高浓低粘浆料在纯棉细特高密织物上的应用

在国产单浆槽浆纱机上,用具有低粘度特性的ＤＭ８９１复合变性淀粉浆对纯棉细特高密织物经纱上浆,浆制出了可织性能较好的织轴。通过对浆料的浆纱工艺性能,上浆纱质量和织造性能的评价,得出适合于高压上浆工艺的高浓低粘型浆料,在中低压上浆工艺中同样表现优越。     

全淀粉新型浆料工艺应用

本文设计研究一种新淀粉浆配方及其上浆工艺,将该新型工艺与传统浆纱工艺在浆液性能、浆纱质量等方面进行测试分析。研究发现新型工艺的浆料pH值近中性,粘度较低,有利于对纤维的浸润。新型浆纱工艺浆纱在上浆率、回潮率、断裂强力、增强率、增磨率方面较优,浆纱具有良好的力学性能,新工艺织造效率高。     

用130HAP完全取代PVA的上浆实践

探讨用130HAP浆料在纯棉细号高密品种上完全取代PVA的浆纱效果.在分析130HAP浆料性能特点的基础上,将130HAP用于纯棉细号高密平纹织物的上浆,对其浆料配方、主要上浆工艺参数以及浆后效果与织造情况进行了研究,并与采用PVA上浆的原工艺进行了对比.认为:用130HAP酯化淀粉可取代PVA浆料用于纯棉细号高密品种的上浆.     

减少纱线毛羽新途径及贴伏浆纱毛羽工艺研究

为探讨纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的方法,分析了紧密纺纱技术、络筒工序、浆纱工序减少纱线毛羽的作用机理,重点研究了浆纱过程中浆料选配、预湿上浆工艺、高压上浆工艺、预热浆槽位置、湿浆纱行进路线、浆纱蠕变等因素对纱线毛羽的影响.指出:紧密纺纱技术及Perla-A毛羽减少器可以有效减少毛羽,浆纱工序贴伏毛羽的有效措施是合理选用浆料、采用预湿上浆、高压上浆以及改变湿浆纱行进路线等工艺条件.     

高压上浆工艺推广应用中有关问题的探讨

针对当前全面深入推广“两高一低”浆纱工艺过程中存在的问题，提出了解决办法，建议浆料生产厂应提高变性淀粉的变性深度和质量，杜绝丙烯酸类浆料的掺杂使假现象，浆料厂向纺织厂供应丙烯酸类浆料时应提供红外光谱图；在设备改造方面，建议有条件的纺织厂应配备高压浆力双浆槽浆纱机，同时介绍了改造G142系列浆纱机的成功经验。指出：浆膜性能不能代表浆料质量的优劣，应综合考虑浆纱工艺、上浆效果、织造效果及布面质量等一系列指标才能确定浆料的上浆性能。     

降低浆料成本的实践与体会

探讨浆纱工序中降低浆料成本的途径。以6个细号高密品种为研究对象,通过调整浆料配方,优化浆纱工艺,以百米用浆节约成本、浆纱增强率、减伸率、毛羽降低率和织机效率为指标,对优化配方和上浆工艺后的浆纱进行了评价。结果表明:采用新配方并优化上浆工艺后,6个品种的浆料成本均得以降低,浆纱达到了增强保伸的效果,织机效率较优化前明显提高。认为:通过优化浆纱配方和上浆工艺,能在保证浆纱质量的基础上达到降低浆纱成本的目的。     

浆液制备中应注意的几个问题

探讨浆纱系统工程中,浆液制备环节对上浆的影响。分析了国内浆纱行业浆纱制备中存在的问题以及解决的方法,举例介绍了聚乙烯醇浆料快速溶解工艺和解决聚酯浆料不溶解的措施。指出:正确的浆液制备操作要求十分重要,总结多年生产实践经验制定调浆工作管理要点对浆纱生产管理十分有益;同时应有效利用剩浆和回浆。认为:浆料、浆纱行业应重视浆液制备环节的工艺研究。     

高压上浆中应注意的几个问题

总结高压上浆在应用中应注意的几个问题。论述了高压上浆技术的工艺要点,分析了高压上浆中压浆力的合理设定问题,举例介绍了高压上浆工艺的配置与选择。指出:高压上浆有利于浆纱内在质量的提高,且有利于上浆率的降低和浆纱车速的提高;在高压上浆过程中要根据品种选择浆料,并合理设置工艺参数和规范浆纱操作,使浆纱回潮率处于工艺要求范围内。认为:通过不断研究高压上浆工艺可以有效提高织机效率。     

全支链马铃薯淀粉在中温浆纱上的应用

针对传统浆纱过程中煮浆、上浆温度高和能耗大的问题,使用中温溶解淀粉浆料进行经纱上浆。分析了全支链马铃薯淀粉浆料的外貌特征和上浆性能,对JC9.7tex纱进行了中温上浆实践。结果表明,中温时全支链马铃薯淀粉浆液具有良好的黏度稳定性,对纯棉粗纱的黏附性能优良,上浆纱性能良好。     

浆纱生产中应注意的几个问题

总结不同品种的各类纱线在上浆工艺设计、调浆、上浆过程中的管理及操作方法。结合生产实践介绍了调浆过程中及设定浆纱回潮率时应该注意的问题,结合实例阐述了上浆率实时控制方法及回浆的合理使用方法。实践表明:在调浆中少用助剂、合理选择浆料、规范调浆和用浆操作;根据纱线种类和生产环境合理设置浆纱回潮率;通过浆纱质量和用浆量实时控制上浆率;合理利用回浆,达到了稳定浆纱质量、降低浆纱成本的目的。认为强化浆纱过程的精细化管理,更有利于提高产品质量、降低生产成本。     

JCS-12浆料的上浆性能分析

将JCS-12变性淀粉浆料与PVA、变性淀粉、聚丙烯酸类浆料按不同比例混合用于浆纱,对混合浆的浆液、浆膜、浆纱性能及上浆效果进行了分析比较。结果表明JCS-12浆料性能良好,可部分取代PVA浆料。     

莱赛尔细号高密品种低温上浆实践

探讨莱赛尔细号高密品种的低温上浆要点。为减少莱赛尔纤维产品织造时的开车横档、断纬等织疵,采用易降解丙烯酸共聚浆料上浆;采用45℃的浆槽温度和较低的上浆率上浆;对比分析了变性淀粉和丙烯酸共聚浆料的浆料配方、浆纱工艺及其效果;结果表明:莱赛尔纤维采用易降解丙稀酸共聚浆料低温上浆,可实现浆纱的增韧与保伸,有效减少断纬、开车横档等织疵;认为:采用丙烯酸共聚浆料可以减少浆纱能耗和浆纱成本。     

浆纱工序定量用浆方法的应用

为提高浆纱质量、降低浆料成本,针对浆纱工序考核上浆质量采用试验室测试上浆率的方法存在滞后性的问题,提出了定量用浆的计算方法及具体应用办法,即计算出一缸纱在工艺范围内的用浆量并在生产中以此为标准对用浆量进行控制的方法.实践表明采用新方法提高了上浆合格率及织造效率.     

纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆体会

探讨纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆工艺.分析了紧密纱上浆的要点,对比了含PVA浆料配方与无PVA浆料配方的浆液与浆膜性能,对紧密纱进行了上浆试验.试验证明,通过合理设置上浆工艺,保证浆纱毛羽、强力及伸长处于较佳状态,可以实现纯棉细号高密紧密纱织物的无PVA上浆.     

DF868浆料在高支高密床品替代PVA上浆

介绍CD-DF868浆料特点及成本,并根据生产的实际需求,以JC9.7tex环锭纺为实验上浆织造原料,比较了DF868浆料上浆工艺与传统工艺对纱线和织造性能的影响。试验结果表明:使用DF868浆料大幅取代PVA上浆后、浆纱减伸率明显降低、耐磨次数明显提高、特别是有害毛羽大幅减少;喷织效率提高9%、经纬停台明显减少、浆纱成本下降15%。     

纺织上浆常见问题解析

总结当前纺织上浆中经常遇到的几个技术难点。分析了浆纱毛羽、浆纱落物的形成原因,探讨了集聚纱上浆中断头多、上浆率波动大、上浆率偏高等问题的产生原因,提出了减少浆纱毛羽和落物、提高集聚纱上浆质量的有效措施。认为:根据"相似相容"原理选择浆料是控制浆纱毛羽和落物的关键,而选择有利于渗透的浆料和工艺,是集聚纺纱线上浆的关键。     

CD-DF858取代PVA对纯棉紧密纱上浆的工艺实践

研究了以CD-DF858浆料完全取代PVA的上浆工艺通过实践,对比新旧两种配方的调浆工艺、浆纱工艺、上浆效果和织造上机情况,证明了CD-DF858浆料完全可以取代PVA用于紧密纱上浆,不仅可以有效提高织造效率,还可以降低浆料成本.     

CD-DF858浆料取代PVA浆纱实践

总结CD-DF858浆料性能与质量指标,拟定CD-DF858浆料的浆纱配方,与传统PVA浆料进行纱线上浆及上浆纱线织造对比。结果表明,新配方的增强率、浆纱好轴率、经纱断头率、布机效率方面都比含PVA配方有较大改善,证明了CD-DF858浆料能完全取代PVA用于中、细纱天丝织物上浆。     

苏州天华:革新浆纱工艺 推进转型升级

正传统上浆工艺是将"PVA+变性淀粉+聚丙烯类+助剂"经高温高压调制成水溶性浆液,在调浆桶中将浆料煮开并保温30 min以上,在整个浆纱过程中,浆槽温度要保持在92℃以上。这种上浆方法调浆时间长,能耗大,操作繁琐,大部分情况下需要使用PVA浆料。为了解决这种传统上浆     

环保浆料取代PVA对高支紧密纺纱上浆的实践

研究了以环保浆料CD—DF858完全取代PVA的上浆工艺,对比新旧2种配方的调浆工艺、浆纱工艺、上浆效果和织造上机情况,证明了CD-DF858浆料完全可以取代PVA用于紧密纱上浆,不仅可以有效提高织造效率,还可以降低浆料成本和保护环境。