低比转速混流式水轮机导水叶栅中流动的实验研究

本文对混流式水轮机固定导叶和活动导叶组成的双环列导水叶栅中的流动进行了实验研究,实验是在一带蜗壳的模型导水机构装置上进行的。在固定导叶进口,活动导叶进口及出口三个圆周上分别布置了４个测站,各测站均用五孔毕托球测量。本文根据实测结果对双环列导水叶栅中水流的轴对称性,平面性等作了全面的研究和分析。     

斜向导水机构导叶开口和封水密闭性求解及分析

本文研究得出了斜向导水机构导叶开口求解和封水密闭性校核计算的方法,它能准确地获得各工况的导叶开口或原型机组与模型机组在相似工况下导叶的位置,并能对导水机构的封水密闭性进行正确的评估。     

导叶端面间隙泥沙磨损数值预测研究

高水头混流式水轮机导叶间隙是泥沙磨损破坏最为严重的部分之一。泥沙磨损破坏问题与固液两相流动特征关系密切,为了揭示导叶端面间隙内含沙水的流动规律,本文应用固液两相流模型,通过求解雷诺时均N-S方程和RNG k-ε湍流方程,对泥沙介质条件下水轮机导叶端面间隙流动进行数值研究。研究结果表明,含沙水在压差的驱动下从导叶间隙的压力侧向吸力侧方向流动,间隙内部泥沙浓度低于主流;导叶间隙尺度增大会导致间隙内部含沙水速度增加,含沙水对导叶的磨损强度增大。     

应用电子计算机进行水轮机导水机构设计和调速功计算

本文对中小系列水轮机导水机构的基本参数,导叶偏心距,导叶叶型尺寸,导水机构开度,导叶转角,控制环转角与接力器行程,导叶强度及调速功等进行了分析计算。介绍了各种计算程序的特点及其应用。     

水轮机导水机构传动用摩擦连接器的探讨

长期以来,在传统设计中,水轮机导水机构中力的传递及对传动机构零件的过载保护主要是依靠分瓣键和剪断销等来完成。接力器产生的力偶作用于控制环上,通过叉头销、叉头、连接螺杆(或连杆销、耳柄、旋套等)等传递至连接板,再通过剪断销传递至导叶臂,最后由分瓣键(或销)传递至导叶。使之作用于导叶上的水力矩、摩擦力矩和导叶关闭时的密封力矩等平衡而使导叶开启或关闭(图1)。而保证导水机构的安全则是由剪断销来实现。即当导水机构关闭时,若两导叶间被异物卡住,此时传给全部导叶的力将集中到这两个导     

混流式水轮机导叶相对位置对其水力性能的影响

含沙水中水轮机的水力性能受多种因素影响,本文采用RNG k-ε湍流模型,对竖轴混流式水轮机三维全流道导水机构内部流动迚行了数值模拟。适当选取若干种导叶开度,通过数值模拟得到了不同导叶开度、固定导叶与活动导叶周向不同相对位置下,导水机构内部流场的压力分布、速度分布以及能量损失。计算结果表明固定导叶与活动导叶的周向位置对水流的流态的影响,活动导叶头部的内侧更容易受到冲击破坏,合理地匹配它们的位置关系可以较大地减少水力损失。确定固定导叶与活动导叶在不同开度下最优匹配角,导叶开度及相对位置对水轮机水力性能联合影响关系。     

小型立式混流式机组导水机构预装及调整

水轮机导水机构具有零部件多、装配工序多、装配要求高等特点。因此导水机构要经过预装配。导水机构预装目的是:提前发现并解决工件在安装中出现的问题;底环和顶盖的同心度达到设计要求;活动导叶转动灵活、没有规律性的倾斜;端面及立面间隙满足设计要求;钻孔打底环和顶盖定位销钉。以哥斯达黎加楚卡斯水电站为例,简述在导水机构预装过程步骤、工艺要求,并对导叶立面间隙工艺改进等成果进行描述。     

水轮机组合导叶

本文分析了混流式水轮机通流部件流动损失与导水机构的关系,介绍了一种设想的混流式水轮机导叶——组合导叶。组合导叶的进出水边各设有一机械装置来控制水流进出的角度,从而减少损失,提高水轮机效率。     

水轮机导叶漏水量测量研究

水轮机导叶漏水量测量研究东北电力试验研究院（１１０００６）刘春林张恩博水轮发电机组的导水机构漏水是一个普遍存在的问题，导水机构封水不严密，不但会增加漏水量，而且会加剧间隙汽蚀破坏，甚至导叶关闭后漏水严重时，可能造成机组无法停机。对于高水头并在电网中担...     

导水机构摩擦试验

介绍了在工厂内模拟电站的导水机构装配摩擦保护装置试验。导叶、连接板、导叶臂、剪断销装配在一起,用液压千斤顶通过压力传感器施力于连接板支撑点上。当模拟导水机构工作时剪断销断裂后,对摩擦轴衬和连接板之间的摩擦力矩进行测量计算。通过大量的试验收集数据与原理论计算值的数据进行比对,保证机组在电站的安全稳定运行的可靠性。     

水轮机导水机构力特性的数值实验研究

在分析研究现有的水轮机引水部件内部流动和设计理论的基础上，文中基于N－S方程，标准的k-ε紊流模型，采用贴体坐标和非结构化网格，用SIMPLE算法，对带蜗壳的导水机双列叶栅进行三维不可压定常粘性流动数值模拟，详细研究了导水机构水动力学特性，计算出导叶上的水作用力和水力矩系数，其计算结果与实验值相吻合，为正确的选择水机构接力器、设计导叶提供必要条件。     

基于导叶位置数据分析的某水电厂导叶立面间隙调整方法改进

在水电厂水轮机检修过程中,水轮机导叶立面间隙调整是一项重要而精细的工作,其主要目的是将水轮机24片矩形导叶两两相靠,调整为一个密不透水的圆筒状。传统导叶立面间隙调整方法虽然能满足调整完成后两两导叶立面间隙为零的技术要求,但因缺乏精确的反馈量和监视量,调整过程费时费力,同时可能造成导叶之间压紧程度不一的现象,对后续调整产生一定影响。通过采集机组检修前导水机构各项数据,导入三维建模软件进行精确建模,在模型中进行多项初始条件下进行水轮机导叶立面间隙模拟调整,并与检修前数据比较,得出该检修状态下导叶的标准位置。在现场实际调整过程中,根据不同水轮机导叶立面间隙分布情况、机组检修级别,结合导叶标准位置提出差异化水轮机导叶立面间隙调整策略,极大提高了水轮机导叶立面间隙调整效率和精度,保证了机组运行安全性。     

混流式水轮机导水叶操作系统的改造与漏水治理

混流式水轮机导水叶操作系统相互间隙的大小、操作是否灵活与导水叶的漏水量有直接关系,直接影响到导水叶之间的端面与立面间隙的分配,是机组的机械部分在利用最小水能做功的情况下,完成水轮发电机组最大有效出力的根本保证.对混流式水轮机的漏水危害、漏水量计算及技术改造方案作以阐述.     

ALSTOM机组活动导叶抗磨块及拐臂磨损处理

本文简要介绍了三峡左岸电站ALSTOM水轮机导水机构的结构以及导叶抗磨块在运行中超常磨损导致导叶下沉这一故障现象,并对该故障产生的原因进行了分析。同时阐述了相应的改进措施及具体处理方法。     

导水叶中轴颈密封装置的改造

导水叶是导水机构的执行机构,为了使导水叶转动时既减少摩擦力又不大摆动,在大中型水轮机导水叶轴上均装有3个滑动轴套:下轴套装在底环上,上、中轴套装在导水叶套筒内,套筒则固定在顶盖上,为了减小沿轴颈的漏水量和减轻泥沙对轴颈的磨损,导水叶上、中、下轴颈通常需安装轴颈密封装置。我厂现上、中、下轴套均采用聚甲醛轴套,上、下轴颈无密封装置,只靠中轴颈的密封装置止水。1 我厂原轴颈密封装置简况我厂原中轴颈密封装置有两种,一种为“U”型密封装置,另一种为“L”型密封装置。     

含沙水时水轮机活动导叶的设计及实验研究

该文通过对含沙水流条件下水轮机导叶的水力损失及磨蚀机理进行分析研究,重新设计制作了活动导叶翼型,并与现行标准导叶在专门设计的模型实验台上进行了对比实验,得出了一些有价值的结果。这些结果为进一步进行含沙水导叶翼型的研究提供了有益的参考。     

Fe_3O_4质量分数对低水头水轮机导叶套筒密封橡胶性能的影响

Fe_3O_4质量分数对橡胶密封性能有着极大的影响。近年来,因低水头水轮机导叶套筒密封材料失效而引起水或油泄漏事故层出不穷,对于在低水头水轮机导叶套筒密封材料的研究也成为了很多研究人员所关注的焦点。因此,本文通过对不同质量分数的Fe_3O_4密封橡胶材料在低水头水轮机导叶套筒应用进行理论方程分析发现:一定配比质量分数的Fe_3O_4密封橡胶材料相比于传统密封材料来说,它的摩擦系数更小、抗磨损性能更强。最后,将几种不同质量分数的Fe_3O_4密封橡胶材料在水电站进行实际应用,20%质量分数的Fe_3O_4密封橡胶材料使得低水头水轮机导叶套筒的泄漏量相比于对照组显著减少,水轮机的密封性能得到极大的提高。     

导叶关闭规律的优化及对水力过渡过程的影响

优化导叶关闭规律是解决水电站机组调节保证计算的一个重要的手段。然而面对实际工程问题时如何优化导叶关闭规律、不同的导叶关闭规律对水力过渡过程有何不同的影响、选取的导叶关闭规律能否安全有效地实现等,至今缺少明确的答案和恰如其分的评价,以致难以发挥导叶关闭规律应起的作用。本文从结合国内某些大型水电工程,对上述问题进行探讨和分析     

丰满电站水轮机导水机构密封改进

老水电机组导叶轴承多采用黄干油润滑的锡青铜轴承,由于长期运行,导叶轴颈、轴承磨损严重,不仅导叶立面及端面漏水量增大而且沿轴颈大量漏水,每年损失了大量的水能。本文主要介绍通过对丰满一号、四号机组导叶密封改进,较好的解决了老水电机组导水机构漏水问题,收到了明显的效果,为老水电机组处理导叶漏水问题探索出一条新路。     

轴瓦涂复尼龙工艺试验

水轮机导叶轴承,过去一直采用铸锡青铜轴瓦。青铜瓦是利用战略物质铜,成本高,为了润滑,尚需要一套注油装置。特别是导叶下轴瓦注油是通过导叶中心钻一深孔注入,使导叶结构复杂化,钻深孔费事,运行维护困难,曾一度机械地学习苏联经验,导叶下轴瓦改用水润滑的桦木轴瓦,虽然解决了导叶不打注油孔问题,但由于桦木轴瓦原料本身价格昂贵,