包钢高炉富氧大喷吹试验取得突破

<正>据《冶金报》1991年8月3日头版头条报道,包钢与北京科技大学等6家合作进行的包钢高炉富氧喷吹试验攻关,已取得突破性进展:在保证高炉顺行条件下,月平均富氧已达到3.29%,喷煤量达到国家计委     

首钢1号高炉进行富氧大喷吹试验

<正>1991年3月12日至5月24日,首钢在1号高炉上进行了富氧大喷吹试验。其增产效果,相当于每富氧     

高纯度空分设备低纯度运行的经济价值探讨

一、概要在日本有不少钢铁厂,现都将高纯空分设备生产的纯度在99．5%以上的氧气用作高炉富氧鼓风。     

西德高炉供氧装置简介

我院同志为○七工程赴西德参观考察,于1975年1月30日参观了西德奥古斯特·蒂森(August Thyssen)钢铁公司施文格尔(Schwelgern)厂的高炉供氧装置。该装置为4000米~3高炉富氧鼓风用,氧气量70000标米~3/时,纯度60%;氮气量27000标米~3/时,含氧0.95%。生产流程主要特点是氧压机作为高炉鼓风机用,即由空分装置来的60%氧气与空气混合成25~27%的富氧空气(压力1绝压),然后进入氧压机压到4.5绝压送入高炉。     

高炉脱湿鼓风技术的应用分析

随着高炉喷吹技术的发展，脱湿鼓风作为进一步降低焦比的方法得到了较广泛应用。本文就该技术的应用做了较全面的论述和分析。     

使用氧气增大煤粉喷吹量

<正>前苏联进行了将热风中的氧浓度提高到35%。理论解析结果,氧为334m3/t铁时,喷煤量可达486kg/t铁,焦比为109kg/t铁。日本扇岛2号高炉用氧-煤同时喷吹嘴,煤粉喷吹量达3500kg/h,氧浓度逐步提     

制取中纯氧的大型空分设备与转炉炼钢用氧

<正>在众多的工业氧用户中,为了满足不同的需要,有的只要求中等纯度气氧,如高炉富氧鼓风,只要求98%纯度的氧。这种情况,究竟采用空气与氧混合的方法,还是直接从空分设备中制取中等纯度氧,就应从经济角度来决定。     

国内常见大容积焦炉的比较与选型建议

随着炼焦工业的发展，焦炉日趋大型化和现代化，焦炭资源日趋紧张，炼焦煤价格的大幅上扬，高炉的大型化与富氧喷吹技术的发展对焦炭的机械性能和高温反应性和反应后强度提出了更高要求，也促使焦炉向大型化和自动化方向发展。     

高炉大喷煤富氧冶炼时的经济氧气浓度

在高炉喷煤率逐步增加至超过焦比的过程中,必然伴随着鼓风富氧率较大幅度的上升。此时炼铁需氧量将大于炼钢而成为联合企业中第一用氧大户,氧气在生铁成本中的份额已不容忽视。为此,提出了炼铁行业与空分行业合作,开发采用中压空气分离循环流程生产纯度为90%~95%氧的炼铁专用制氧机,以达到向高炉提供廉价氧气的目标。图3表4参6。     

安钢1#高炉富氧喷煤工业试验

为提高喷煤比,充分发挥喷吹效益,安钢在1#高炉进行了为期3个月的富氧喷煤工业试验。通过风口区煤气和煤粉的取样分析以及炉尘的取样分析,研究了富氧率、煤粉粒度、煤比对煤粉燃烧率的影响和对炉况的影响,找到了氧煤合理的搭配关系,即对鹤壁烟煤,煤比140kg／t．Fe以下可以不富氧或少量富氧即能保证0．8以上的煤粉置换比,煤比160kg／t．Fe和富氧2．0％相对应,180kg／t．Fe则须富氧3％,粒度适当放宽对燃烧率的影响不大。     

高炉煤粉喷吹燃烧行为的数值模拟

为探究煤粉喷吹微观机理,分析煤粉喷吹行为规律及其它相态物料对其影响,采用计算流体动力学(CFD)技术对高炉内多相流动过程进行建模。以某1 750 m3炼铁高炉为研究对象,将喷入的煤粉作为粉相,计算得到典型炉况下多相态的温度、速度等物理量可视化结果,以及高煤比时炉内温度状态。实践运行与计算结果表明,适当调整布料结构、富氧量等因素,可进一步加大煤粉喷吹量,从而提高炉利用系数,降低焦比和生产成本。     

高炉煤粉喷吹量控制方式浅探

随着时代的进步和科学的发展,我国高炉喷煤工程行业迅猛发展,以我国近几年高炉煤粉喷吹量控制的实践经验为基础,针对高炉喷煤工业生产工程过程中具有大滞后、多变量、强耦合的特点,进而提出了对高炉煤粉喷吹量控制方式的优化。本文首先从高炉煤粉喷吹量控制方式的理论依据人手,对其进行简单的阐述,进而引出高炉煤粉喷吹量的控制系统和控制系统的精确控制技术,并详细的概述,达到高效率、更精确的控制高炉煤粉喷吹量的目的,减少资金、能源的浪费,实现低能耗、高产量。     

鞍钢拟置一台50000m~3/h高炉专用制氧机

<正>高富氧炼铁是60年代发展起来的新技术。苏联70年代富氧增加到30~40%,高炉与炼钢的用氧量相当。70年代增产生铁1704万吨,其中因采用富氧而增产1039万吨,约占61%。他们认为添置制氧机比新建高炉投资少。我国高炉采用富氧始于1966年。1976年首钢试验炉(23m3)试验富氧达31%,焦比557kg/t,焦油99kg/t,结果增产48．5%,降低焦比7．5%,收到了较好效果。     

涟钢高炉富氧的技术经济分析

从理论上分析了高炉富氧技术的优点 ;结合涟钢利用空分设备放散氧气进行高炉富氧喷煤方案 ,分析了高炉富氧带来的可观效益 ;提出了高炉富氧技术中有待探讨的几个问题。     

莱钢1880m3高炉粒煤传输系统优化设计与改造

莱钢1880m^3高炉喷煤A、B、C、D罐输煤管道自06年1月投入使用已经4年,多次发生管道磨漏现象,管道内为高压煤粉,高炉喷吹量大,管道内煤粉流量大,特别是吹扫风与输煤管合茬处为三岔口结构易磨损,严重影响了高炉正常喷吹。     

变压吸附制氧在中小高炉中的应用及效益核算

本文简要介绍了变压吸附制氧(VPSA制氧)的原理和特点,以及VPSA制氧技术在中小高炉富氧喷煤中的使用情况。本文例举了国内某两家钢铁企业高炉技术改造使用富氧喷煤后,高炉工况的数据指标对比,结果表明变压吸附制氧具有经济性好,灵活性大,安全性高的特点,是中小高炉富氧喷煤的理想选择。     

浅析高炉煤气富氧燃烧特性及其应用

高炉煤气,英文名称：blastfumacegas。指的是：“在高炉炼铁的过程中产生含有一氧化碳、氢等可燃气体的高炉排气。”高炉煤气富氧燃烧,是一项高效节能、低碳环保的燃烧技术,有助干降低炼铁工艺的成本,显著提高经济效益和社会效益。本文浅析了高炉煤气富氧燃烧的特性,阐述了富氧燃烧的优势,并探讨了富氧燃烧在高炉炼铁中的应用。希望这能对我国钢铁行业高炉煤气的利用和节能有一定的帮助。     

一句话信息

<正>南非熔融还原炼铁Corex装置,氧气消耗量设计值为670m～3/t铁.鞍钢炼铁厂2号高炉富氧喷煤,富氧3%～5%,喷煤量达150～170kg/t铁水平,富氧1%可降焦0.5%左右.     

富氧炼铜改造工程在铜陵试产成功

<正>我国第一套用于密封式鼓风炉富氧鼓风炼铜的KDON－3200/3200－Ⅱ型制氧机(开空厂产品),于1985年12月6日在安微铜陵有色金属公司第二冶炼厂投产,其各项指标均达到或超过设计要求。并在10．5m3密闭鼓风炉上进行了富氧鼓风炼铜     

国家科技部《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(1999年度)》——(材料领域)(一)

86.高炉富氧喷煤炼铁及长寿命技术 发展高炉富氧喷煤,最大限度地以廉价的动力煤粉代替冶金焦是当今高炉技术发展的趋势之一,是提高高炉转炉流程生命力和竞争力的关键技术,可延长高炉一代炉役的寿命,从而获得良好的经济效益。它不仅可以直接节约高炉大中修费用,而且可以减少由于大中修所