废钢-电弧炉炼钢流程和循环经济

分析了世界和中国电炉钢的发展以及废钢-电弧炉炼钢流程的资源和能源特征,得出该流程是有利于循环经济和环境保护的生产流程。2003年世界电炉钢比达33.1%,我国电炉钢比仅为17.6%,根据我国的资源和能源条件,随着能源结构的改善和废钢积累量的增加,我国废钢-电弧炉炼钢流程有较大的长远发展空间。     

电弧炉用废钢预热技术

为了提高电炉炼钢的生产率并降低其生产成本,已进行了大量有效的工艺和设备改善,如高功率化、大容量化富氧操作;采用氧燃烧咀和EBT(偏心炉底出钢)技术;进行炉外精炼及采用DC(直流)电弧炉等.而近几年,如何减少电炉排出的废热,特别是利用其高温废气预热废钢则成了重点.下面简介当今多种主要的废钢预热技术.     

转炉废钢熔炼方法的现状与未来

1 前言到目前为止,已开发了使用转炉熔炼各种废钢(冷料)的技术,其目的是为了替代以废钢为主要原料的电炉炼钢的高价电能消耗的技术,而且也是试改以往高炉炼铁技术体系的手段之一。其背景是,以往有高炉的钢铁     

多级废钢预热竖炉电弧炉

为了降低生产成本,提高生产率,减少对环境的污染,现代电弧炉相继采用废钢预热技术。近年来,废钢预热技术发展迅速,出现了各种各样废钢预热技术和方法,其中多级废钢预热(MultiStagePreheating)技术代表着当代废钢预热技术发展方向,具有较高的技术水平。多级废钢预热室电弧炉主要结构见图1。其预热原理及运行模式、主要组成、主要特性和运行情况介绍如下：1多级废钢预热原理及运行模式多级废钢预热是将整个竖炉分上、下两层预热室。上、下两层预热室均可用手指独立开闭,在废钢进入电弧炉前,可单独分批预热废钢。竖炉位于电弧炉炉盖…     

废钢-电弧炉流程和铁水+废钢-电弧炉流程工序能耗的数学模拟

在物料平衡和热平衡模型的基础上,结合相关工艺参数,分别建立了废钢-电弧炉-连铸-连轧流程(废钢-电弧炉流程)和铁水+废钢-电弧炉-连铸-连轧流程(混合流程)的工序能耗的计算模型;分析了模型中几个重要参数对工序能耗的影响。结果表明,电弧炉热装铁水33％的混合流程的工序能耗较废钢-电弧炉的工序能耗降低43.72 kg_标煤/t_铜,但流程总能耗约增加1/3。     

重钢提高转炉废钢比的可行性研究

本文对重钢提高转炉废钢比采用了加焦（或块煤）和单流道双流氧枪汇同加块煤以及加强技术管理等三项综合措施进行可行性研究。     

济钢炼钢炼铁污泥的综合利用

研究和实践表明，将炼钢炼铁污泥以污泥膏的形式分别用于球团和烧结生产，不仅可以消化公司内部产生的全部钢铁污泥，降低原料成本，而且有利于环保，具有极好的经济和社会效益。     

转炉炼钢控制模型的研究与展望

综述了转炉炼钢静态模型与动态模型,论述了现代转炉模型的特点,并对转炉自动化发展趋势作以展望     

电弧炉炼钢技术现状及发展

总结和分析了国内外电弧炉炼钢生产和技术现状,在结合国外有关方面观点的基础上,对我国中期电弧炉发展方向提出了初步的看法.     

电弧炉炼钢脱硫的研究与实践

结合安龙钢铁公司的生产实践，通过对炼钢过程硫的含量分析，模拟该公司电弧炉炼钢的生产条件，经过实验室实验，找出了硫成份出格的原因。同时从炼钢炉内和钢包内脱硫热力学条件入手，对炼钢工艺进行了改进，达到了预期的目的。本文所介绍的经验对同类企业有一定的参考价值。     

高炉-转炉界面流程的研究

通过对沙钢高炉-转炉界面流程的生产组织、物质流量、时间和温度等生产数据的分析,研究了沙钢目前“一包到底”多维物质流的特点,以探讨高炉-转炉之间界面组合技术合理化的趋势。利用解析方法,对高炉-转炉之间界面流程工程问题进行研究,研究表明：合理的铁水运输方式、优化选择与转炉公称容量相同的铁水包的容量而形成的“一包到底”界面流程是高炉-转炉界面技术的发展趋势。     

小电炉钢厂高连铸比的实践与思考

在总结投产两年来的生产实践基础上,从实现炉机的匹配的工艺与设备条件着手,对韶钢二钢厂４座普通功率电弧炉匹配１台小方坯连铸机提高连铸比进行了讨论。     

高炉瓦斯泥压块循环应用于电炉泡沫渣的研究

对高炉瓦斯泥应用于电炉造泡沫渣进行了实验室试验和现场试验研究.确定了冷压块工艺和现场应用工艺.试验结果表明:瓦斯泥的压块可以起到强化泡沫渣生成的作用,但瓦斯泥压块的加入量有个合适的范围.压块加入后,压块中的铁和碳通过反应参与了泡沫渣的生成;压块中的锌和铅被快速还原,进入二次粉尘.瓦斯泥压块加入电炉,对钢水和渣没有产生可觉察的影响.在此过程中,压块中的有价资源得到了循环利用.     

我国大中型电弧炉炼钢技术现状调研和分析研究

通过在钢铁企业调研，收集整理了1997～2001年我国部分大中型电弧炉炼钢运行的技术经济指标数据；25家冶金企业的38台电弧炉，技术经济指标为冶炼电耗、电极消耗、出钢至出钢时间、变压器日利用系数等12项指标，共计数据2280个，采用SAS统计分析软件对数据进行了统计分析，1997～2001年全国电弧炉指标中，电耗、电极消耗逐年降低，日历作业率、变压器日利用系数逐年提高，电弧炉指标中电耗与出钢至出钢时间之间明显正相关，电耗与变压器日利用系数之间明显负相关。变压器日利用系数（Ccd）、出钢至出钢时间（t）对电耗（E）的影响显著，线性回归方程为E=428.74-4.52Ccd 0.91t。     

在竖炉球团中配入炼钢尘泥的研究与应用

研究与生产实践证明,在竖炉球团生产中配入炼钢尘泥,有使球团矿品位提高,冶金性能有所改善。用于高炉冶炼生产,效果显著。     

"三高两低"是电炉炼钢生产技术发展的趋势

根据全国各电炉钢厂提供的３０ｔ以上电炉的炼钢生产技术数据进行了整理和分析,对照国际电炉炼钢的状况提出了抓“三高”－高生产率,高生产速率,高利用系数,促“两低－低消耗,低生产成本的发展电炉炼钢生产技术的观点。