稀散金属铟富集与回收技术的研究进展

随着铟需求量的稳定增长，铟的回收技术越来越受到重视。综述稀散金属铟富集与回收技术的发展现状，系统地介绍铟回收的富集和回收方法。     

云南建设我国最大的铟金属生产基地

云南蒙自县将建成我国最大铟金属生产基地，预计2006年10月建成之后将形成年产50t的规模，占世界总产量的六分之一左右。铟金属是伴生在锌和金属银矿床中的稀有金属，在液晶显示器和高等级玻璃的制作过程中，通过添加金属铟可以使产品具有导电性，同时减少显示器的辐射、提高玻璃的韧性。全球金属铟每年的需求量为600t，市场主要分布在日本、韩国、美国等地，价格高达每t1000万元人民币。但是由于储量稀少，提炼困难，供应量却只有300t，市场前景广阔。     

硬锌渣常压浸取锌铟锗

研究硬锌渣两段硫酸常压浸取锌、铟、锗的冶金技术.在Ⅰ段低酸条件下将锌浸出,在Ⅱ段高酸和添加剂共同作用下将铟、锗等有价金属浸出.锌的浸出率达到90%以上,铟的浸出率达到88%以上,锗的浸出率可以达到90.57%以上.     

镓、铟分离回收技术进展

镓、铟因其优异的性能被广泛应用于诸多高新技术领域.随着科技的发展,一些先进材料对两种金属的需求量日益增加,开发有效的工艺从初级或者二次资源中分离回收这两种金属逐渐被重视.综述了近年来国内外镓、铟的回收与分离技术,如溶剂萃取、离子交换、氯化分离、电沉积等.分析了不同方法的技术原理及特点.展望了镓、铟分离回收技术的发展方向...     

广东某闪锌矿选矿过程中铟的行为走向探讨

分析了广东某闪锌矿除富含Zn、S外，还富含稀散金属铟（In）。通过对不同选矿工艺流程及药剂制度下铟的跟踪分析，发现在不同的选别条件下，铟随着锌精矿而富集的行为走向。     

试谈提高广西大厂车河选厂锌选别指标的技术措施

本文通过对大厂车河选厂入选含锡多金属硫化矿矿石性质及生产流程中关键产品的查定，针对锡石和含锌铟等多金属硫化矿在分离粒度上存在的技术难题，进行了分析，提出了解决锡硫分离的技术措施。     

试谈提高广西大厂车河选厂锌选别指标的技术措施

本文通过对大厂车河选厂入选含锡多金属硫化矿石性质及生产流程中关键产品的查定，针对锡石和含锌铟等多金属硫化矿在分离粒度上存在的技术难题，进行了分析，提出了解决锡矿分离的技术措施。     

铁闪锌矿中稀有金属铟的高效提取应用研究

针对云南某含铟硫化铅锌矿高铁的特点,开展了选冶联合技术攻关。通过优化浮选工艺及药剂制度,锌精选使用富集比更高浮选柱代替浮选机,使用起泡性更清脆MIBC代替2#油;在湿法提铟过程中,氧化锌低酸浸出液直接萃取工艺基础上,增加了低酸浸出液锌粉置换,置换沉铟渣浸出、置换后液空气氧化等新工艺使冶炼厂稀有金属铟的处理能力从30吨/年提高到50吨/年以上,金属铟的总回收率由原来的48.75%大幅度提高到65.12%,取得了较好的经济效益。     

锡铁山锌精矿稀散金属综合利用前景分析

锡铁山锌精矿产量丰富，伴生的稀散金属铟、锗、镓、镉的含量可分别达到175 g/t、18 g/t、20 g/t、3 713 g/t，普遍具有综合利用价值。从稀散金属的实用性和市场需求出发，结合稀散金属在锡铁山锌精矿中赋存的特点，分析计算铟、锗、镓、镉的潜在经济价值，阐述当前利用现状并展望综合利用前景。     

真空蒸馏-籽晶定向凝固工艺制备半导体用高纯铟

采用真空蒸馏-籽晶定向凝固工艺制备6N及以上高纯铟,考察了蒸馏温度、凝固速度及凝固次数对杂质脱除率的影响,并对半导体用高纯铟进行了表面分析及其纯度测定。结果表明,真空蒸馏温度1 273 K、保温时间60 min、定向凝固温度150~170 ℃、籽晶转速5 r/min、坩埚转速15 r/min、凝固速度20 mm/h、凝固次数3次条件下,高纯铟产品纯度达到6N及以上超高纯铟标准,该工艺所得金属铟结晶度高,呈现出片状结构,金属呈单晶相,实现了6N及以上金属铟的稳定结晶,并且金属铟没有腐蚀和表面氧化,该半导体用高纯铟制备工艺所得产品纯度高、制备过程能耗低和效率高,利于实现产业化。     

铟矿资源开发形势分析及管理对策建议

铟是具有稀缺性、战略性和风险性的一种重要伴生金属资源,其本身及其化合物在显示器、太阳能电池、高端建筑材料等领域有诸多重要应用。我国是世界原生铟生产的主要国家,富铟矿产主要分布在华北地台北缘和扬子地台南-西南缘。目前铟资源开发利用面临的形势:多数国家日益重视再生铟资源的生产,目前再生铟资源已达到铟供应市场的80%;铟金属的价格波动和供应短缺加速了铟替代品的开发;应用领域不断扩大;市场波动十分明显;定价机制存在矛盾;资源消耗逐渐增加。针对以上情况,对我国的铟资源开发提出以下建议:加强科学研究,依托找矿突破战略行动的成果建立全国含铟矿产的标本库;完善行业规范,加大铟资源综合勘查综合开发力度;提升技术水平,提高铟矿资源回收利用水平;制订法规条例,完善铟监管和储备机制。     

硬锌渣常压浸取锌铟锗

研究硬锌渣两段硫酸常压浸取锌、铟、锗的冶金技术。在Ⅰ段低酸条件下将锌浸出,在Ⅱ段高酸和添加剂共同作用下将铟、锗等有价金属浸出。锌的浸出率达到90%以上,铟的浸出率达到88%以上,锗的浸出率可以达到90.57%以上。     

广西铟工业发展浅论

阐述广西铟工业的现状和发展趋势，提出发展技术含量高，附加值高的高科技产品，使铟资源优势转化为产业经济优势，提高铟工业的市场竞争力，同时应加强环境保护工作，使铟工业与生态环境保护协调发展，实现可持续发展，提出加快发展铟产品及相关高科技深加工产业的对策，产业规划和配套措施。     

日本铟资源供需格局及其矿业政策分析

随着高科技产业和现代信息产业的不断发展,铟作为 重要原材料日益成为各国激烈争夺的战略性资源.日本是 全球最大的铟消费国家,也是铟矿业政策较为完善的国家. 从原生铟、再生铟以及进口铟３个方面分析了日本铟供给形 势,发现日本铟供给处于较为稳定的状态,铟产业安全状态 良好.从日本金属铟储备政策、铟矿勘探政策以及铟资源回 收政策３个方面对日本铟矿业政策进行了剖析,进而针对我 国铟产业的发展提出了相关建议.     

全球铟矿资源供需现状与我国开发利用建议

铟作为稀散金属在地壳中含量极低,但资源储量和产量分布极为集中。铟在战略性新兴产业发展中具有极为重要的作用,是平板显示、电子半导体和光伏等产业不可或缺的原料,使其成为世界各国关注的热点。全球的铟矿资源集中分布在中国、玻利维亚、俄罗斯等国。日韩美是最重要的铟消费国,也是我国原生铟的主要进口国。铟是我国的优势矿产资源,原生铟产量长期居世界首位,但国内二次回收和下游应用产业尚处于初级阶段,国内铟产量与消费量不平衡,长期处于供过于求状态。当前国内平板显示和光伏产业发展迅速,ITO靶材制造技术不断取得突破,未来我国将可能会成为铟纯进口国,应大力发展国内再生铟产业,建立健全铟储备机制,并加强与境外重要资源国的产能合作,保障国内新兴产业发展的资源需求。      

中国政府将收储30t铟金属

国家物资储备局于12月16日上午决定收储30t铟金属。这批收购的铟将成为国家战略储备。据知情人士称,随着全球金融危机对全行业的打击,铟价大幅下挫,目前已跌至自2003年来的最低点。此批储备将会从国内的主要铟生产企业收购。国内最大的3家铟生产者是葫芦岛锌业股份有限公司,株洲冶炼集团股份有限公司和华锡柳州集团有限责任公司。     

高纯铟的制备方法

介绍了由粗铟生产制备高纯铟的几种方法, 包括升华法、区域熔炼法、真空蒸馏法、金属有机物法、离子交换法、萃取法、电解精炼法等。采用预先纯化和电解精炼相结合的方法, 控制电解液成分以及电解条件, 可除去粗铟中的大部分杂质, 所得铟产品的纯度符合国家In-05 标准。     

盐酸溶解-铝置换-熔炼-电解工艺从废ITO靶材制备高纯铟

采用处理废ITO靶材制备高纯铟,研究各步骤中的主要影响因素.结果表明,当盐酸浓度为6mol/L、用量为理论用量的4倍,温度90℃时,靶材溶解迅速完全.pH值3.O～3.5之间铟锡分离最彻底,熔炼最佳温度350℃.在最佳电解工艺条件下,得到金属铟纯度99.9974%,符合铟锭国标YS/1257-1998要求.铟总回收率93%.     

硫化锌精矿中铟的赋存及提取工艺概况

铟是我国的一种优势稀散金属,常与硫化锌多金属矿伴生,经过选矿后,铟主要富集于硫化锌精矿中.硫化锌精矿是提铟的最大原料来源,从硫化锌精矿中提取铟的研究一直是国内外冶金工作者关注的焦点之一.介绍了铟在硫化锌精矿中赋存的特点,结合铟在处理硫化锌精矿时的走向与行为规律,阐述了当前工业生产实践中所采用的铟的提取工艺和最新的研究动向,并指出了铟的传统提取工艺存在的弊端以及改进现有生产工艺或研究开发新的高效、清洁的提铟工艺的紧迫性与必要性.     

电解法分离铟与铊

人們很早就观察到,铟电解只能粗略地或部分地和它的共生金属分离。克萊納脫和特雷依尔証实,在标准电位次序中位于鋅之前的金属不能和铟分离,虽然In~(+3)离子和Zn离子的标准电位相差0.43伏以上。最近作者詳細地研究了铟的电化学行为,并且确定只有一价狀态的铟可以电析出来,In~(+1)离子是非常容易氧化的,其对标准氫电極的氧化还原电位約(?)0.4伏。当陰極区域和陽極区域用隔膜很好地隔开时,金属铟成很好的結晶狀态析出,并且电流效率很高。如于45°下,电解1％濃度的In_2(SO_4)_3溶液(pH=2.44),