管件的材质与许用应力

根据管道承压构件与压力容器的应用范围和使用特点,分别从壁厚计算,壁厚附加裕量、材料的选用、许多应力的确定等方面阐述了各自不同的规范要求和概念。文未指     

城镇埋地燃气钢管变形量控制值分析

针对城镇埋地燃气钢管，提出管道应力校核准则。根据城镇燃气规范体系，埋地燃气钢管应力校核通常按管道的许用应力考虑，管道内压引起的轴向应力和外部荷载引起的轴向弯曲应力之和，应不大于管道许用应力。基于应力校核准则，给出埋地燃气钢管变形量控制值的确定方法。利用有限元计算软件，以最大工作压力1.0 MPa、DN 500 mm的埋地燃气钢管为例，进行变形量控制值计算。埋地燃气钢管变形量控制值与管材、管径、壁厚、地下施工影响区及土壤的基床系数等因素有关，在实际计算时应结合具体工况参数。     

形状记忆合金管道连接件的连接性能研究

本文采用试验与数值模拟相结合的技术路线,以Fe基形状记忆合金管道连接件为研究对象,探索了加热训练、配合间隙、连接件壁厚以及连接件长度等因素对形状记忆合金管道连接件连接性能的影响规律。研究结果表明:形状记忆合金管道连接件的壁厚、轴向长度对连接性能的影响呈现双折线形态;减少管道连接件和被连接钢管之间的配合间隙,或者增加管道连接件的加热训练次数,均可以提高管道连接件和被连接钢管之间的径向应力。在实际设计过程中,应综合考虑形状记忆合金管道连接件的连接性能与制造成本,同时考虑被连接钢管的承压能力以及装配难度等因素。     

国内外标准大管径直埋热水管道壁厚计算对比

对中国标准、俄罗斯标准、欧盟标准大管径直埋热水管道(直管)壁厚计算异同进行探讨。对于内压作用要求，中国标准未考虑管道壁厚的内腐蚀裕量，建议修订中国标准时，考虑管道壁厚的内腐蚀裕量。对于局部稳定性要求，与中国标准相比，欧洲标准对直管许用轴向压缩应力的规定更加严格，建议采用欧盟标准。对于径向稳定性要求，俄罗斯标准未对径向稳定性分析进行规定，中国标准要求径向最大变形量不超过工作管外直径的3%。冷安装条件下，局部稳定性要求是主导因素，决定着工作管最终选取壁厚。欧盟标准局部稳定性要求壁厚比中国标准局部稳定性要求壁厚大，超出2～3 mm。预热安装条件下，局部稳定性要求是次要因素，内压作用要求和径向稳定性要求成为主导因素，决定工作管最终选取壁厚。     

管道热应力的快速判断法

管系是由管子、管件和阀门所组成。管系不仅受内压的作用,还受自重、热应力以及振动等的作用。要把这些作用的合成应力控制在许用应力范围内,才能保证管系不被这些作用力破坏。对供热、采暖管道来讲,热应力是主要的,往往由于热应力过大而损坏设备和管系,所以必须控制热应力在许用范围内。同一标高的两管口,采用直管联接时,即使两管口间距离较短,管径也较小,管道受热后也可能处于超应力状态,而使设备管口局部凹陷。由计算可知,一根长一米     

天津117项目暖通空调设计

介绍了该超高层建筑的水系统分区、中承压管道设计、电梯井烟囱效应、防排烟设计等。该工程中水系统的承压突破了1.6MPa,甚至超过了2.5MPa而达到3.0MPa,对管道和管件的强度计算和应力计算提出了新的要求。冬季室内外空气的密度差产生的电梯井烟囱效应会导致超高层建筑首层高区的电梯门难以关闭,简要介绍了该项目采取的技术措施。     

基于ABAQUS软件盾构法隧道施工中埋地管道力学规律研究

为研究盾构法隧道施工作用下埋地管道的力学性能,建立地层、埋地管道和隧道衬砌的整体模型,采用有限元分析软件ABAQUS进行非线性求解。分别模拟了不同管径、壁厚、埋深条件下的埋地管道应力应变状态,得出在不同影响因素下管道Mises应力和纵向位移的变化规律。分析结果表明:在盾构法隧道施工作用下,管径和壁厚对埋地管道应力应变状态有较大影响,管径越大,管道Mises应力越大,纵向位移越小;壁厚越大,管道的Mises应力越小,纵向位移越小;当管道处在隧道上方时,一定埋深范围内,埋深对埋地管道的应力应变状态影响较小,管道的Mises应力和纵向位移随着埋深的增加虽有增加但增加并不明显。     

塑料类管材及其在暖通工程中的正确应用

介绍了塑料类管材的种类、强度验算、壁厚计算和许用设计应力确定,提出了塑料类管材在选择应用中应注意的一些问题,比较了各种塑料管的物理力学特性。     

碳纤维布补强压力管道试验研究及有限元分析

在粘贴不同厚度的碳纤维布(CFRP)的工况下来测定管道的环向应变与内水压力之间的变化规律,以此试验数据与ANSYS数值模拟值进行比较,可知模拟值和试验结果吻合得较好。通过建立有限元模型分析纤维复合材料的弹性模量、管道壁厚、管道直径对管道屈服时承压能力的影响,结果表明:高模量碳纤维加固的管道达到屈服强度时管内可施加的压力最大;管道外径的增大对粘贴了碳纤维布的管道屈服时内水压力值提高比例并无影响,而随着管道壁厚的增加,提高比例却依次降低。为碳纤维布修复补强大型输送管道的设计与施工提供试验基础依据。     

关于直埋管道强度计算中有关概念的商榷

本文就直埋管道强度计算中对各种应力命名和标记的混乱现象，对在计算中出现综合应力与许用应力混淆及错误进行了分析，并按照力学惯例对轴向、环向、径向应力与主应力的正确表示方法和综合应力、许用应力的确定进行了说明，从力学角度提出了直埋管道强度计算的步骤。     

不同滑坡形式下埋地管的纵向受力分析

滑坡变形带中的埋地排水管一旦开裂破坏,管道中的水将直接渗入坡体中,使坡体变形加速而破坏,因此,在进行滑坡变形带中埋地管的设计时必须考虑坡体变形对管道的影响。本文讨论牵引式滑坡和推移式滑坡两种不同形式下埋地管的纵向受力和变形特性,在一定的假设条件下,推导得出两种形式滑坡中管道的弯矩、剪力、位移以及最大应力。工程实例验证表明:由于推移式滑坡中的管道有被动土压力作支撑,在相同外力作用下,推移式滑坡中的管道应力明显高于牵引式滑坡中的管道;如果在滑坡变形带中采用PVC管,因其纵向伸长率较大,变形控制条件比较容易得到满足,需将强度指标作为设计考虑的主要因素,对最大应力超过管道许用应力的可采取更换强度较高的管材或增加管道壁厚的方法来达到强度要求。     

管线钢L360用于集中供热工程探讨

介绍了供热管道各种壁厚的计算方法,以DN1 400为例,采用内压壁厚、锚固段当量应力壁厚,钢管刚度,局部屈曲算法分别对两种钢材在循环温差为130℃,设计压力为1.6 MPa和2.5 MPa时进行了计算,得出了两种钢材相应的壁厚计算方法。     

大管径无补偿冷安装直埋供热管道壁厚计算与选取

依据(CJJ/T81-2013)《城镇供热直埋热水管道技术规程》中内压作用的最小壁厚计算公式、局部屈曲验算公式、径向稳定性验算公式对大管径直埋供热管道壁厚进行了计算。通过深入的分析和研究,提出了忽略内压产生的轴向泊松拉应力对管道局部屈曲的影响,并且对现行规程中验算管道壁厚的局部屈曲公式进行了优化。     

建筑电气中制冷管道安装工程

<正>1工程内容空调工程使用的压缩式制冷系统中工作压力低于2.0MPa、温度-20～150℃范围内、输送介质为制冷剂与润滑油的管道安装工程。2设备和材料质量要求(1)管子、管件、阀门具有出厂合格证明书,各项指标符合现行国家或部颁技术标准。(2)氨系统制冷剂管道及管件用无缝钢管。氟利昂制冷剂系统当管道直径大于或等于25mm时,用无缝钢管;当直径小于25mm时,用紫铜管。(3)管子、管件在使用前进行外观检查:无裂纹、缩孑L、夹渣、折叠、重皮等缺陷,无超过壁厚允许偏差的锈蚀或凹陷,螺纹密封面良好,精度及光洁度达到设计要求或制造标准。     

浅谈暖通空调中钢管的联接工艺质量控制措施

暖通空调中管道连接就是按照设计、施工图纸和有关规范的要求，将水管与水管或水管与管件和阀门等连接起来，形成一个严密的整体，以满足使用的目的。施工中应根据管材、管径、壁厚、用途、工艺要求以及现场的具体条件等情况’在不同的连接方法中加以选用。     

管道焊缝处理的中频感应加热计算

为降低或消除工业管道焊接接头的残余应力,防止产生裂纹,改善焊缝和热影响区金属的组织结构与性能,规程规定:对不同钢号、壁厚的管道必须进行一定温度的焊前预热与焊后热处理。预热及热处理过程中应力求内外壁温度均匀,因此对壁厚大于25毫米的管道焊缝宜采用感应加热。如某厂安装的225吨/时,压力126公斤/平方厘米的蒸汽     

基于可能性理论的埋地管道腐蚀失效预测

埋地管道在外部荷载和腐蚀联合作用下,随着服役时间的增长而失效风险增大。通过建立管道受力模型,并对参数进行模糊化处理,给出了运用模糊运算算法对管道失效不确定性进行系统分析的方法,同时运用可能性理论对管道失效风险进行可能性和必要性双参数测量。结果表明:影响管道安全性的主要因素有管道内压、壁厚、管壁腐蚀、残余应力等。管道失效风险随内压、残余应力均值和变异性的增加而增大,尤其是管道的失效可能性迅速增大。腐蚀导致管道壁厚减薄,从而导致管道承载力下降。土体环境对管道的腐蚀在经过使用初期的积累后成为管道失效的主要因素,因此腐蚀保护是延长管道寿命非常有利的措施。     

埋地燃气管道净距不足时采取的安全防护措施

老旧小区改造过程中,新建燃气管道与现状其他管线之间的净距有时难以满足现行标准的要求。提出提高燃气管道安全等级(包括增加管道壁厚、加强焊口检验、提高管道防腐等级、提高管道材质等级)、管道隔离(包括设置套管、隔墙、绝缘板、保护钢板)、对PE燃气管道进行隔热处理、加强管理等安全防护措施,给出具体做法。     

综合管廊水气共舱情况下燃气爆炸对同舱管道影响的研究

综合管廊“水气共舱”情况下,若燃气管道泄漏引发爆炸,可能导致同舱给水管道失效破坏。为研究燃气爆炸对同舱管道的影响,采用由非线性有限元程序ANSYS/LS-DYNA定义甲烷-空气混合气体的方法,通过数值模拟研究燃气爆炸作用下同舱管道应变、应力、振动速度及位移变化情况,依据椭圆化失效判定标准,对管道壁厚、内压、弹性模量和屈服强度等4类影响因素进行定量分析。结果表明：燃气爆炸作用下,同舱管道椭圆度与管道壁厚、内压、弹性模量和屈服强度整体均呈现负相关,屈服强度对同舱管道椭圆度影响最小,均低于临界无量纲椭圆度3%;当影响因素变化率由2.5%增加至15%时,管道壁厚与弹性模量对同舱管道椭圆度影响程度较高,管道内压与屈服强度对同舱管道椭圆度影响程度较低。研究结论可为综合管廊“水气共舱”规划设计和相关规范完善提供参考。     

基于神经网络和Monte Carlo方法的管道腐蚀可靠性分析

考虑了壁厚、腐蚀长度、腐蚀宽度、腐蚀深度和内部压力等因素对管道缺陷处最大应力的影响,利用神经网络映射管道腐蚀处的应力函数,然后应用Monte Carlo对管道进行了腐蚀可靠性分析。算例表明,利用神经网络映射管道腐蚀处的应力与实测值之间的最大误差为4．8％,应用文中的方法与大型有限元软件ANSYS求得的结构可靠度误差为0．97％．而时间却相差420倍,说明该方法具有较好的计算精度和计算效率。