二烧改造工程环保设备设计及特点

围绕二烧工程改造,介绍了该工程的环保设计原则,针对烧结生产中各工序的环境污染治理采取了一系列的措施,极大地改善了厂区环境,同时为类似的大型烧结机的环境保护和粉尘治理提供了有益的经验.     

三烧环保设备改造设计及特点

介绍了三烧环保设备改造设计及其主要特点、实践表明，三烧环保设备改善了工艺和环境，减少了粉尘。     

烧结机自动化控制系统改造

分析了烧结工艺过程及对自动化系统的要求，并重点介绍了马钢二烧3^#烧结机改造后电控系统的工艺特点、配置、硬件结构及主要功能。     

武钢淘汰落后烧结工艺

总投资 1 2 3亿元的武钢烧结厂一烧大修改造工程投产 ,它标志着武钢告别了落后的烧结工艺。武钢烧结厂一烧车间于 1 959年 8月建成投产 ,生产工艺落后 ,自动控制水平低 ,成本高 ,满足不了武钢炼铁厂 1号高炉扩容改造后的生产要求。改造后的武钢烧结厂一烧车间全部实行计算机控制 ,工艺流程达到 90年代末先进水平 ;同时 ,由于它将老式点火炉改造为双斜式烧结新型节能式点火炉 ,采用了国际先进的小球烧结新工艺 ,可使烧结矿每吨生产成本降低 44元 ,烧结矿实物质量提高 7%。这个技改工程用于环保的投资达 1 50 0万元 ,占总投资 1 1 % ,使粉尘…     

宝钢烧结系统节能环保综合改造工程建成投产

<正>2013年11月13日,宝钢烧结系统节能环保改造工程正式建成投产。新建成的600m2大型烧结机年产烧结矿667万t以上,是宝钢股份为提升烧结工序竞争力,使烧结工序更为绿色环保的重要措施。宝钢烧结系统节能环保改造工程为空气环保型设计,能减少空气中的灰尘和硫化物质的排放,是宝钢规划投入的新型产品。该工程自2012年4月开始打桩以来,历时一年半,新建完成燃料系统、配料混     

烧结密相干塔脱硫排放提标改造实践

北京首钢股份有限公司360m2烧结机采用了密相干塔脱硫工艺进行烟气脱硫,并于2010年投入运行.随着国家环保政策的变化,烧结烟气脱硫排放标准不断提升,原有的工艺设施排放标准已不能满足现行政策,为此北京首钢股份有限公司实施了一系列的提标改造措施.本文简要介绍了密相干塔半干法脱硫工艺原理,分析了该脱硫工艺在生产运行过程中存...     

包钢180m2烧结机扩容改造及生产实践

为了提高烧结产能,满足高炉利用系数提高对烧结矿的需求。炼铁厂对一烧车间2#烧结机进行了扩容改造和工艺优化。提高了烧结矿产量,改善了烧结矿质量,降低了固体燃耗,取得了较好的生产效果。     

四烧环保设施的设计及特点

介绍了四烧工程环保设施设计及其主要特点。     

武钢三烧整粒铺底工程中的环保设施

武钢三烧整粒铺底料工程中,环保设施包括除尘、空调、污水处理三个方面,占总工程概算投资的27.15%,设备总重885吨,装机容量近2000千瓦,占地面积约为总工程的30%。自1984年10月工程投产后,环保设施相继投入使用。     

天钢一次除尘三管放散塔点火装置改造

为实现节能降耗,对天钢一次除尘三管放散塔点火装置进行改造,去除了原有常明火装置,在每根放散管顶部安装3套直燃式高空点火伴烧器。改造后可以实现自动检测点火,不需外部任何燃气伴烧,节约了大量能源,减少了经济损失,同时提高了火炬设施的使用寿命,排除了安全隐患,达到了环保要求。     

一烧电除尘计算机控制系统应用实践

在一烧大修改造工程中，成功实施了一烧电除尘计算机自动化控制系统的改造，建立了一烧电除尘计算机控制中心，使一烧电除尘系统通过计算机网络进行集中操作、控制和管理成为可能，为类似工程提供了成功的范例。     

武钢三烧大修改造工程的组织管理

介绍了武钢三烧大修改造的项目全员全过程管理方法，并对其特征进行探讨与分析，同时简要说明了该方法实施过程、新设备试车实践及取得的良好效果。     

总图运输设计在工业企业老厂改造中的运用

对工业企业老厂改造总图运输设计进行研究,归纳总结出老厂改造总图运输设计的原则与方法,并通过武钢第三炼钢厂废钢设施工程实例,详细介绍老厂改造总图运输设计原则在工程中的实际运用,力求发现新因素、新方法,为今后的工业企业技术改造提供最佳总图运输设计方案.     

安钢二炼钢小方坯连铸系统高效化改造

简要介绍了安钢二炼钢3台小方坯基本情况,高效化改造的原因,所采主要技术措施,以及实施高效改造后取得的效果。     

CA机组输出辊道装置改造及应用

针对CA生产线套筒输出辊道装置原设计上存在的严重缺陷,进行理论分析和相关数据统计,对套筒辊道进行全新改进,改造后的套筒辊道装置年故障率基本为零。为今后相应的机械设备改造提供参考。     

四烧向高炉输送烧结矿及返矿系统工程设计

简要地介绍了四烧向 1～ 5号高炉输送烧结矿及返矿系统工程设计的工艺流程 ,详细地介绍了主要设计特点。     

转炉托圈温度场有限元分析及内筋板结构改造

对某钢铁公司1号转炉托圈进行了现场温度测试,根据测试结果运用有限元数值仿真技术对该转炉托圈进行三维温度场仿真及热机耦合应力分析,结果发现内筋板应力水平过高,这与实际托圈内筋板的过早损坏是完全一致的。为降低托圈综合应力水平,应对筋板进行适当的结构改造,对比分析各方案,得到了合理的改造方案,为转炉托圈的设计与使用提供了依据。     

武钢二烧易地改造工程设计特点

介绍武钢二烧易地改造工程设计的特点及采用的大型装备和先进除尘设施。