ERP系统在模具企业的应用

分析了模具企业生产实践过程中的流程控制的规律、特征,建立了面向模具企业的工作流管理系统,实现工作流管理系统与ERP系统以及其它业务系统的集成应用,从而建立面对模具企业的企业资源计划ERP系统。     

基于模具企业的CRM研究

论述了客户关系管理思想、模具企业的业务特点和模具企业应用CRM的必要性,针对模具企业的特点和问题设计了具有模具行业特点的CRM解决方案和具体的功能模块,并提出了模具企业CRM系统的关键技术。     

浅议专业模具厂ERP应用中的模具成本核算

专业模具厂存在技术要求高，单件订单式生产，生产周期长，加工工序复杂等特点。在手工模式下模具成本核算存在工作量大，记账滞后，成本核算不准确，难于绩效考核等许多问题。如何逐步实现模具制造和核算的信息化，需对现有的ERP软件进行个性化开发，经多年实践和创新，探索了专业模具厂ERP应用中的模具成本核算新方法。     

模具ERP与生产管理解决方案

模具行业的现况与未来 模具行业，特别是精密模具行业，是具有人力密集、技术密集、资本密集、高附加价值等特性的产业，其含盖的应用范围极为广泛，凡日常生活中所需的五金用品、家电产品到信息3C与光电产品，以及汽车、飞机、军事武器、大型工具与装备等，都需要借助模具来生产所需零件，因此，模具产业向来有工业之母的美称。     

浅谈模具制造行业实施ERP系统

引言 近年来，国内货币紧缩政策、生产成本上升以及全球经济低迷的问题困绕着中国模具制造企业。如何突破困局，再创高峰是模具企业管理者最迫切要解决的问题。越来越多的模具厂商意识到若采用针对行业而设的资讯科技方案，以帮助企业达到降低成本、提高生产效率，将成为有助企业提升竞争力和稳健发展的法宝。     

模具企业的管理与建设

我国模具工业的建立、发展过程与国外工业发达国家不同,在定型产品企业内,均建有模具车间（工段、班组）。60年代建立的200个左右模具厂,职工人数多为200～300人。一些大的模具企业职工人数曾达到600～900人,且多为综合性模具企业。当时的模具厂多数按定型产品批量生产模式建立起来的,是计划经济的产物。改革开放以来,这些企业大多效益不高,自我改造能力很弱,其主要原因之一是：生产组织形式与规模、经营管理方式及其运行机制,既不符合模具生产特点,又不能适应市场经济条件下的用户需求,尽管国家对这些企业大量投资,进行技术改…     

模具企业建设与模具标准化概述

中国模具企业数量庞大,产业结构不尽合理,导致模具市场竞争激烈。本文主要论述了模具企业建设中的企业转型、升级的方向与任务,模具标准化在模具企业建设和模具工业建设中的战略意义。     

ERP软件在现代模具企业管理中的应用——EPICOR Manufacturing ERP助模具行业提升营运效率

针对当前的金融危机，各地政府都在研讨对策。模具行业也不例外，中国模协已召开常务理事会议，专门研讨“我国模具行业及企业应对金融危机影响的措施”。广东模协也积极行动起来，于2008年12月20日在广州召开了“2008年广东国际先进模具技术研讨会”，从技术、装备和管理的角度深入研究，与模具企业商讨策略，共同渡过危机。     

企业如何实施ERP系统

论述了ERP系统的内涵和特点,提出企业在实施ERP时应注意的一些问题.     

淬硬钢模具的高速铣削加工

采用高速铣削加工淬硬钢模具,不仅能缩短模具的加工周期,提高生产效率,同时也能保证淬硬钢模具的加工精度和表面质量。分析了淬硬钢高速加工的特点,并对淬硬钢模具高速铣削加工的工艺原则和编程策略进行了详细讨论。最后以实例说明了淬硬钢模具高速铣削加工工艺的制定及相应的编程策略。     

供应链企业中基于BPR的定制ERP解决方案研究

本文研究供应链企业中基于BPR的定制ERP解决方案。首先通过对现代制造企业实施供应链管理的思索 ,分析了ERP和BPR在供应链管理中发挥的重要作用 ;并以一个典型的制造企业为背景 ,提出了一个基于BPR的定制ERP解决方案 ,为企业进一步实施供应链管理以及电子商务奠定了良好的基础     

模具设计与制造专业一体化课程设置的探讨

对技工学校模具设计与制造专业的模具课程设置进行了分析,提出了以模具设计与制造为导向,对模具制造专业课程进行一体化改革,制定新的人才培养方案。经过改革后,学生独立分析问题和解决问题的能力得到提高,对模具零件的加工工艺及编程能力得到提高。学生毕业后能直接与企业接轨,可适应岗位的能力·要求,能迅速地融入到企业生产中。     

利用PLM技术促进现代模具企业精益化规模化发展

通过阐述制造业信息化的基本理论,以及模具企业的订单式生产的特点,介绍了信息化在模具企业中的应用,并以一汽铸造模具厂为例介绍了CAXA设计工艺制造一体化PLM系统的信息化应用方案,并对其应用效果进行了评价,指出了模具企业信息化规划和实现需要注意的一些问题,对于该类企业的信息化过程具有重要的借鉴作用。     

对现代模具企业生产管理的探索

对现代模具企业生产管理的特征和目标;管理成败的核心";责"、"权"、"利"岗位责任制的制订与实施;企业竞争的焦点——人才;模具车间的现场管理以及"质量"和"创新";现代模具企业的生产管理制度等问题,作了简明扼要的分析和阐述。     

“模具设计与制造实训”课程校本教材开发的探索

教材作为教师与学生沟通的桥梁,在平时教学中起到至关重要的作用。高职《模具设计与制造实训》教材与另外的教材有很大不同,重视实用性与实践性,同时还要综合考虑学生对理论内容的掌握程度。结合我校实际情况和模具教学的发展趋势,对《模具设计与制造实训》课程的校本教材进行多样化探索。     

模具企业信息化总体规划设计及实现研究

通过分析模具企业的经营特点、发展模式以及目前模具企业信息化面临的问题,提出了模具企业的信息化总体架构以及各业务模块系统的逻辑关系,在此基础上提出了模具企业信息化的一般实现流程,并针对模具企业的特征分析了模具企业信息化需要从数据管理以及流程优化两方面作为重点考虑。     

I-M3在模具企业管理信息化中的应用和实践

根据模具企业的特点,结合模具企业管理信息化多年的应用实践,分别从客户沟通、进度控制、成本管理、车间监控、信息共享、与工程数据集成、异地远程办公等方面,通过案例分析,剖析问题的根源,探讨了模具企业信息化建设的重要性和必要性,并提出了I-M3具体的解决方案。     

延长模具寿命的有效途径——扩散法金属碳化物覆层技术

简要介绍了扩散法金属碳化物覆层技术的工作原理和技术优势，结合实例说明该技术在延长模具寿命方面的使用效果，最后指出在模具表面采用该技术应注意的事项。