高温超导体Bi2223中掺杂对结构和输运性质的影响

用固相反应法制备了化学计量比为Bi1.8Pb0.4Sr2-xKxCa2-yNdyCu3Oz(x=0,0.02;y=0,0.02)的样品。通过X射线衍射(XRD)技术,扫描电子显微镜(SEM),电阻率,磁性和拉曼测量对样品的结构和物性做了表征。随着掺杂的不同,样品的超导转变温度Tconset从99K变化到110K。与x=y=0的样品相比,x=0.02,y=0的样品其超导电性和临界电流密度都有了明显改善。     

快淬（Fe1—xGax）77.5Nd4B18.5合金的磁性及其晶化行为

研究了快淬(Fe_(1-x)Ga_x)_(77.5)Nd_4 B_(18.5)合金的磁性,晶化行为,以及Ga含量和热处理对其硬磁性和相组成的影响,结果表明随着Ga含量x的增加,非晶态样品的Curie温度提高,而晶化温度降低,Fe原子的平均磁矩近似为一个常数,用X射线衍射和热磁测量分析了热处理后样品的结晶相,还研究了室温矫顽力与Ga含量的关系。     

Nb掺杂PLZT压电陶瓷性能研究

探讨Nb2O5掺杂对Pb1-xLax(ZryTi1-y)1-x4O3(x=7%,0＜y＜1)(简称PLZT)压电陶瓷性能影响.通过X射线衍射及扫描电镜分析Pb1-xLax(ZryTi1-=y)1-x/4O3 0.5%NbzOs陶瓷的相组成和显微结构.结果表明合成温度1060℃时,可以得到钙钛矿结构.随着Nb2O5掺杂量的增大,四方相的含量减少,准同型相界向三方相移动.掺杂NbzO5的质量分数为0.5%,Zr/Ti=57.5/42.5时,得到的压电陶瓷介电、压电性能最优,εT33/ε0=3100,tan6=1.96%,d33=550PC/N,Kp=0.67.     

Mn掺杂对Co_2B化合物结构与磁性能的影响

采用高能球磨和固相反应相结合的方法制备了Co_(2-x)Mn_xB(x=0~1.2)化合物。利用X射线衍射仪、振动样品磁强计、差示扫描量热仪(DSC)等手段对其晶体结构和磁性能进行了研究。结果表明:当Mn含量0≤x≤1.0时,该系列化合物为单一的Co_2B相,均为CuAl_2型体心正方晶体结构,空间群为I14/mcm;当Mn含量x1.0时,该化合物出现少量的MnB第二相,第二相为FeB-b型简单斜方晶体结构,空间群为Pnma。通过调节Co/Mn的比例可在较大温度区间调控该系列化合物的反铁磁(AFM)-铁磁(FM)转变、铁磁(FM)-顺磁(PM)的磁相转变。随Mn含量的增加,化合物的奈尔温度(TN)逐渐增大,居里温度(TC)逐渐减小;并通过差热分析解释了相变温度变化的原因。     

Co掺杂和甩带速率对NdFeB合金的结构、磁性能和吸波性能的影响

研究了Co元素对Nd2.2Fe13.7-xCoxB1.1(x=1,2,3,4,5)快淬薄带合金的相结构、磁性能和吸波性能的影响。利用真空非自耗电弧炉和行星式球磨机制备合金样品。通过X射线衍射分析仪(XRD)对粉末合金的相结构进行分析;采用扫描电镜观察微观组织;利用振动样品磁强计(VSM)测试不同辊轮转速及掺杂不同Co元素含量试样的磁性能;利用矢量网络分析仪(VNA)测试粉末样品球磨后的吸波性能。结果表明:Nd2.2Fe13.7-xCoxB1.1样品主相为Nd2(FeCo)14B硬磁相,属于四方晶系,P42/mnm空间结构,其晶胞参数随Co含量增加而线性减小。随着Co含量的增加,合金粉末分散性较好,且粉末的平均颗粒尺寸减小。以23m/s的转速且Co掺杂x=3时薄带的综合磁性能最佳。x=3时Nd2.2Fe13.7-xCoxB1.1合金在2～18 GHz内具有良好的微波吸收效率,样品在8.72 GHz处的最小反射峰频率达到最好,为-25.17 dB。     

Sr掺杂对BaTiO3陶瓷结构与介电性能的影响

以BaCO3、SrCO3和TiO2为原料,通过固相烧结方法制备了Ba1-xSrxTiO3(0≤x≤1)。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、以及阻抗分析仪分别分析Ba1-xSrxTiO3相结构、显微组织和测量介温谱。结果表明,Sr的掺杂没有改变BaTiO3的晶体结构,Ba1-xSrxTiO3(0≤x≤1)固溶体为完全互溶固溶体,为单一的立方相,但随着锶含量的增加,居里点逐渐降低。     

非晶态Co90—xCrxZr10合金的磁性和晶化

本文研究了非晶态Co_(90-x)Cr_xZr_(10)(0≤x≤25)合金的磁性,得到样品的Curie温度T_C和每个磁性原子的有效磁矩μ均随Cr含量x的增加近似线性下降,计算出每个Co和Cr原子的平均磁矩分别为μ_(Co)=1.51μ_B和μ_(Cr)=-3.62μ_B低温下的磁化强度与温度的关系符合Bloch的T~(3/2)定律,由此算出的自旋波劲度系数D从x=4时的D=2.788meVnm~2下降到x=20时的D=0.727meVnm~2,相互作用范围从x=4时的2—3个原子减小到x=20时的最近邻原子之间,样品的晶化温度随Cr含量x的增加单调上升,认为与合金的平均外层电子浓度有关,用X射线衍射和热磁测量分析了热处理样品的结晶相。     

铋系高温超导材料中3321相生成机理

将铋系高温超导粉末在不同的工艺条件下进行焙烧,然后用XRD分析样品中的相组成,并用内标法计算样品中各相的相对含量。通过对Bi-2212相、3321相、(Sr,Ca)2CuO3(2:1相)和CuO的相对含量的变化规律的研究,提出了3321相生成的反应机理。实验结果表明,铋系超导材料中3321相的生成与(Bi,Pb)-2212相的分解是直接相关的。Pb从(Bi,Pb)-2212相中析出引起(Bi,Pb)-2212晶体结构中缺少足够的(Bi,Pb)原子,导致部分(Bi,Pb)-2212相的分解,在生成3321相的同时还生成(Ca,Sr)2CuO3和CuO。     

Dy含量对(Nd,Dy)2(Fe,Co,Nb,Ga)14B/α-Fe纳米复合材料微结构和磁性能的影响

用熔体快淬 晶化处理的方法制备了不同Dy含量的Nd8-xDyxFe83 5Co2 Nb1Ga1B4 5(x =0 ,0 2 ,0 5 ,0 8,1 0 )纳米复合材料 ,用差动 (扫描 )分析 (DSC)、X 射线衍射 (XRD)、透射电镜 (TEM )等研究了样品的晶化过程及微结构 ,用振动样品磁强计 (VSM)测量了磁性能。实验结果表明 :硬磁性相的晶化温度随Dy含量的增加逐渐升高 ,在最佳热处理条件下 ,矫顽力随Dy含量的增加首先有较大的提高 ,在Dy含量x >0 8以后增加较缓慢。剩磁随Dy含量的增加逐渐下降 ,在Dy含量x >0 8以后下降更加显著 ,磁能积在x =0 5～ 0 8附近出现峰值。剩磁和矫顽力与Dy含量的非线性关系是由于软、硬磁性晶粒之间交换耦合作用的强弱导致的。     

进口铅精矿固体废物属性的鉴别检验分析

采用X射线荧光光谱(XRF)、X射线衍射(XRD)对一批进口铅精矿进行测试分析鉴别.利用XRF对该样品进行半定量分析得到其主要所含元素及含量,再用XRD对该样品所含物相进行测试分析,推断出该样品的属性.通过铅精矿物与该样品比较,完成对固体废物的识别,根据样品属性和申报资料所述的生产工艺,确定该样品为冶炼锌过程中的副产物...     

溶胶-凝胶法制备Ni掺杂CaCu3Ti4O12陶瓷的显微组织及电性能（英文）

采用溶胶凝胶法制备掺杂不同含量NiO(CaCu3NixTi4O12+x,x=0, 0.1, 0.2, 0.3)的CCTO陶瓷,通过扫描电镜和 X 射线衍射对其显微组织和相成分进行了分析,并研究了NiO掺杂对CCTO介电和压敏性能的影响。研究结果表明:Ni对CCTO陶瓷的相位成分没有影响,与用传统固相法制得的样品相比,用溶胶-凝胶法制成的样品具有更小的晶粒尺寸。从介电测量结果来看,当 x=0.2 时,样品具有最高的介电常数和最低的介电损耗。当x=0.3时,得到最低的漏电流,最小值为 0.295,同时,具有最高的阀值电压与非线性系数,最大值分别为1326V/mm和3.1。     

溶胶-凝胶法制备Ni掺杂CaCu_3Ti_4O_(12)陶瓷的显微组织及电性能(英文)

采用溶胶凝胶法制备掺杂不同含量NiO(CaCu3NixTi4O12+x,x=0, 0.1, 0.2, 0.3)的CCTO陶瓷,通过扫描电镜和 X 射线衍射对其显微组织和相成分进行了分析,并研究了NiO掺杂对CCTO介电和压敏性能的影响。研究结果表明:Ni对CCTO陶瓷的相位成分没有影响,与用传统固相法制得的样品相比,用溶胶-凝胶法制成的样品具有更小的晶粒尺寸。从介电测量结果来看,当 x=0.2 时,样品具有最高的介电常数和最低的介电损耗。当x=0.3时,得到最低的漏电流,最小值为 0.295,同时,具有最高的阀值电压与非线性系数,最大值分别为1326V/mm和3.1。     

强流脉冲电子束2Cr13钢的表面改性

利用HOPE-I型强流脉冲电子束(HCPEB)装置处理2Cr13马氏体不锈钢。通过金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度检测和摩擦磨损测试方法对表面显微组织和力学性能进行分析。结果表明:处理样品表面产生熔坑,主要由样品表层的(FeCr)23C6型碳化物选择喷发造成。原始样品主要为马氏体Fe-Cr(α)相,处理后样品表层中碳化物经喷发和液相溶解后减少,相反奥氏体相含量增加。由于表面碳化物的去除和高奥氏体含量的形成,处理样品表面显微硬度降低,截面显微硬度呈波动分布。使用加速电压27kV和15次脉冲处理后,磨痕深度由原始样品的7.3μm降低到5.1μm,耐磨性能提高了约30%。     

Ni含量对AlCrCuNi_xTi高熵合金微观组织和硬度的影响

采用电弧熔炼工艺制备了AlCrCuNi_xTi(x=0.2、0.4、0.6、1.0)高熵合金,采用X射线衍射分析(XRD)、带EDS分析仪的扫描电镜(SEM)和显微硬度计对合金的物相结构、微观组织形貌、元素分布和硬度进行了分析。结果表明,当x=0.2、0.4和0.6时,合金物相主要由FCC1、FCC2和BCC相组成,当x=1.0时,合金物相主要由FCC1和FCC2相组成。合金硬度随Ni含量的增加而逐渐减小,其硬度(HV)由430降低至386。     

(Fe_(1-x)Mn_x)_2Gd合金的结构、磁性能及磁致伸缩性能

采用真空氩弧熔炼的方法制备了(Fe_(1-x)Mn_x)_2Gd(x=0.00,0.15,0.30,0.45)合金样品,在800℃下进行热处理10 h。利用X射线衍射仪及Rietveld结构精修、扫描电镜及能谱仪(SEM/EDS)、综合物性测量系统(PPMS)、电阻应变法研究了(Fe_(1-x)Mn_x)_2Gd系列合金的结构、磁性能及磁致伸缩性能。结果表明,对于Mn名义含量x为0.15,0.30的样品,EDS测定显示Mn的实际含量分别为0.138、0.279,结构精修的对应结果为0.143、0.295,证明了精修结果的准确性。当x≤0.3时,(Fe_(1-x)Mn_x)_2Gd合金具有典型的Mg Cu_2型面心立方(fcc)晶体结构,随着Mn含量x的增加,该系列化合物的晶胞体积V和晶胞参数a增大,但始终保持fcc结构不变。(Fe_(1-x)Mn_x)_2Gd(x=0.00,0.15,0.30)饱和磁化强度M_s随Mn替代量的增加而逐渐降低,M_s分别为67.67、63.06、58.12emu/g。当室温条件下外加磁场为200Oe时,(Fe_(1-x)Mn_x)_2Gd(x=0.00,0.15,0.30)合金的磁致伸缩系数趋向饱和,且随着Mn含量的增加,饱和磁致伸缩系数逐渐减小。     

SiO2(p)增强Al-Cu-Mg基复合材料的组织及耐磨性

为研究添加SiO2(p)对铝基复合材料组织及耐磨性的影响,通过粉末冶金方法制备了不同SiO2(p)含量的Al-Cu-Mg基复合材料,通过X射线衍射仪、扫描电镜、布氏硬度计、ML-10型磨损试验机对样品的组成成分、表面形貌、硬度、耐磨性等进行表征。结果表明,样品中形成了Al2Cu、Mg2Si硬化相;随SiO2(p)含量的增加,样品的密度降低,硬度及耐磨性先增加后降低;SiO2(p)含量为5%时硬度最大,为62 HBW;SiO2(p)含量为20%时,样品耐磨性最好。     

Si对FeMoCrVTiSix高熵合金组织和力学性能的影响

采用真空电弧熔炼工艺制备了FeMoCrVTiSix(x=0、0.3、0.5、1)高熵合金,利用X射线衍射仪、扫描电镜、显微硬度计、万能试验机等设备研究了合金的组织和力学性能。结果表明,x=0时,合金由单一BCC固溶结构组成,随着Si含量增加,合金中逐渐析出(MoCrV)3Si相和(FeCrVSi)2(MoTi)的Laves相,x=1时,Laves相成为主相。随着Si含量增加,合金脆性随之增加,硬度(HV)也呈上升趋势,在x=1时达到最大值1113。     

表征手段之XRD技术浅析

正作为结构研究的一种重要方法,XRD在材料的研究领域中都具有非常重要的应用。(1)XRD采用单色X射线为衍射源,一般可以穿透固体,从而验证其内部结构,因此XRD给出的是材料的体相结构信息。(2)XRD多以定性物相分析为主,但也可以进行定量分析。通过待测样品的X射线衍射谱图与标准物质的X射线衍射谱图进行对比,可以定性分析样品的物相组成;     

准同型相界附近PMN-PT陶瓷的介电与压电性能

采用铌铁矿预产物合成法制备了组成在相界附近的(1-x)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-x PbTiO3弛豫铁电陶瓷.陶瓷样品X射线衍射相组成和相结构分析表明:所有陶瓷样品均为纯钙钛矿相,没有检测出其它杂相;而且组成在x=0.33 mol处存在一准同型相界(MPB),在该相界附近三方相和四方相共存,而远离该相界则分别为纯三方相和四方相.在该相界附近组成具有优异的介电和压电性能:εm～38000,Ec～5 kV/cm,P～31.5 μC/cm2,d33～500 pC/N,这主要是由于宏观上的三方和四方两相共存,或微观上的微畴和宏畴共存引起的.     

(LiF-CaF2)eut-xLnF3(Ln=Sm,Gd)熔盐超快冷凝固样的衍射和荧光分析

(LiF-CaF2)eut-x SmF3(-x GdF3)(x=0.03~0.50)熔盐通过自然冷却和快速冷却处理后得到褶状和球状两种形貌。通过X射线衍射、吸收光谱和荧光光谱分析发现,LiF可以稳定晶胞结构;而LnF3含量直接影响其相结构和晶态。(LiF-CaF2)eut-xSmF3(-x GdF3)体系的光致发光性能受LnF3含量影响,当SmF3含量为0.03时,Sm3+的发射带强度最大。无论采用哪种冷却方式,样品形貌会影响其光学属性,机械研磨后样品的荧光性能和发光强度增大。研究表明,荧光光谱是一种可用于检测或验证谱带显著分裂后可降低局部对称性的光谱技术。