螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺内焊三丝的应用

以螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺为基础,进行了精焊内焊三丝焊接工艺的研究.介绍了精焊机组的内焊机械设备与控制系统.通过优化内焊三丝工艺的焊接电源参数和形位参数,实现了精焊内外焊五丝焊接.统计X80M钢级φ1 016 mm×15.3 mm钢管的实际生产数据表明:采用内焊三丝工艺后螺旋缝埋弧焊管焊缝外观质量、内在质量及力学性能均优于双丝内焊焊缝.     

螺旋缝埋弧焊管焊缝裂纹及未焊透检测分析

以Φ1 219 mm×18.4 mm螺旋缝埋弧焊钢管为例,介绍了大直径厚壁螺旋缝埋弧焊钢管焊缝中存在的裂纹和未焊透两类危害性缺陷的超声波检测波形;研究了螺旋缝埋弧焊钢管超声波检验缺陷的定位、定量和定性规律.通过焊缝缺陷的无损检验,可及时采取有针对性的预防、控制、调整措施指导焊管的成型、焊接工艺,尽可能避免危害性缺陷的产...     

浙江金洲管道科技股份有限公司预精焊螺旋缝焊管机组建成投产

<正>2015年1月,浙江金洲管道科技股份有限公司(简称金洲管道)预精焊螺旋缝焊管机组完成工程建设和生产线设备的安装调试,进入投产阶段。该机组系引进德国具有国际先进水平的预精焊螺旋缝焊管生产技术装备,可生产最高达X100钢级,Φ508~1 626 mm×6.0~25.4 mm的螺旋缝焊管产品,具有高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高压、成型精确、焊接质量好和     

宝鸡石油钢管有限责任公司成功实现精焊丁字头双丝焊接

2014年9月15日,宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）螺旋缝埋弧焊管精焊机组成功实现了丁字头外焊双丝焊接工艺。经过多次论证和摸索后,宝鸡钢管最终对精焊机组外焊焊接机构夹持装置及原有“一步法”生产内焊机构进行重新设计和改造,在Q235B钢级Фl420mmХ18mm规格输送用螺旋缝埋弧焊管生产中成功实现了对头管的丁字头外焊缝双丝焊接,从而彻底解决了由于精焊机组外焊焊接机构螺旋角度调整的局限性造成的对焊缝质量的影响问题。     

Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管研发

介绍Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管的研发过程。优化设计钢管制造工艺,重点开发钢管的成型和焊接工艺,通过合理控制成型应力、焊接坡口钝边、焊接速度、低线能量输入等工艺设计指标,获得了性能优良的焊接接头。解决了厚壁、高钢级焊管生产中常见的焊缝及热影响区低温冲击韧性不稳定的问题。研发出的Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管经第三方检测评价,其质量指标完全满足产品技术条件要求,具备批量生产条件。     

螺旋埋弧焊管焊缝形状参数分析

螺旋焊管焊缝形状的好坏,直接影响焊缝接头服役时的力学性能、焊缝的内部质量以及防腐涂层的成本,并反映焊接工艺参数选择的合理性。分类描述了焊缝形状的几何参数（选择性参数和操作性参数）,重点论述了焊缝的余高、熔宽、熔深、熔合比、重合度、过渡角、错边量、焊偏量等参数及其对焊接质量的影响。     

厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因

针对在生产X65钢级Φ762mm×30.2mm直缝埋弧焊管初期焊缝夹渣比例达到20%的问题,分析了厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因及焊接工艺参数对焊缝夹渣的影响,提出了改进措施。经多次试验及调整工艺参数后,焊缝夹渣比例降到5%以下,使焊管返修比例降低,生产效率大幅度提高。     

螺旋埋弧焊管内焊自动跟踪的方法研究

螺旋埋弧焊管内焊缝自动跟踪是长期以来未能很好解决的一大难题。本文根据焊接热模拟技术,通过对螺旋埋弧焊管内焊的温度场的分析,提出了一种螺旋埋弧焊管内焊焊丝头和板缝位置的识别方法,并在实际生产条件下进行了验证     

COE中直径直缝双面埋弧焊管的研制与生产

介绍了COE中直径直缝双面埋弧焊管的研制要求,生产线的工艺设计、装备配置、成型原理和内外埋弧焊的焊接方法,以及该产品在国内管线工程中的应用。理化试验和实际应用表明:COE中直径直缝双面埋弧焊管管体成型好、焊缝质量佳、产品质量稳定,可替代Φ508 mm以下HFW焊管,也可替代部分无缝钢管和螺旋缝埋弧焊管,用途广泛,具有较好的发展前景。     

基于RBF神经网络预测2219铝合金多层TIG焊接头拉伸性能研究

针对焊接过程的严重非线性和焊接工艺参数的复杂交互作用,使得接头抗拉强度的准确估算十分困难的问题,利用K-均值聚类算法建立焊接接头抗拉强度RBF (Radial basic function)神经网络预测模型。以2219铝合金多层TIG焊的焊缝形状参数(正面余高、背面余高、背面宽度、正面宽度、首层盖面熔深)作为预测模型的输入参数,以焊后接头的抗拉强度作为预测模型的输出参数。利用22组焊接试验数据对所建的预测模型进行网络训练,用另外6组焊接试验数据进行验证。结果表明,所建的RBF神经网络预测模型具有适应性强、精度高,预测的平均绝对误差仅为1.94%。通过预测模型,得到焊缝几何形状参数与接头抗拉强度之间的影响规律以及最佳的接头焊缝形状,从而对调控焊接接头的强度提供了依据。