正确使用锅炉安全过冬

如何正确的使用锅炉，对于加油站员工温暖、安全过冬至关重要。如何操作，表面上看似乎工作很简单，其实里面包含一定的经验和知识。操作不当，不仅损坏锅炉，还可能造成人员伤亡和更大的经济损失。     

正确选用锅炉燃烧器提高锅炉热效率

影响锅炉热效率的因素很多，大体包括锅炉本体的散热损失，排烟温度的高低，燃烧器的燃烧效果及过剩空气系数等。其中燃烧器的燃烧效果的好坏对锅炉热效率具有极其重要的作用，本文重点介绍如何选用燃烧器及其注意事项，分析个别燃烧器更换效果不理想的原因，以其对锅炉操作工人提供燃烧器更换方面的帮助。     

浅谈锅炉定期排污

锅炉定期排污作为运行锅炉的日常工作之一，虽然操作程序比较简单，但因操作不当而导致的锅炉结垢、耗能、缺水、爆管和人员烫伤等事件常有发生。文中阐述了锅炉排污的目的、排污量的确定、定期排污的操作要点及定期排污与节能的关系。锅炉定期排污是运行中的一项技术性较强的重要工作，对锅炉安全、节能的发展具有一定的积极作用。     

合成氨装置合成废热锅炉管束泄漏原因分析及改进措施

合成氨装置合成废热锅炉管束出现泄漏，通过分析认为，锅炉水质不合格与废热锅炉使用保护不当，造成了锅炉管束大面积腐蚀减薄，热应力导致列管变形，加剧了磨损和腐蚀，造成管束局部率先出现漏点。通过改造锅炉水除氧设备，加强锅炉水质管理，采取干燥防腐方案，优化生产操作等措施，保证废热锅炉安全运行。     

催化装置余热锅炉技术改造运行分析与探讨

阐述了重油催化裂化装置余热锅炉对催化装置能耗所产生的影响，通过对余热锅炉改造前后的有效能进行核算，验证了余热锅炉的改造效果．同时提出了进一步优化余热锅炉热操作的建议。     

提高活动式注汽锅炉热效率

稠油开采过程中,热采注汽是一种有效的手段,同时又是一个高能耗的生产过程,如何使燃料燃烧产生的能量得到有效利用,对于提高锅炉热效率具有实际的意义。注汽锅炉设计热效率在80%～88%,随着锅炉使用时间的增长其热效率不断降低,燃料浪费很大,工作状况较差,有必要用新技术、新方法进行管理维护和改造以提高锅炉热效率。通过加强管理、技术革新、设备的维护改造、严格的科学操作可以降低燃料单耗,提高锅炉热效率。     

新型余热锅炉在FCC装置上的应用

一种高效节能新型余热锅炉在中国石油集团公司锦州公司Ⅲ套ＦＣＣ装置上的应用表明，该余热锅炉具有传热效率高，积灰少而且速度慢，省煤器无露点腐蚀，运行可靠，操作简单，模块设计，结构紧凑，质量轻等优点。这种新型余热锅炉自１９９８年５月２０日投运以来，运行平稳，所产蒸汽能满足装置需要。建议推广应用这种新型余热锅炉时，还要关注该锅炉的使用及维护。     

循环流化床锅炉自控设计浅介

该文以一台25t／h循环流化床锅炉自控设计为实例，介绍了如何从这种新型节能锅炉的性能、结构特点和各工艺参数紧密关系出发，来确定锅炉液位、沸腾层中部温度、主风室压力、过热蒸汽温度等重要参数的自动控制系统方式，及其实施方案的构成和调节的特点。尤其是主风室压力自动调节采用模拟量输入开关量输出，在目前具有一定的独特性。该文也介绍了在充分考虑锅炉特点及仪表性能／价格比等诸因素的基础上，仪表选型及有关作法。最后提出了采用常规DDZ-Ⅲ型仪表虽然满足了锅炉的运行需要，但也存在着如何提高自控水平的几个问题。     

电站锅炉制粉系统的防爆

发电锅炉制粉系统的防爆是一项及其重要的工作，关系到锅炉的安全运行。针对近年来制粉设备在运行中遇到的一些故障，从设备结构、系统设计要求上进行了分析，对产生问题的原因作了一些初步探讨，供有关技术人员和操作人员参考。     

锅炉腐蚀因素及防治方法

文中针对南1-2锅炉房发生腐蚀事故，通过对造成腐蚀的因素进行分析，认为溶解氧，pH值是引起腐蚀的重要原因．而溶解盐和金属材料的性质也是不可忽视的原因之一，做好防治工作，主要是做好日常管理工作．在采暖期做好锅炉给水水质及pH值控制工作，在停炉检修时，按规范严格执行锅炉的停炉和保养，杜绝维修过程中强行操作对锅炉造成的损伤，防止腐蚀的发生。     

燃煤锅炉掺烧瓦斯的利弊

对于电厂燃煤锅炉掺烧利用石化企业生产所产生的废气（瓦斯），不仅减轻了石化企业的废气排放的环境污染问题，而且对于电厂本身也带来了提高锅炉热效率、稳定燃烧、减少烟气NOx含量等好处；但同时也给电厂带来了增加易燃易爆点、增加了剧毒危险点等不利因素。因此应分清掺烧瓦斯的利弊，加强对其弊端的弥补和防范，加深岗位人员对气体燃料的认识和培训、严格操作纪律，充分发挥其优点，在环保、提高锅炉效率、锅炉燃烧安全稳定、节约厂用电等方面有着积极作用。     

智能点火控制器：MCS—51单片微型机在稠油开采中的应用

采用ＭＣＳ－５１单板微型机与必要的外围电路的构成机电一体的智能点火控制器。对稠油开采的关键设备－高压注汽锅炉从点火到运行的六个步骤进行自动控制，如果点炉失败，则自动诊断失败原因原因，帮助操作人员尽快排除点炉故障，使锅炉的点火过程实现智能化，对硬件及软件稍加改变即可应用于工业及民用锅炉和工业窑炉的自动点火控制，目前国内还没有此类产品生产     

给泵、除氧系统实施DCS改造

为有效改变热电事业部锅炉供水、除氧系统落后操作方式，热电事业部将对该系统实施DCS改造，割接工作正在进行中。给泵、除氧系统为母管运行方式，担负着整个事业部的锅炉供水、除氧等，是热电事业部的重要辅助设备。     

热电厂锅炉上煤系统改进的实践体会

锅炉的正常运行是热电厂的汽轮机、发电机正常运行的前提，而上煤系统的正常运行又是维持锅炉正常运行的首要条件。一个高效、顺畅、便捷的上煤系统，在为锅炉提供可靠燃料的同时，也保证了整个电厂的连续、平稳、安全运行。因此，如何维护好上煤系统、完善其功能和掌握其规律，成为热电厂管理工作的重要课题，也     

新型余热回收设备的开发

新开发的Q1.32／900－6－1.0／250型余热锅炉在盐城市石油液化气厂重油催化裂化装置上的工业试验结果表明，该设备具有设计合理，投资少，占地面积小，操作简单，检修方便和热效率高等特点。     

锅炉烟管胀口处的渗漏处理与预防

从制造、修理、运行操作3个方面分析了锅炉烟管胀口处渗漏的原因,阐述了锅炉烟管胀口处渗漏的处理方法和预防措施。     

提高注汽锅炉热效率的技术探讨

采油二厂井楼油矿一区注汽站有三台23t蒸汽锅炉，1989年开始投产运行。由于锅炉运行时间长，设备老化，锅炉的热损失增大，热效率降低。经检测，锅炉的热效率由以前的92％，降到目前的84％，每台锅炉每天消耗燃油30t左右，节约燃油消耗的空间很大。本文就锅炉的各种热损失进行分析，并对如何降低热损失提高热效率提出一些看法。经过实际运用，锅炉的热效率有所提高，由以前的84％，提高到了目前的90.3％。燃油每天可节约2t左右，取得了较好的经济效益。     

循环流化床锅炉自控设计浅介

该文以一台２５ｔ／ｈ循环流化床锅炉自控设计为实例，介绍了如何从这种新型节能锅炉的性能、结构特点和各工艺紧密关系出发，来确定锅炉液位、沸腾层中部温度、主风室压力、过热蒸汽温度等重要参数的自动控制系统方式，及其实施方案的构成和调节的特点。尤其是主风室压力自动调节采用模拟量输入开关量输出，在目前具有一定的独特性。该文也介绍了充分考虑锅炉特点及仪表性能／价格比等诸因素的基础上，仪表选型及有关作法。最后提出     

SMH乳化剂油掺水节能技术在锅炉上的应用

通过对ＳＭＨ乳化剂及乳化设备在锅炉油掺水节能技术上的分析及应用，给出实际节能效果，以及运行操作的优点。     

普光气田SCOT工艺废热锅炉的应用经验

SCOT工艺中废热锅炉回收了尾气焚烧炉的余热,为高含硫天然气净化装置相关设备提供伴热及反应所需的过热高压蒸汽,大大减少了净化处理的成本,控制好废热锅炉液位就成了高含硫天然气净化装置安全和平稳运行的重要指标。介绍了三冲量控制系统在普光气田SCOT工艺废热锅炉中的应用,结合普光天然气净化厂生产操作实际,从SCOT工艺废热锅炉的自控、仪表故障和工艺、设备事故角度出发,详细分析了故障及事故产生原因,并进一步阐述了调节方法和操作经验。