普通车床改装液压仿形自动车床

液压防形自动车床是用C618普通车床改裝成的,经几年的使用,工作基本稳定。用于车削直柄立铣刀毛坯可以一次成活,包括倒角、车柄部外圆、车颈部和车刃部外圆四个工序;用于车锥柄机铰刀,由于加工余量较大,分粗精两次车成。现在一个人可同时看管两台车床,减轻了体力劳动,提高了生产率。     

ZZC100自动液压车床

该车床能车套圈外圆、内圆、端面、倒角、用成形刀具还可车沟槽、滚道等。上料、夹紧、走刀、下料均能自动完成。 文中叙述了该车床的结构、传动系统、液压系统和机床启动顺序及自动循环等。附图3幅.     

液压半自动车床的改进

图1所示的零件用张管胎夹紧内孔,分别在CA7620液压半自动车床上车削外圆,在C618车床上车削两滚花槽。经改进,使车削外圆和滚花槽均在CA7620液压半自动车床上一次完成。 一、改进方法 重新设计前刀架让刀油缸(图2)。将让刀油缸的油缸套制成阶梯     

数控芯棒车床

数控芯棒车床主要用于超长、大直径芯棒的机械加工,可实现工件在一次装夹的情况下,完成芯棒的外表面车削加工、钻孔、内外螺纹车削加工、外圆抛光多工序的加工。     

STD总线工业CNC系统用于数控纵切自动车床

一、机床的功能及特点 数控纵切自动车床主要用于加工棒料零件,最大加工尺寸为16×80(直径×长度,mm),圆度误差0.008mm,长度公差0.015mm,可车外圆、车端面、切槽(切断)、车锥度、车圆弧,配附件还可钻孔及攻铰螺纹,可加工出圆柱,圆锥及非圆曲线的柱状零件。 数控纵切自动车床各刀架传动示意图如图1。     

CZ6136活塞环车床研制成功

盐城市机床厂为适应市场需求而自行研制开发的新产品——CZ6136活塞环车床已通过省级鉴定.最先提出需求的是全国活塞环行业中最大的企业——江苏省仪征双环活塞环有限公司,该公司提出需要一种能用于活塞环外圆精车工序;主轴转速100～400r/min;进给量0.08～0.20mm/r,最大工件长度450mm;机床精度要求被加工零件圆度符合活塞环的透光检查要求.     

CKAE1112数控纵切自动车床

宁江机床（集团）股份有限公司开发的CK^A E1112数控纵切自动车床是12mm规格内的两种产品：CK^A E1112属基本型产品，主要完成数控纵切自动车床的基本功能：车外圆、车螺纹、车轮廓、切槽、钻孔、镗孔、攻丝、切断等工序；数控系统为控制三轴，两轴联动，主轴为变频高速驱动，刀具容量为8把，其中5把外圆刀具，3把端面钻孔刀具。     

车床上圆周等分刻线

圆周上等分刻线,一般是在铣床上用分度头进行。我们在车床上进行圆周等分刻线,也可以达到精确分度。在车床上加工外圆后直接进行等分刻线,还可以减少二次装夹、调整的麻烦,减少定位误差和必要的工装。车床上圆周等分刻线的原理:利用车床加工螺纹的原理,工件旋转一周360°,车刀轴向移动一个工件螺距。刻线时,即把工件螺     

改进提高C6136A型车床使用性能

C 6136 A型车床(包括 C 618-1、 C618-2)是我国制造厂家多,使用单位广的一种普通车床。经多年使用证明,该车床存在两个主要问题:一、加工螺纹的同时,不宜车其他部位的外圆,走刀量太粗,非更换挂轮不可;二、没有车蜗杆螺纹的性能,使用很不方便,不能发挥车床应有的作用。对此,很多     

车床小滑板的另类用法

车床上的小滑板通常用于切削工件上的圆锥表面。其实除了切削圆锥面以外,小滑板还可以用来精车内孔和外圆或实现圆柱锥度误差补偿。     

应用微机改造普通车床

贵阳矿山机器厂在省有关部门的支持下,应用微机控制系统改造C618车床,获得成功.改造后的C618车床能固化30～50种工件的加工程序,可完成端面、内圆、外圆、刻槽、倒角、锥面等工序加工任务,对于形状相似的零件频繁轮番加工,效益尤为显著.     

CF7620PC内球面车床

ＣＦ７６２０ＰＣ内球面车床ＣＦ７６２０ＰＣ半自动内球面车床主要用于车削带座外球面轴承座内球面，也可用于车削其他形式的内球面。机床采用框架式结构，刚性大，平稳性好。一次装夹实现粗车直内径、粗车内球面、车油槽及精车内球面四个工步，加工精度好，生产效率高。...     

快换高效多用途车床夹具

对于图1所示的普通销类、套类、管类和盘类工件加工端面、倒角、车弧面等简单工序,原来在普通车床上用三爪卡盘夹持外圆进行加工。由于装卸极为频繁,工件轴向无可靠定位,工人劳动强度大,生产效率低,费工费时,废品率高,结合我院工厂产品品种多,批量小的情况,我们设计制造了图2所示的快换高效多用途气动车床夹具,用于上述各类工件的加工中,收到了满意效果。     

气动控制程序预选半自动套圈车床

本文阐述由河北省工业局主办、清华大学力学系协助,在晋县机械轴承厂举办的气动与射流技术短训班,以气动和射流车床为典型产品,使教学与生产实践结合起来,采用气动控制技术制成的一种程序预选半自动套圈车床。这种车床有六种速度。共有五种程序可供使用时选择。它不仅能完成车外圆、车端面。还可以只车外圆或内孔、只车端面或倒内外角。对机床的卡紧机构部分、纵向和横向气压联动缸部分、气动回路设计和电气线路部分作了详细分析和计算程序的说明,列有计算公式。附图7幅。     

快换高效多用途车床夹具

如图1所示的普通销类、套类,管类和盘类零件,加工端面、倒角,车弧面等简单工序,原来在普通车床上用卡盘三爪夹持外圆d进行加工;往往由于装卸极为频繁,工件轴向无可靠定位,工人劳动强度大,生产效率低,费工费时,废品率高。在产品品种多,批量小的实际情况下,我们设计制造了如图2所示的快换高效多用途气动车床夹具,用于上述各类工件的加工。收到了良好的效果。     

卧式车床改制成凸轮车床

目前,大多数凸轮轴生产厂家车削凸轮外圆时均使用专用的凸轮车床,加工一般受程序控制,加工精度虽高,但生产率一般较低,改产较麻烦,而且购买设备时投资较大,对于小企业可以节省投入专用凸轮车床的资金,利用卧式车床的基本部件改进设计,即可进行凸轮轴的凸轮面车削加工。     

在C7620多刀半自动车床上的精车齿坯夹具

为了提高齿坯加工效率,减轻工人劳动强度,克服齿坯粗、精车工序之间的生产不平衡现象。车间党支部组织了三结合攻关小组,对用卡盘多刀半自动车床精车齿坯的问题进行了多次反复试验,初步实现了在卡盘多刀车床上利用精车齿坯夹具精车齿轮毛坯的工艺。通过一年多来的生产实践证明,经过精车的齿轮毛坯,尺寸精度(指齿顶圆直径及齿宽)可稳定达到3级。几何精度(指外圆端面在直径200毫米范围内振摆)可达 0.005～0.02 5毫米,表面光洁度达 5～ 6,生产效率比原来用万能车床加工提高1～1.5倍。 一、夹具结构及其使用 夹具(图1)中的盘1直接固定在机床主轴…     

NC车床用可转位车刀

<正> 苏联在16K20F3型NC 车床上采用图示的可转位车刀,进行钢件粗车、半精车和精车加工。刀片是单边长15毫米的正方形刀片,由制动销固定在刀杆上(苏联发明证书№517406),可以进行外圆和端面切削加工。每把刀配有T14K8、MC121、MC2210(T 表示Ti,K 表示     

气动车床夹具

该夹具用于在车床上加工洗衣机离心脱水筒端板的外圆和端面,使工件在顶尖上实现定位和夹紧,并消除工件圆周的摆动。     

车床简易数显装置

普通车床车制零件时,零件尺寸精度主要用样板检验,效率和质量都很低。为提高工作效率和产品质量,使老车床发挥更大作用。我们采用日本小野公司生产的EG250数显表,将普通车床改装成简易数显车床,用于加工内燃