全位调偏盘根盒的研制与应用

通过对国内各油田盘根盒现场使用情况进行调研,发现常用盘根盒结构存在缺陷,密封性能差,为此进行了全位调偏盘根盒的研制。应用表明,该调偏盘根盒具有结构简单、密封可靠、使用寿命长的特点。     

井口新型节能盘根盒现场应用效果评价

分析了油井跑油原因，并对CJP-27／8(2)TBG-25型和JLФ25-Ф28两种节能节能盘根盒的现场应用效果行了客观的评价和对比。从现场应用效果看，这两种节能盘根盒弥补了目前所用盘根盒的缺陷，有效的解决了井口跑油问题，创造了良好的经济效益和社会效益。     

盘根盒压帽固定钳

抽油机井在生产过程中,井口胶皮盘根与光杆长期摩擦,疲劳受损后,需及时更换,以避免井口刺漏。在更换盘根的操作过程中,需要卸下盘根盒压帽,固定在光杆某一位置。目前固定方法有两种,一是用绳子将压帽掉在悬绳器上,二是用管钳将压帽卡在光杆上,防止压帽下滑。前一种方法操作不方便,费时费力,后一种方法必须两人密切配合,否则易出现安全事故。为保证安全生产,买现方便操作,于2000年研制了抽油机井盘根盒压帽固定钳,该工具通过两年的生产应用,验证效果良好。在盘根更换的操作中,方便了生产,保证了安全。     

往复泵盘根密封盒设计

往复泵盘根密封盒设计已发展为用于加强与现代化学品有关的保护要求。原来用大麻纤维和牛脂盘根环的调整式单根密封盒已换成自动式三盘根密封盒。该盘根密封盒具有液体或气体喷射循环装置，对盘根进行润滑。     

一种节能型抽油机井实用盘根盒的研制

针对抽油机井井口现用光杆密封盘根盒存在的问题，参照钻井工程中井口密封和井下防偏的方法，提出改进思路，设计制造出一种集弹性压紧、润滑、聚中、扶正功能为一体的节能型新式盘根盒，并通过现场试验得到满意的结果。     

油井井口防盗盘根盒

根据马牙扣螺纹的自锁原理研制了一种可以调节盘根预紧度并且能防止盘根盒压盖被恶意拆卸的新型井口防盗盘根盒,在没有专用工具的情况下不法分子无法拆卸盘根盒压帽,从而实现盘根盒的防拆卸功能。当需更换盘根时,使用两个特制螺栓拧入解锁孔,螺栓向下推动解卡压帽,使马牙扣口径变小,丝扣脱离螺纹座孔,从而卸下盘根盒总成进行盘根的更换。     

抽油机井盘根盒合理松紧度量化规律研究

针对目前抽油机井盘根盒松紧度无法实现定量化管理，致使能耗较高的生产实际，通过应用盘根盒扭矩测试扳手，开展抽油机井盘根盒扭矩变化规律研究，确定出盘根盒合理扭矩工作区间，实现了抽油机井盘根盒松紧度的量化管理，现场应用取得较好节能效果。     

抽油井口弹性下压自动收缩式盘根盒的研制

针对抽油机井现用井口密封盘根盒存在的有效密封时间短的问题，研制出一种可在较长时间内保持盘根压紧力、盘根自动收缩贴紧光杆的既节能又实用的新型盘根盒，通过现场试验，取得了满意的效果。     

偏心井口盘根盒密封圈腔体的改造

目前油田上所使用的偏心井口光杆密封器是新疆油田公司机械制造总公司设计、制造的产品,在现场使用中存在着一定的弊端.根据偏心井口光杆密封器在抽油井上实际使用情况,结合偏心井口光杆密封器必须满足压力计下放测压的要求,在原偏心井口光杆密封器的基础上,对偏心井口密封器(盘根盒)密封圈腔体进行设计改造,将原腰鼓状腔体设计改为圆柱形腔体设计,将原配套填加连续螺旋腰鼓状橡胶密封圈改为填加普通盘根.这样即保证了光杆的密封要求,又解决了连续螺旋腰鼓状橡胶密封圈易损、油井跑油难题;同时使用普通盘根可解决盘根的货源和储备问题,填加操作方便.该设计改造降低了员工劳动强度,降低了生产成本,减少了占产时率,增加了原油产量.     

游梁式抽油机盘根盒效率模型研究

游梁式抽油机井口盘根盒通常采用一级密封盘根,密封盘根在长时间的抽油生产中不断磨损而失效,导致原油的漏失,且造成环境污染。太小的压紧力不能实现有效密封,但过于紧密的填料密封,会导致其与抽油杆的摩擦力增加,增大抽油设备的地面能耗,降低生产效率。针对目前盘根盒无具体效率计算模型,致使盘根盒能耗无法准确控制的问题,结合生产实际,利用试验手段得到了对中性系数f1与松紧度系数f2,建立了盘根盒效率计算模型。通过算例与现场试验,发现了影响盘根盒效率与能耗的相关因素,实现了抽油机井盘根盒效率更为准确的量化。     

抽油井井口新型盘根的应用研究

本文分析了稠油开采过程中抽油井井口跑油的原因,提出了运用新型抽油井井口盘根解决稠油井生产过程中井口跑油的问题。试验研究表明：新型盘根基本上可以解决稠油井井口跑油,是一项值得推广的新型井口密封元件。     

抽油机盘根盒松紧度对能耗影响的现场试验分析

抽油机井井口盘根是影响抽油机传动效率的重要因素,盘根盒松紧度对抽油机的系统效率和耗电量有直接影响.进行了盘根盒松紧度对抽油机井能耗影响的现场试验,根据试验结果分析了盘根盒松紧度与系统效率及日耗电量的关系,发现盘根盒扭矩越大,消耗功率和日耗电越大,反之,消耗功率和日耗电越小.同时总结了盘根盒合理扭矩区间的原则,并以此制订了盘根的日常操作标准和管理标准.     

游梁式抽油机井口盘根旋进器的研制与应用

为解决抽油机井口盘根安装难、安装质量差的问题，研制了抽油机井口盘根旋进器，主要由悬进压冒、固定卡子、加力杆3部分组成。具有操作简单、减少停井时间、提高开井时率的特点。     

注水站高压注水泵盘根盒压帽断裂分析

中原油田高压注水泵盘根盒压帽出现多起断裂事故,给安全生产带来较大风险隐患。通过现场基本情况、压帽化学成分、硬度和金相组织的分析,再加上断口的宏观形貌、微观形貌分析等方法,查找压帽发生断裂原因。结果表明,压帽断裂原因一是由于铸造材质疏松,且存在缺陷;二是由于注水泵高压波动对断裂起到了关键性破坏作用,属于“材质因素和力学因素”共同作用导致的断裂。     

纳米材料及化学改性对油井盘根耐磨性的影响

针对油田现场抽油机井在用盘根磨损情况严重、使用寿命短、更换频繁和员工劳动强度大的问题。应用纳米材料掺杂和化学改性技术对丁腈橡胶的材质和表面进行改性处理,提高盘根的耐磨性。室内试验证明:在不同载荷条件下,丁腈橡胶改性材料的摩擦因数较之前降低44%～67%,磨损量下降了59%,耐磨性提高显著。在现场5口井试验,盘根的平均使用寿命延长1.5倍。     

大位移自动调偏光杆密封器的研制

目前抽油井井口使用的光杆密封器存在光杆与井口偏心,造成密封盘根偏磨严重,经常出现跑、冒、滴等泄漏现象。为此,研制了一种大位移自动调偏光杆密封器。该密封器主要由偏心接头、主密封、二次密封、封井阀、自动调心机构等部分组成。孤岛采油厂41口井的现场应用表明,该密封器能很好地解决光杆的偏磨问题,平均更换盘根时间为167.3d,单井每年可节约盘根费2288元,同时减少了油井停机时间,降低了工人劳动强度,减轻了油井污染。     

柱塞泵盘根盒压盖松动原因及解决方法

油田注水的设备大多使用的是卧式三柱塞或卧式五柱塞式高压往复泵,柱塞式注水泵长期全天候运行。由于水质、维修保养等原因需经常更换密封填料、柱塞、油封等配件,更换盘根需要频繁拆卸盘根盒压盖,使盘根盒压盖内螺纹出现磨损,柱塞泵在运行时振动相对较大,会造成盘根盒压盖松动,出现倒扣现象,不仅造成盘根密封效果变差、漏失量增大甚至盘根刺的现象,严重时将造成设备零部件损坏等现象,使机泵无法运行。因此制作盘根盒压盖止退器来防止设备出现的不安全因素,降低劳动强度。     

编程盘根的选择及应用

编织盘根通称盘根（Packing），是一种应用非常广泛的密封配件，主要用于往复、旋转、螺旋运动或静密封的机械，如泵、阀门、反应釜、容器等，是防止流体跑、冒、滴、漏不可缺少的密封配件。