质量控制系统的工作原理及应用维护

衡量纸张质量的主要指标有定量、水分、灰分、颜色等,造纸生产中一般通过质量控制系统(QCS)来控制浆板或纸张的定量和水分。在此,对QCS基本工作原理和日常维护作介绍,供造纸生产技术人员参考。     

纸张定量水分解耦及滞后控制策略的研究

针对造纸过程中纸张定量与水分之间存在严重耦合的问题,提出了一种基于神经网络的静态解耦方法,成功地将造纸过程的多变量系统变成了单变量系统,实现了定量、水分之间的解耦。同时由于造纸生产过程存在较大滞后,运用增益自适应补偿控制方案,有效地克服了滞后对控制系统稳定性和质量控制的影响。仿真结果表明该系统具有良好的控制效果。     

基于PSO优化PID的造纸定量控制系统设计

纸张定量控制在造纸工艺中至关重要,不仅关系到纸张的生产效率和质量,还关系到纸张制造企业的成本问题。为此,设计一种基于PSO优化PID的造纸定量控制系统。该系统通过粒子群算法优化PID控制器的三个控制参数,让PID控制效果达到最佳,然后将传感器采集到的纸浆浓度、流量与设定值相比较,最后利用优化后的PID控制器根据偏差值控制浆泵转速和稀释水阀出水流量,从而使造纸定量达到最优。结果表明:与传统PID的造纸定量控制系统相比,所设计系统应用下,造纸定量在46～50 g/m~2之间波动,满足了设置的控制精度目标,即生产工艺±5 g/m~2偏差规定要求,证明了系统的控制性能。     

海天测控公司QCS控制系统通过鉴定

2002年8月11日中国造纸学会自动化专业委员会组织长期设计和使用QCS控制系统的专家,对四川绵阳海天测控有限公司研制的纸张定量和水分控制系统(QCS控制系统)进行了鉴定.     

基于卡尔曼预测器的纸张水分和定量预测控制

针对造纸生产线上纸张定量水分控制系统存在的大惯性、大时滞及强耦合问题,提出了一种控制方法。使用静态解耦的办法使得系统分解成为水分和定量两个独立的控制回路,将卡尔曼预测器引入控制回路,利用卡尔曼预测器进行水分、定量值及其控制输出量的最优预测估计,用以抑制大惯性、大时滞环节对生产过程造成的影响。生产实践及仿真对比结果表明控制效果良好。     

NCS在我国造纸工业应用的广阔前景——NCS应用国家研讨会情况简介

核子控制系统 (简称NCS,国内又称作纸张定量水分控制系统) 在造纸工业的应用国家研讨会是由联合国发展署、国际原子能机构(UNDP/IAEA)和中国能源部原子能机构倡议,轻工业部造纸司、技术装备司和造纸研究所以及中国核仪器行业协会共同主办的,会议于1989年9月9～16日在北京召开,会议期间,国外专家介绍了美国AccuRay1180控制系统在泰国暹罗牛皮纸厂和马来西亚SCOTT纸厂运行的经济效益及其分析方法,讲解了控制系统安装的技术要点;国内有关     

基于模糊自适应的水分定量预估解耦控制

针对抄纸过程水分定量系统具有时变性、非线性和纯滞后的特征,提出了基于模糊自适应Smith预估控制方法,对水分定量的解耦控制,有效克服了对造纸过程控制中控制系统稳定性及性能指标的影响。实际运行结果表明该方法具有较好的鲁棒性和较好的控制精度。     

达芬奇质量控制系统(QCS)在特种纸机上的应用

介绍了Honeywell达芬奇质量控制系统的测量部分和控制部分的解决方案和技术特点。测量部分包括传感器工作原理和维护方法;控制部分主要包括纸张定量、水分、灰分的纵向(MD)控制和纸张定量、水分、厚度的横向(CD)控制、横向优化控制以及施胶涂布量控制。     

纸张横向水分控制系统的原理及其应用

本文介绍了纸张横向水分控制系统的基本概念，控制原理、系统构成和实际应用，同时介绍了横向水分控制系统给企业带来的效益，是造纸行业正在推广的一项新产品。     

卷烟纸的定量,水分自控系统

造纸工业中纸张的定量、水分是影响成纸质量的两大技术指标。控制好这两个指标可以提高产品质量,增加产量,降低消耗,节约能源,改善劳动条件,获得显著的经济效益和社会效益。特别是近年来各卷烟厂纷纷引进高速卷烟机,对卷烟纸的定量、水分提出了更高的要求。传统造纸工艺生产的卷烟纸因定量、水分波动较大而不能满足进口高速卷烟机的要求,致使卷烟厂需用大量外汇进口卷烟纸。而从国外引进一套定量、水分控制系统约需30～70万美元,这对于中、小纸厂来说是难以承受的。为了我厂产品的升级和提高造纸装备水平,我厂于1985～1990年和电子科技大学共同研制开发     

造纸机广义预测控制器设计与实施

针对造纸机的纸张定量及水分控制,研制了一种采用单步控制区的广义预测控制器,简化了计算量,提高了实时性;还介绍了造纸机集散控制系统的构成及控制器的具体实施。实际运行后获得满意的控制效果。     

QCS在纸机及涂布工艺的应用

QCS是针对造纸行业的连续运转、纸张指标波动大的特性而设计,对纸张进行的在线检测和控制纸张定量、水分、灰分、厚度的一套系统,以保证控制更稳定,测量更准确。本厂以ABB公司提供的QCS系统为基础,对纸张进行纵向控制。     

基于FNN解耦纸张定量水分控制策略的研究与应用

针对纸张抄造过程中纸张定量与水分之间存在强耦合的问题,提出一种模糊神经网络(Fuzzy Neural Network,FNN)的解耦控制器,首先利用模糊控制对控制系统进行耦合补偿,然后利用神经网络的自学习、自调整能力不断在控制过程中优化模糊控制规则及解耦补偿参数,成功地将纸张抄造过程的多变量系统转变为单变量系统,实现纸张定量、水分之间的解耦。仿真结果表明,采用FNN解耦控制器具有较好的动态响应和较强的鲁棒性。将该策略应用于国内某造纸厂的纸板机控制系统,纸张定量控制精度为±3.9 g/m~2左右,水分控制精度为±1.0%左右,满足该纸机定量水分高精度控制要求。     

基于DCS控制技术的造纸定量监测系统设计

为实现纸制品生产环节中针对纸张重量的准确控制,提出了一套基于DCS控制技术的造纸定量监测系统,根据造纸干燥工艺的基本需求为该系统选配了称重传感器、浓度分析仪、水分传感器以及定量阀等核心器件,并通过TJ-QCS3000(V1.2)流量控制平台实时显示各部件当前所获取的各项监测数据。根据系统平台显示结果发现,定量监测系统能够精确控制纸张重量偏差,在提高纸张产品质量的同时合理降低浆料、电能、蒸气等资源的使用量,具有一定的应用价值。     

浙江永泰20万t·a~(-1)造纸生产线投产

2011年11月5日,经过工程技术人员对质量控制系统(QCS)进行最后调试后,永泰集团东恒分公司20万t·a-1造纸生产线投入正常运行,经检测纸张定量、厚度等质量指标符合设计要求。     

纸张定量横向分布控制系统的建模与预测控制

在造纸过程中，纸张定量的横向分布控制是一个复杂的工业控制系统，至今尚无满意的数学模型，用传统的控制方法难以得到好的控制效果，本文给出了定量横向分布的动态模型，采用多变量动态矩阵控制算法（ＤＭＣ）对其进行控制，并与ＰＩＤ控制的效果进行了比较。仿真结果达到了预期的控制目标。     

实现造纸机定量和水份自动控制

浙江大学和民丰造纸厂于1984年用国产仪表研制成功我国第一套纸张定量、水分控制系统,本文简要介绍该系统的组成、功能、系统运行的效果及其经济效益。     

研华工控机在纸机控制中的应用

介绍了研华工控机在纸机控制中的应用 ,阐述了纸张定量水分控制系统的设计思想 ,并给出了控制系统的结构组成 ,以及软件的实现     

浙江永泰集团20万t造纸生产线投入运行

本刊讯11月5日,浙江永泰集团东恒分公司20万t造纸生产线,经过工程技术人员最后质量控制系统(QCS)调试后,成功投入使用,纸张定量、厚度等质量指标符合设计要求,标志着20万t造纸生产线投入正常运行。据悉,该项目由浙江永泰集团投建,年生产能力20万t,纸机车速可达300m/min,纸张幅宽达4.3m,是目前富阳地区先进的造纸生产线之一。     

气垫流浆箱压力与纸页定量和水分的仿真控制

基于MATLAB7.0平台,利用GUI设计技术,分别对造纸过程中气垫式流浆箱控制系统和成纸定量水分控制系统进行了计算机模拟仿真.通过开发的仿真软件,比较和验证了PID控制和模型预测控制的不同效果.结果表明,对于气垫式流浆箱和成纸定量水分这类双输入双输出的控制系统,预测控制具有良好的解耦控制作用、系统稳定性及鲁棒性,预测控制效果比较理想.