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高性能助磨剂在工业生产中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
0前言在水泥生产中,粉磨过程是能耗最高的过程,而其中能量利用率又极低,所消耗的能量大约有97%变成热能而白白地浪费,只有很少一部分能量(0.6%~1%)用于增加物料表面积。随着水泥工业干法生产的发展,熟料烧成热耗有了大幅度的下降,而电耗却有所上升。我国是水泥生产大国,年产水泥总量5亿多t,居世界首位,而目前我国大部分地区电力供应紧张。因此,如何提高粉磨效率、降低粉磨电耗是我国水泥工作者极为关注的课题,也是节能的重要课题。1高性能助磨剂的选择助磨剂种类繁多,常用的有油酸、三乙醇胺(TEA)等,目前市… 相似文献
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1水泥助磨剂的选择
1.1水泥助磨剂的类型
助磨剂按使用状态分,可以分为:液体、固体和气体。液体助磨剂有的直接用化工原料,如三乙醇胺、乙二醇、纸浆废液、甘油等,还有的是经过助磨剂公司的复合所生产的具有比单一化工原料更优性能的助磨剂,如市场上广泛被应用的CB系列、RTD系列、PB系列、CBA系列和TDA系列等.这种助磨剂以液体状通过计量泵稳定、均匀地加在人磨皮带的物料上或直接喷人磨内,使用比较方便.易于控制, 相似文献
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水泥助磨剂用于水泥生产工艺,可以改变各类水泥的性能参数,使水泥质量在某些方面得到改善,从而使水泥生产厂家以最经济的方式来生产更优质的水泥。为达到节能降耗、优质高效的目的,我公司针对生产现状选用了TDA730助磨剂,现将使用情况介绍如下。 相似文献
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1提升水泥生产技术水平应用水泥工艺外加剂可提高水泥产量、质量、降低生产成本,提高产品档次。以山东宏艺科技有限公司承担并研制成功的国家科技创新基金项目,并已被中国水泥协会立窑研究会列为20项重点推广新技术之一的HY族高效复合水泥助磨剂为例,应用该外加剂技术,水泥企业可以在不增加任何固定资产投资,不改变任何生产工艺的基础上,生产出比熟料强度更高的水泥。其方法是熟料加30%~50%混合材,加入高效复合水泥助磨剂和适量石膏,经高细粉磨使比表面积达到380m2/kg;可以提高一个标号生产水泥,其方法是保持水泥混合材掺加量不变,加入高… 相似文献
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水泥助磨剂企业的发展与水泥工业的形势息息相关,而水泥工业的形势又由整个国家经济发展情况决定.目前,在经济下行市场低迷的情形下,助磨剂行业的发展同样由快转缓,助磨剂企业效益下滑,亏损增加.助磨剂企业感到前所未有的危机,有迫切改变现状的愿望.助磨剂企业怎样才能生存和发展呢?这里结合北京人众创新公司这几年在市场上的实践和探索,谈谈我们的经验,与大家分享. 相似文献
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随着水泥新标准的实施,如何在现有装备基础上,降低水泥粉磨成本,提高粉磨效率,改善水泥性能是每一个水泥企业亟待解决的问题之一。笔者通过参阅有关新型高效助磨剂的文献资料,从中选择了一种适合我厂水泥熟料及粉磨要求的助磨剂,并应用于生产,收到了良好的效果。 相似文献
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<正>0引言在水泥生产过程中,粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%~75%,粉磨成本占生产总成本的35%左右[1]。因此,粉磨对水泥生产企业的效益影响极大。从水泥工业粉磨技术的发展来看,改善粉磨状况,主要采用两种方法:一是对粉磨系统进行改造,二是在粉磨过程中添加水泥助磨剂。在磨机中掺入助磨剂,可以显著改善粉磨进程,提高磨机的台时产量,降低粉磨能耗。水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,提高工业废渣的利用效率,降低水泥熟料的使用量,从 相似文献
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水泥工业既是能源消耗大户,同时又潜含着巨大的节能空间.助磨剂在水泥生产企业粉磨作业时使用,是一项有利于节能降耗,提质增效,减排利废的措施.采用优质的水泥助磨剂来降低能耗、改善产品质量已是水泥企业的必然选择.由于存在巨大的水泥助磨剂市场,德国Basf公司、英国Fosroc公司、意大利Mapei公司等企业都已经进入中国水泥助磨剂市场,它们的产品已形成系列化.随着国外水泥助磨剂产品的进入,业内人士对水泥助磨剂产品认识的不断提高,国内水泥企业使用水泥助磨剂的前景不断向好.据权威专家预计,到2015年,我国大中型水泥企业使用水泥助磨剂的比例将达到90%左右. 相似文献