射孔弹药型罩壁厚差检测装置的设计

为提高检测精度,满足药型罩自动化生产的需要,设计了激光传感器的检测装置.阐述了药型罩壁厚差检测装置的检测原理、整体结构、激光传感器的工作原理及标定.装置检测精度为0.01 mm,工人劳动强度降低了50%.     

钢管磁检测的信号电路

介绍轴向磁化检测和径向磁化检测相结合的磁检测装置,论述磁检测装置中的信号电路和信号的程序处理方法及使用模扳库来判定缺陷类型的方法.     

成形壳体的最小壁厚

对成形壳体的最小壁厚的控制位进行了分析并给出了相应的计算式．     

磁吸附检测爬壁机器人的研究

研制了一种具有自动校准垂直检测手的磁吸附检测爬壁机器人,提高了石化企业储罐表面涂层检测测量的准确性及可靠性,并分析了其实现的机现,研制了以８９Ｃ５１单片机为核心的测控＊系统。     

漏磁无损检测分析中的自然交界面条件

证明了在漏磁检测分析中，如果强加不同导磁介质区域的交界面处磁矢量位的切向连续性条件，则磁矢量位的法向分量连续性条件是变分中过程中自动得以保证的交界面条件。     

基于APDL的漏磁检测有限元分析系统

为了提高缺陷漏磁检测有限元计算效率,基于ANSYS参数化设计语言（APDL）和VC＋＋设计了漏磁检测有限元分析系统框架,探讨了APDL有限元模版文件设计方法,分析了VC＋＋与ANSYS软件间的通讯技术,研究了F1ash与VC＋＋交互界面设计原理,开发了一个界面友好、方便高效的漏磁检测有限元专用分析系统．软件运行表明,其不仅操作简便,计算结果准确可靠,而且能有效简化漏磁检测有限元分析过程,提高了计算效率．     

基于Windows的漏磁检测软件平台开发

通过对不同漏磁检测系统的研究,研制了以Windows组件对象模型和计算机网络为基础的漏磁检测软件平台．为实现软件平台能适用于各类不同漏磁检测系统,提出了以信号采集组件接口和信号分析组件接口为基础的漏磁检测软件平台体系结构．针对钻杆漏磁检测系统的工作要求,实现对应信号采集组件和信号分析组件的开发．现场应用结果表明,该软件平台工作稳定且具备良好的可扩展性能．     

石英管壁厚光电检测技术研究

根据透明材料的反射与透射特性,采用光学成像原理,本文提出了一种基于激光准直、扩束发射、放大接收的光学系统和线阵CCD传感器件的石英管壁厚光电在线检测技术,其成果对石英管生产过程中的壁厚进行实时监控,使之控制在公差范围之内.本技术可实现高速度、高精度、非接触测量.     

表面缺陷开放磁路检测原理与方法

在分析现有表面缺陷检测方法特点的基础上,提出了开放磁路检测原理与方法．在磁铁与试样之间构建一个开放磁场,试样表面存在缺陷时,会引起开放磁场分布的变化,通过传感器获得磁场的变化以获得试样表面缺陷的相关信息．详细研究了开放磁路特征参数对检测信号的影响以及盲孔检测时的量化特征．由于该检测方法对磁化强度基本上没有要求,从而有更广泛的应用．     

基于电位矩阵法的金属管道腐蚀剩余厚度监测研究

针对目前电位矩阵法在坑蚀的情况下求解剩余厚度的精度仅为壁厚的±(10％～15％),并且要用经验系数修正的问题,在分析了监测区域在腐蚀前后的电流场的改变是产生坑蚀精度误差的主要原因的基础之上,提出了一种利用电阻网络的数学模型来计算坑蚀剩余厚度的方法.管道腐蚀可以等效为探针之间电阻值的变化,因此根据监测的金属管道上所布置的探针间距和数量来确定1个单层电阻网络,然后利用基尔霍夫定律计算出各个电阻在腐蚀前后的电流值,最后建立腐蚀前后电阻函数关系,将坑蚀时电流变化的因素消除,得到精度较高的剩余厚度值计算公式.有限元分析软件仿真和实际实验结果表明,新的坑蚀剩余厚度算法的精度可以达到壁厚的3％,且 不需要经验系数修正,验证了新算法的可行性.     

城市供水管网漏损现象的控制及研究现状简

城市供水管网是城市基础建设的重要组成部分,供水管网通过各级输水配水管线,把水安全可靠地输送到城市各个用水点,并满足水质、水量和水压的要求,在保障人民日常生活和城市发展过程中起到举足轻重的作用.本文简要论述了城市供水管网漏失现象的原因及对漏失现象进行检测的方法.     

钢丝绳缺陷检测综合传感器的研究

利用漏磁场原理检测钢丝绳断丝,磁桥回路测量钢丝绳磨损信号,霍尔位移传感器检测钢丝绳直径变化,并实现在一个传感器中对上述诸多缺陷的综合检测．在信号处理方面,结合不同信号特征,设计了相应的电路和处理软件,实现了缺陷的定量检测．     

The Boiler Tube Wall Thickness Quantitative Evaluation Fusing the Magnetic and Ultrasonic Technique

Wall thickness is always a key index for boiler tube inspection in power plant, in order to improve the inspection efficiency and accuracy, a new method fusing the magnetic and ultrasonic technique was proposed. The magnetic technique was used to do full inspection and locate the flaws, and the ultrasonic was employed to implement further quantitative inspection accurately. After comparing the precision of the polynomial, exponential and logarithmic function, the polynomial model was selected to fit the relations between the wall thickness and the peak value of magnetic signals, and the data measured by ultrasonic thickness meter was used to calibrate the model parameters online, the defect depth can be sized quickly. The experimental results demonstrate that the model used in this system has better accuracy than the statistics relation model clearly, and it is also suitable for defect evaluation real-time. Moreover, it is unnecessary to have much more experimental data for the curve fitting technology, so it has better practicability than the other methods.     

The Boiler Tube Wall Thickness Quantitative Evaluation Fusing the Magnetic and Ultrasonic Technique

Wall thickness is always a key index for boiler tube inspection in power plant,in order to improve the inspection efficiency and accuracy,a new method fusing the magnetic and ultrasonic technique was proposed.The magnetic technique was used to do full inspection and locate the flaws,and the ultrasonic was employed to implement further quantitative inspection accu- rately.After comparing the precision of the polynomial,exponential and logarithmic function,the polynomial model was selected to fit the relations between the wall thickness and the peak value of magnetic signals,and the data measured by ultrasonic thickness meter was used to calibrate the model parameters online,the defect depth can be sized quickly.The experimental results demon- grate that the model used in this system has better accuracy than the statistics relation model clearly,and it is also suitable for defect evaluation real-time.Moreover,it is unnecessary to have much more experimental data for the curve fitting technology,so it has better practicability than the other methods.     

在役换热器管漏磁内检测传感器设计

根据漏磁检测基本原理,研制了在役换热器管漏磁内检测传感器,包括磁化方式和检测元件的选取等．并在38mm的换热管上进行了详细实验,结果表明该传感器可有效检测出1．6mm的通孔、20％的外壁截面积损失和20％壁厚深度圆锥盲孔．该装置具有检测灵敏度高,性能可靠的优点,有较好的应用前景．     

可燃气体传感器计算机标定系统的研制

可燃气体传感器是煤气报警器等报警器的核心部件,对可燃气体传感器的标定是可燃气体报警器生产过程中的重要环节,使用计算机对可燃气体传感器进行标定,可以实时观察整个标定过程,可以对不同的传感器灵活地设置标定参数,获取传感器参数,保存标定数据,再现的标定过程等。