浅议煤矸石烧结砖厂隧道窑废烟气治理技术

通过对几种典型湿法脱硫技术的比较,结合工程实例,分析了煤矸石烧结砖生产线、隧道窑焙烧过程中废烟气污染物的排放状况,提出了相应的治理措施,以使煤矸石烧结砖厂窑炉废烟气达标排放。     

建材行业环境报告（摘要）

建材行业环境形势分析1、当前行业发展面临的主要环境问题及原因分析近年来,随着结构调整、技术进步的不断推进以及环保治理的进一步开展,我国建材行业主要污染物单位产品排放量逐年下降,但从总体讲,建材粉尘排放总量仍占全国粉尘排放量的一半之多。传统的粗放型的生产方式造成     

烧结砖行业烟气治理的技术路线

结合《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)和目前的烧结砖生产工艺,烧结砖行业烟气治理的技术路线,建议按重要程度分四步走:第一步首先要改造烧成、干燥工艺,降低即烟气含氧量;第二步是通过选择原料、燃料来减少产生SO_2、NO_x、氟化物等的物质进入制砖工艺中;第三步通过各种技术手段改变燃烧条件抑制SO_2、NO_x生成;第四步才是对烟气采取脱硫、除尘等治理措施即末端治理,实现达标排放。根据目前国家排放标准和行业实际情况,第四步末端治理是最被动、最不经济、也是效果最差的一步,烟气治理的重点应是第一、二、三步工作,最后完善末端治理,促进达标排放。     

烧结砖瓦工业大气污染物治理设施工程技术规范(征求意见稿)

砖瓦行业是一个淘汰落后产能和环保工作任务十分艰巨的行业,特别是环境大气污染物治理几乎是行业最大的短板。目前砖瓦企业安装的脱硫除尘装置,多数是设施简陋、投资和运行费用低、以应付环保检查为主的所谓"双碱法"脱硫除尘一体化技术,除了少部分砖瓦企业建立了有组织排放的管理,约90%的砖瓦生产企业仍处于无组织排放状态,运输车辆无苫盖、道路和料场无硬化、粉碎设备露天操作、砖瓦窑四处漏气等现象普遍存在,无组织排放问题突出,整个行业没有大气污染物治理设施设计及验收技术规范等法律法规,整个行业大气污染物治理设施十分混乱,技术应用落后,行业大气污染物排放治理毫无章法,设施以应付环保检查为主。为改变这一行业乱象,更好地进行烧结砖瓦工业大气污染物治理,规范指导烧结砖瓦工业大气污染物治理设施的工程设计、设备制造、施工建设、运行维护、监督管理,引领行业健康发展,中国砖瓦工业协会在2017年年初适时提出制定《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施设计及验收技术规范》标准的计划,经2017年7月协会第七届二次理事会审议通过,将《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施设计及验收技术规范》标准立项作为协会首个团体标准,并由中国砖瓦工业协会秘书处牵头负责组织标准编制起草工作。根据标准编制起草工作第二次工作会议研究讨论及环境标准的统一规范,将《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施设计及验收技术规范》标准更改为《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施工程技术规范》,目前已形成征求意见稿,现面向社会公开征求意见。     

关于烧结砖企业烟气治理的再讨论

《砖瓦工业大气污染物排放标准》实施以来,烧结砖企业采用湿法喷淋脱硫工艺,对烟气进行治理。实践表明,二氧化硫、颗粒物等排放物的治理效果与标准要求具有较大差距。究其原因,除烧结砖工艺波动、隧道窑焙烧特性、治理设施不完善等等因素外,标准中"基准过量空气系数1.7"的要求,也是其中原因之一。此外,随着《中华人民共和国环境保护税法》的实施,烧结砖生产成本中将增加烟气治理运行费用和环境保护税,为此,企业必须引进现代企业管理理念,实现规模化经营,才能保持企业持续发展。     

烟气排放标准解读与治理方法分析

砖瓦生产过程中排放的烟气包含烟尘、二氧化硫、氮氧化物等物质,需要处理后才能排放。国家制定了大气污染物排放标准,对有害物质排放量进行了严格的要求,生产企业需要进一步重视烟气治理问题,针对烟气污染物,着重介绍了处理粉尘、硫化物、氮化物的方法以及对应的技术工艺与设备。     

SSC球团烟气干式超净技术及应用

介绍了SSC球团烟气干式超净技术及应用情况,阐释了SSC球团烟气干式超净技术的流程及技术特点。实际应用业绩证明,SSC球团烟气干式超净技术可以高效完成球团烟气的SO2、粉尘等污染物的净化,实现烟气的脱硫、除尘一体化治理,脱硫效率高、粉尘排放浓度低等,为球团烟气排放治理的工艺路线选择开创了一条崭新而宽阔的道路。     

烧结砖工艺及烟气治理实践的认识

烧结砖瓦厂工艺及烟气治理实践中,原料性能、产品规格和生产规模、工艺装备性能、窑炉结构及配置的脱硫系统设置方面的情况,对烟气排放效果均存在较大影响,需要对工艺全过程进行控制,才能实现烧结砖企业大气污染物达标排放要求。     

煤矸石烧结砖生产中隧道窑烟气治理

结合工程实例，分析了煤矸石烧结砖生产过程中隧道窑烟气中污染物排放状况，提出了应采取的环保措施，为避免资源综合利用过程中新污染的产生提供了技术支持。     

烧结砖烟气净化工艺的认识

《砖瓦工业大气污染物排放标准》已颁布实施,烧结砖生产过程中产生的烟气必须经过治理,待烟气中颗粒物、SO_2和氮氧化物含量低于标准排放指标后,才能经烟囱排放。目前,烟气净化均采用湿法脱硫工艺方式,主要是碱法脱硫工艺,其次是双碱法脱硫,采用石灰法脱硫工艺的厂家较少。就脱硫系统中工艺、设备、参数控制、脱硫剂性能、烟气状况变化等影响因素,企业积累的经验并不太多,烧结砖厂烟气净化工艺值得进一步讨论。     

浅谈浮法玻璃节能环保

介绍了玻璃窑炉烟气中污染物排放现状及治理方法，分析了玻璃行业的能源消耗及资源浪费状况，阐述了窑炉运行与环保设备运行的关联。针对节能环保的迫切需求，提出跟踪窑压与环保设施运行状况之间的关系，加以检测利用，对于玻璃行业节能环保意义重大。     

隧道窑烟热分离技术难点

正隧道窑烟热分离是指烟气直接进烟气治理设备,余热用于干燥砖坯。其指导思想是余热中没有污染物,不用安装烟气治理设备,经干燥窑利用后,直接排空;而烟气污染物集中,空气量少,温度高,湿度小等特性,给烟气治理设备造成的压力小,治理效果好,且治理设备投资和运转成本低。这一隧道窑环保技术理论提出后得到行业重视,有技改条件的生产线有践行的意愿,但实际操作中还有一定的问题难以解决,导致该理论争议和质疑不断,我     

协会标准《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施工程技术规范》发布实施

正本刊讯日前,中国砖瓦工业协会公告《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施工程技术规范》(T/CBTA0001-2008)协会标准,自2018年5月8日起实施。该标准规定了烧结砖瓦工业大气污染物治理排放工程的总体要求、烧结砖瓦工业大气污染物治理排放系统与工艺设计、主要工艺设备和材料、检测与过程控制、     

国内首例陶瓷烟气超低排放技术通过鉴定

<正>11月21日,由江苏科行环保科技有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司和广东科达洁能股份有限公司共同完成的"陶瓷行业烟气多种污染物协同控制技术与装备"项目通过新产品新技术鉴定。该项目多项技术在陶瓷行业为首次使用,整体技术达到国际先进水平,在烟气多污染物协同治理的过程精准控制技术方面达到国际领先水平。由科行环保所承建,位于蒙娜丽莎西樵厂区的多种污染物超低排放工程目前已成功运行数月有余,该项目在已有环保治理设备基础上,热风炉采用     

关于召开全国污泥处理与处置技术研讨会的通知

各有关单位： 为具体贯彻落实国家关于节能减排的政策,充分发挥城镇污水处理厂集中治理污染物的作用,交流国内外污泥处理与处置方面的新技术,新工艺,新设备,新材料,为全国城镇污水处理厂的污泥处理与处置提供成熟、有效的途径和技术路线,促进城镇节能减排工作,经研究,决定召开全国污泥处理与处置技术研讨会。现将有关事宜通知如下：     

国外防水材料工业三废治理的新途径

近几年来,欧美各国在沥青炼制生产工艺和氧化沥青烟气的处理上开创了一些新的途径。具体反映在生产技术方法上的改变,生产工艺路线上的改变,以及环境保护与治理工艺方法和技术路线上的改变。     

旋转隧道窑烟气处理技术

正0引言烧结砖瓦是传承几千年的传统行业,为人类社会发展和进步做出了不可磨灭的贡献。但烧结砖瓦生产中存在烟气污染排放问题,一直没有引起足够重视。随着我国大气污染的不断恶化,政府及相关部门把大气环境的治理提上了议事日程。为保护环境,防治污染,促进砖瓦工业生产工艺和污染治理技术的进步,《砖瓦工业大气污染物排放》(GB29620—2013)于2013年9月17日发布,2014年1月1日实施。该标准规定了砖瓦工业企业的大气污染     

烧结砖烟气的治理

部分烧结砖企业对干燥后的烟气,采用高烟囱稀释扩散的排放方式,可以有效地降低烟气中SO2对周围环境的危害。但烟囱排放方式缺乏对烟气中SO2及烟尘的治理,对环境敏感因素较多的烧结砖企业,或者烟气中SO2排放量大于排放标准的企业,则需要采用专用的一体化脱硫塔对烟气进行治理。     

广东省奥林匹克体育场柴油发电机组环保治理

根据环保要求柴油发电机房需进行烟气及噪声的治理,本机组通过对机房烟气及噪声的治理,达到了环保验收标准并积累了一定的经验。     

纺织印染废水环保治理措施对策

根据河南新野纺织集团股份有限公司染整废水的水质情况,提交水污染治理设计方案,该方案的工艺路线与国家环保总局、国家经贸委于2001年8月联合发布的《印染行业废水污染防治技术政策》相吻合,通过水污染治理设计方案和工程的实施,研究并探索了实施和运行中存在的问题,为环保工作的同仁在同类项目污染治理方案编制过程中提供参考依据。