应用CNC在插床上加工汽车摇臂锥孔内花键

0 前言 摇臂是汽车转向系统中的关键部件。齿型内锥孔花键技术要求较高。利用JWK5／3或15T简易数控装置控制步进电机驱动分度盘进行分度，利用插床滑枕动作触动行程开关，控制CNC的启动键实现自控，(行程开关释放有效)。使用CNC系统的G92、G22、MOO、G04、M97等指令实现了自动化加工，保证了零件加工的技术要求。     

基于UG模具零件的4轴线切割加工

以模具零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块线切割加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码.实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求.     

基于UG模具零件的数控车削加工

以模具零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求.     

基于UG模具零件的4轴铣削加工

以模具零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块多轴加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求.     

300千牛数控冲模回转头压力机

我国研制成功300kN数控冲模回转头压力机,以下新技术是国内首次应用:1.CNC系统的先进性,采用四轴控制,三轴联动,加工图案显示,菜单式编程,冲压专用软件丰富,中英文显示,数字化交流伺服驱动系统,美国DYNAPATH数控系统 2.具有分度模具功能。3.主传动采用液压离合器制动器。4.采     

手持数控编程/仿真器设计

介绍一种具有数控加工程序编辑、编译、存储、通讯和仿真等主要功能的手持式数控编程/仿真器设计方法.编程/仿真器内含国际标准GM代码,采用7×8按键矩阵、LCD显示和USB接口设计,通过显示加工轨迹可对加工程序进行验证调试.给出系统的硬件组成和软件设计,利用Proteus+KeilC实现联合仿真.结果表明:该编程/仿真器运行可靠,使用方便,适用于数控车床加工和高校数控教学培训,具有推广价值.     

数控加工工艺规划创成过程的研究

通过对数控加工工艺特性的理论分析和研究，建立了基于数控加工基元CNC－ME（CNC Manufacturing-element)与数控加工工艺基元CNC－WE（CNC Work-element)的创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控工艺决策模型，阐述了数控加工工艺决策过程中正向离散和反向集中的原理及工步、工序优先级工艺路线生成的原则。     

普通刨床的数控改造及其CNC系统

介绍笔者数控改造成功的刨床和自选研制的刨床ＣＮＣ系统。该数控刨床由牛头刨床数控改造而成．控制系统在硬件上采用开放式的ＰＣ总线结构。软件上采用模块化、结合化设计。操作界面上采用图形汉字菜单,功能上集图形编程、列表曲线编程、模拟运行、自动对刀、刀具磨损补偿、实时加工控制与动态跟踪显示等功能于一身。     

数控压力机工艺编程系统

分析了肘杆式数控压力机的非线性运动特性,并以此为基础设计了工艺编程系统.该系统包括机械机构管理、模具管理、加工工艺曲线管理和辅助管理等4个模块,能够进行工艺曲线输入、数控工艺编程和仿真加工.将该系统应用在KS630肘杆式伺服压力机上,效果良好.     

一种面向FANUC 0i系统的3轴数控铣床通用参数化编程模板

通过深入分析数控加工参数化编程现状,提出一个面向3轴数控铣床的通用参数化编程模板。该模板将数控编程中常用功能如极坐标编程(G16/G15)、坐标系旋转(G68/G69)和局部坐标系(G52)等集成在一个程序中,具有结构化程序特点。用该模板易于编制基于特征的参数化程序。实际应用表明,3轴数控铣床通用参数化编程模板可解决绝大部分零件/特征的编程。     

模具加工程序清单的自动化与网络化后处理

分析了模具数控编程特点和现状,阐述了建立模具加工经验数据库的方法,论述了基于UGOPEN/API和经验数据库CNC加工程序清单的自动生成方法和CNC程序网络化后处理的方法,该方法可自动获取相关的刀具参数、切削参数和加工余量,自动生成标准的CNC加工程序清单,所有CNC刀路的后处理自动在网络服务器中完成。     

数控车削加工在《数控编程》教学中的研究

探讨了数控车削加工在《数控编程》课程中教学方法,以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,对该课程的教学与研究具有重要的指导意义。     

车床CNC系统复合固定循环功能的译码实现

为提高编程效率,数控系统一般都提供固定循环功能.数控加工程序需要经过译码处理后,才能提供给插补模块进行运动控制.作为固定循环指令中的复合固定循环功能,由于包含较复杂的加工信息,如何快速而正确地对其识别是译码的难点之一.文章以FANUC车床CNC系统为例,介绍了复合固定循环功能的含义以及采用C语言对该类指令进行译码的一种简捷方法.     

MasterCAM在手表表带铜电极加工中的应用

以一手表的长表带注射模型芯铜电极的数控加工为例，论述了运用MasterCAM软件进行CAM编程，在电脑雕刻机上进行CNC数控加工注射模型芯铜电极工艺和步骤。     

数控插齿机在插削内型面方面上的应用研究

针对均布多边内方、多(或单)键槽等通常采用普通插床进行插削加工的内型面,由于插床精度低、插刀定位不准确,导致高精度的内型面尺寸和位置精度难保证、加工效率低等。根据数控插齿机工作原理及功能特点,用数控插齿机代替普通插床进行各种多内方、多(或单)键槽的插削加工。实践表明:数控插齿机插削内型面技术上可行,加工质量稳定可靠,技术成熟度高,效果十分理想,具有重要的推广应用价值。     

MasterCAM与数控加工仿真软件的综合应用

自动编程和仿真技术在数控加工领域的应用日益广泛.通过一个典型的加工实例,在对零件进行工艺分析的基础上,从零件的造型、CNC程序的生成、仿真加工等方面,详细阐述了将这两种技术的优势相结合的方法和技巧.     

基于UG螺旋铣刀零件的4轴数控加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

基于UG阀座零件的数控车铣复合加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车削加工及铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

五轴铣削加工在《模具数控加工》教学中的应用

为探讨多轴数控加工在《模具数控加工》课程中教学方法,以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块多轴加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,对该课程的教学与研究具有重要的指导意义。     

基于UG的叶轮零件5轴数控加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。