基于VB的电机冲片图形自动绘制技术

冲片设计是电机研发过程中的一个重要环节。人工绘制冲片CAD图形的操作繁琐而且非常耗时,容易出现疏漏和错误。采用VB语言进行编程,对电机冲片进行参数化设计,用DXF格式图形文件保存图形信息,从而实现电机冲片CAD图形的自动绘制。给出了自动绘图程序的原理以及程序关键部分的示例,程序原理简洁明了。所编程序可以不依靠CAD软件,独立实现预期功能,具有易于编制、使用方便的优点,可以大大节省绘图时间,提高电机冲片设计及加工效率。     

电机定转子冲片冲摸的新设计

一、概述:现行的机电定转子冲片冲压工艺不外乎下列几种:1.用三套模具在三台冲床上分三次冲压成形,即可谓的“一落三”模具。这种冲压方式,一般是先用一套复合模将定子和转子进行落料,然后分别用二套冲槽模冲出定子槽和转子槽。这种方式的优点是模具结构简单,造价低,缺点是生产效率低,由于落料后只能用外圆定位来冲槽,所以定位精度低。这种方法被广泛地用于生产批量不大的中小型企业。     

电机定转子冲片冲摸的新设计

<正> 一、概述: 现行的机电定转子冲片冲压工艺不外乎下列几种: 1.用三套模具在三台冲床上分三次冲压成形,即可谓的“一落三”模具。这种冲压方式,一般是先用一套复合模将定子和转子进行落料,然后分别用二套冲槽模冲出定子槽和转子槽。这种方式的优点是模具结构     

中小型电机铁心冲压自动化的探讨

<正> 锻压生产是机械工业的重要组成部分,锻压加工具有生产率高、节约原材料、成本低等显著优点。冷冲压是锻压的一个方面,本文仅就电机行业的铁心片冲压自动化进行探讨。冲压自动化的主要目的,在于成倍地提高劳动生产率及保证冲压生产的安全。当手工操作冲床时,冲床的行程数只利用了25～30％,而使用卷料的自动冲床,行程数利用率可提高到80—95％。自动化对提高模具寿命、降低成本、减轻劳动强度、缩短生产周期、减少再制品数量、加速资金周转、减小仓库面积等方面都有不可忽视的作用。