云南脂松香除铝降灰试验

进行了90t/d用化学法除去松香中的铝及其他金属元素的工艺试验.探索了不同水质和间歇法与连续法对松香除铝程度的影响.实验表明,在保证松香的其他优良品质前提下使松香中铝和灰分含量大幅降低.     

结晶型氢氧化镁阻燃剂制备工艺研究

以卤片和氨水为原料,采用控制结晶工艺制备阻燃级氢氧化镁,研究了反应温度、反应时间对氢氧化镁合成的影响.并在间歇合成氢氧化镁条件实验的基础上进行了连续合成实验和水热改性实验,结果表明连续控制结晶合成的氢氧化镁产物的结晶形貌及性能明显优于间歇结晶产物.     

产氢用铝镓合金的制备技术

为了探索一种新型、快捷、安全的制氢途径,实验以铝、镓为原材料,采用综合热分析仪、温控仪等设备,通过控制保护气体流量、保温时间、降温速率等工艺参数,进行了mg量级和g量级的产氢用铝镓合金的制备;并对合金样品进行了化学成分、熔点等分析.实验结果表明:综合热分析仪制备获得的铝镓合金性能优于温控仪获得的合金性能;采用综合热分析...     

连续光气化、缩聚合成聚碳酸酯的研究

本文讨论了连续光气化、缩聚合成聚碳酸酯的小实验和模型实验结果;着重研究了光化和缩聚反应器结构,搅拌效果和返混问题;并对一段加碱二步法工艺作了较多的工作。在连续运行时,分子量波动范围可控制在±3000之内,残留双酚A在1000ppm以下,质量达到目前间歇法水平。本文提出的装置经进一步改进后,可望在低温连续光气化缩聚工业生产聚碳酸酯中应用。     

粗醛连续水洗新工艺

<正> 在国内糠醛生产中,对中间物粗醛中含有的0.3～0.5％(重量)醋酸,多年来一直采用间歇碱中和法进行脱除。为了彻底改革这一旧工艺,西北大学和河北涿鹿糠醛厂共同合作。经过较长时间的研究,确定了水洗最佳工艺条件、控制指标和设备结构,设计和安装了国内糠醛生产中第一套转盘塔水洗新工艺,并于今年7月投入生产使用。该新工艺的主要特点是:用连续水洗代替了间歇碱中和,完全不再用碱。使糠醛在     

铝基合金水解制氢副产物的研究

依据前期所做实验的研究成果,确立60℃水温以及m(铝基合金):m(水)=1:30为铝基合金水解制氢反应的最佳反应条件.该文针对在最佳条件下铝基合金水解制氢生成的副产物,利用X射线衍射仪(XRD)、滤筒、手动液压千斤顶对其进行物质成分和含量的检测,以及压滤实验的研究.结果表明:在最佳条件下,铝基合金水解制氢反应生成的副产物主要成分为软铝石[AlO(OH)],并且将5～7 MPa的压力作为压滤设备的选择依据较为合理.     

碱溶性聚合物及其在纤维中的应用

一般采用间歇聚合工艺生产碱溶性聚酯,可是采用这种方法生产的聚酯成本高,而且切片质量不稳定,纺丝效率低。为了解决上述问题,钟纺合纤开发了直接酯化连续聚合工艺,最近确立了相应的生产技术。结果表明：聚酯性能稳定,纺丝效率得到了改进,同间歇聚合法相比,生产成本可降低60％。     

苯酚在活性炭上的吸附与脱附研究

本文研究了苯酚水溶液在活性碳上的吸附平衡关系,溶液ｐＨ值对活性炭吸附性能的影响,苯酚在固定床上的吸附动力学和脱附动力学。同时采用间歇法和固定床连续法研究吸附苯酚后的活性炭碱再生工艺过程,多次再生对活性炭再生效率的影响,探讨了碱法再生活性炭的初步规律。     

黄姜皂素清洁生产工艺研究

以乙醇为溶剂浸提黄姜干粉中的皂苷,通过水解、过滤、中和、洗涤、干燥、石油醚抽提、结晶、重结晶得到纯度较高的黄姜皂素。研究了间歇浸提工艺中溶剂体积分数及其用量、浸提温度、浸提时间和次数等对皂素收率的影响:以50 g黄姜干粉为原料,以250 mL体积分数95%的乙醇为溶剂,浸提温度为60℃,间歇浸提3次,浸提时间为2 h/1 h/0.5 h时,皂素收率可达2.45%。在该基础上,为提高浸提效率且便于连续化生产,也考察了在高压均质机中连续均质浸提的工艺过程,操作压力60 MPa时连续均质浸提可达到与间歇浸提同等效果。间歇浸提和连续均质浸提工艺的耗酸量和废水量仅为传统工艺的10%,皂素收率较传统工艺的1.6%提高了53%。     

间歇反应热回收及利用工艺设计

以某公司资源化利用项目中间歇反应釜为例,提出了间歇反应热回收及利用的工艺方法;完成本工艺的工艺设计计算、设备设计计算;比较了间歇反应热回收及利用工艺与传统工艺的消耗和产出及经济效益,结果表明,相比传统工艺,本工艺过程可靠易行,同时可以节省38. 6元/h,可推广用于其他热量回收工艺(包括连续过程),实现装置节能降耗。     

铝灰行业对传统混凝剂行业的冲击分析

随着原铝产量的不断上升,铝灰的产量也在不断增加。由于铝灰不断堆积容易带来极大的环境问题,因此对于铝灰的回收利用已经迫在眉睫。目前,利用铝灰为主要原料生产混凝剂是铝灰资源化利用中的一种方式。由铝灰生产的混凝剂主要包括聚氯化铝（PAC）、硫酸铝、氯化铝等,主要的生产方式有酸溶法、制备铝酸钙法、碱溶法等。简要介绍了铝灰的现状,并且综述了铝灰生产混凝剂的种类和工艺,主要叙述了利用铝灰生产PAC的工艺。相较于传统生产PAC的工艺,利用铝灰生产PAC成本低、生产过程节能、可以将铝灰与废盐酸充分结合,以及生产过程中还产生具有高附加值的氢气,进一步提升了经济效益。因此,传统生产混凝剂企业将面临铝灰回收利用的严峻挑战。     

连续酸解在硫酸法钛白生产中的应用

硫酸法钛白生产会产生大量的废水、废酸和废气,给环境造成严重的污染。通过分析硫酸法钛白生产酸解的原理,对比连续酸解与间歇酸解主反应时产生的废气排放对比,续酸解与间歇酸解的经济对比,体现连续性酸解尾气处理的优越性。     

氢气压缩机运行方式的改进

将氢气压缩系统的连续进水改为循环利用与间断补水相结合,解决了气液分离罐液位不稳、氢气泄漏、工业水浪费的问题,且设备运行更加平稳易操作。     

连续酸解技术在硫酸法钛白生产中的应用

对比了应用于硫酸法钛白粉工业生产的两种酸解技术(连续酸解技术和间歇酸解技术)在工艺流程、反应历程、设备方面的不同.连续酸解技术的主要特点为酸解率高(大于96％)、耗酸量低、自动化程度高、装备占地面积小、尾气排放量小、废酸回用量大.阐述了连续酸解技术在环保方面的优势:酸解尾气连续排放,含硫量低,便于处理;废酸浓缩至60％可返回酸解工序,回用率可达100％.对连续酸解技术在能耗和设备耐腐蚀性方面存在的问题和解决措施进行了说明.指出了钛渣连续酸解技术具有应用前景.     

Comparison of intermittent and continuous loading of stationary fixed-film reactors for methane production from wastes

Intermittent loading of a stationary fixed-film reactor (approximately 35 dm³) with bean-blanching or pear-peeling waste allowed the same or higher loading rates and rates of methane production as continuous loading. Slug-loading one-or two-times daily or continuous loading for 7 out of 24 h allowed loading rates of up to 26 kg Chemical Oxygen Demand (COD) day^?1 m^?3 and rates of methane production of up to 3.5 m³ day^?1 m^?3 packing void volume, the latter almost 30% higher than during continuous (24 h) loading. The efficiency of converting COD into methane decreased noticeably at high intermittent loading rates. During one-or two-times daily loading large amounts of hydrogen were also produced during the first 1–2 h after loading.     

铝灰的回收处理及资源化利用研究现状

铝灰是铝工业生产过程中产生的有害固体废物,每年的产生量达到上百万吨。铝灰的大量堆积会引起严重的环境与公共安全问题。铝灰中含有较多的金属铝及其氧化物、氮化物,综合回收利用铝灰对减少环境压力、提升铝行业的经济效益具有重要意义。阐述了铝灰的火法和湿法处理工艺,通过比较得出无盐火法工艺和湿法工艺是值得开发的工艺。介绍了铝灰在耐火材料、陶瓷产品、氢气制备以及工程材料等领域的综合利用现状及研究进展。指出在进一步巩固和发展铝灰原有的高附加值资源化利用的同时,应加强对铝灰处理过程中产生的气体的利用。建议根据铝灰的特性进一步开发新的资源化利用方向。     

促进剂M的生产工艺技术

介绍促进剂M的生产工艺技术以及生产过程中"三废"的产生和处理方法。促进剂M的主要生产方法为以苯胺为原料的高压合成法:苯胺法(间歇法)和苯胺/硝基苯法(连续法),2种方法的收率分别约为85%和89%。促进剂M生产过程中产生的废气硫化氢可制成硫酸或液态硫;废渣目前用作混凝土添加剂或用于防水卷材,今后向制作热塑性树脂和硫化剂发展;废水经电解氧化预处理与生化处理后达标排放。     

液体洗涤剂连续配料工艺开发

简要介绍了国内液体洗涤剂的生产技术现状,阐述了间歇法生产工艺存在的不足及研发连续化生产工艺的必要性;针对间歇法生产工艺的生产瓶颈进行了分析,重点说明了在连续配料工艺生产中的改进措施;根据液体洗涤剂生产工艺及液体洗涤剂产品质量的影响因素,对生产工艺技术和投资两个方面的优势进行了比较分析,最后提出了连续配料工艺的技术优势、发展方向和应用前景。     

连续反应装置在氯化锌生产中的应用

介绍用连续反应装置生产氯化锌 ,既提高生产强度 ,又消除HCl气体和锌灰的污染 ,且反应产物组成稳定。     

低压球磨法制备氢化铝钠的研究

在常温、低压下,尝试利用球磨法制备氢化铝钠,并利用X衍射仪进行产物的检测,通过改变实验的部分条件,最终得到一些实验数据。对球磨法制备氢化铝钠进行了研究,以氢化钠和铝粉为原料,以钛为催化剂,在低压氢氛围中进行连续的球磨制备氢化铝钠。并考察了球磨时间,原料的预处理,催化剂的选择,压力等众多因素对产物影响。