混流式水轮机顶盖振动信号的精细分频研究

高水头长引水隧洞电站在水力过渡过程中具有振荡周期长、振幅大、波动衰减周期长等特点,水轮机顶盖振动可以较好地反映该规律。本文依据真机试验,采用小波和小波包联合分析方法,对一大型电站变负荷振动试验中顶盖的振动响应测试信号进行了精细分频分析。结果表明:高水头长引水隧洞电站的水流脉动、尾水涡带和水击波频率较为接近,三者共同作用,导致顶盖强烈的振动响应;其中,水流脉动和尾水涡带是引起顶盖振动的最主要原因;同时也证明了小波和小波包联合分析方法是处理水电站振动信号的一种较好的方法。     

混流式水轮机顶盖取水探讨

在混流式水轮发电机组中,利用水轮机上冠密封处的压力水作为机组的技术供水水源,(简称顶盖取水)是水轮发电机组技术供水中的一项新技术。这种方法已在国内外许多中高水头电站中应用。本文结合实际使     

混流式水轮机水力振动

通过几个电站混流式水轮机的现场水压脉动检测试验发现,在机组额定出力的20％～30％范围内出现过水系统整体（蜗壳进口、顶盖、尾水管）水力共振,频率为转频的1-1．4倍,严重地影响机组稳定运行。将在实际工程试验中遇到的有关混流式水轮机水力振动及相关问题解决方法进行介绍。     

混流式水轮机组振动初探

该文在分析和计算水轮机运转时轮轮与座环迷宫止漏环径向间隙不均匀引起水力不平衡的基础上，提出机组水力振动的原因和处理措施，并给出漳平大坂电站振动问题的处理效果，可供参考。     

混流式水轮机转轮振动特性

为掌握混流式水轮机转轮振动特性以及各部件对转轮固有频率的影响规律,采用有限元法并基于流-固耦合模态分析理论,以某转轮为例,建立分析模型。结果表明,受水体影响转轮各振型的固有频率会不同程度地降低,转轮整体振型如扭转、弯曲和抬升等振型对应的水中频率与空气中频率的比值依次减小,仅叶片振动时对应的水中频率与空气中频率比值随叶片振动形态的增强而增大;叶片振动对应的频率覆盖频域较宽,很难避免共振现象的发生;上冠减薄,转轮固有频率降低,下环减薄,转轮摆动、扭转、弯曲振型对应的固有频率提高,其他振型的固有频率均降低,出水边补强转轮固有频率提高。结合分析结果和影响因素,提出了补气、修整叶片出水边、改善泄水锥形式、加设稳流装置等改善转轮水中振动状态的措施。     

水轮机转轮采用振动时效消除焊接残余应力的效果研究

水轮机转轮均由上冠、叶片、下环组焊而成,转轮在焊接加工过程中容易产生相变应力与热应力等形式的残余应力。残余应力的存在可使转轮的尺寸及形位精度受到破坏,疲劳强度降低,影响转轮的性能,甚至使转轮本身产生裂纹而导致失效。采用振动时效工艺对焊接后的转轮进行了消除(均化)焊接内应力处理,并分别对转轮振动时效工艺处理前后的残余应力进行检测,以评价和验证转轮振动时效工艺消除(均衡)残余应力的效果。     

混流式水轮机部分负荷水力振动

混流式水轮机组不稳定运行问题多数已被人们所认识,并有可行的工程措施予以解决。然而大量的现场试验研究结果表明在某些电站,存在一个脉动频率略高于机组转速频率的强水压脉动区,机组在此区域产生强烈振动,不能保证安全运行。将在湖南欧阳海水电站、黄河万家寨水电站试验中遇到的此方面问题进行介绍和探讨,分析了水轮机低负荷水压脉动区产生的原因和问题的解决方法,提出了在水轮机选型设计、水轮机及电站设计制造、合理选择水轮机安装高程、水轮发电机组运行管理等方面应注意的问题和解决措施。     

混流式水轮机主轴的摆度和振动

当水轮机主轴飞速旋转时,除存在一定的摆度外,常常伴随着轻重不一、频率不同的振动。有时还会激起叶片的振动。查清主轴摆度、振动和叶片振动的关系,对水轮机的安全运行有着非常重要的意义。为此,我们曾经在黄坛口水电站三号水轮机上进行了一系列的试验,终于查清了该型转轮这三者的关系,为水轮机安全运行提供了可借的数据。现就其测试方法和成果叙述如下:     

混流式水轮发电机组采用顶盖供水方案初探

一、概述(一)问题的提出混流式水轮发电机组的技水供水,通常当机组工作水头H=20～80米时多采用自流供水方案,当H>40米时应予减压供水,在H>80米时,一般采用水泵供水。在减压供水方案中常规的方式是采用减压阀减压,有些电站采用     

高尾水位电站混流式水轮机补气装置设计

介绍了一种适用于高尾水位电站的混流式水轮机主轴中心孔补气装置的结构及特点,该装置由补气阀及浮筒阀两部分组成。补气阀的主要作用是在电站需要补气的工况下,实现自然补气,破坏尾水管真空状态,从而降低尾水管压力脉动及机组振动;浮筒阀的作用是在电站尾水位高于中心孔补气阀,并且补气阀密封失效的情况下,浮筒阀浸入水中而浮起,浮筒阀上部密封与补气管固定部分密合而达到密封止水效果。该结构补气装置在我公司两个高尾水位电站得到成功应用。     

混流式水轮机顶盖水位上升原因分析及运行对策

以龚嘴水电站为例,论述了混流式水轮机顶盖水位异常上升的原因。主轴密封装置漏水、导叶套筒漏水、真空破坏阀无法复归、顶盖排水孔阻塞或者空心固定导叶破裂、顶盖与止漏环冲蚀漏水等都可能引起顶盖水位的上升。针对顶盖水位异常上升的原因,分别提出了相应的运行对策。     

福建仙游抽水蓄能电站水轮机顶盖振动特性分析

结合福建仙游抽水蓄能电站机组稳定性试验,通过机组水轮机顶盖振动、水导摆度、压力脉动以及噪声等试验数据,对机组水轮机顶盖的振动情况进行整理和分析,以便了解电站机组水轮机顶盖振动特性和特点,为分析机组、厂房以及引水系统区域环境的振动分析提供数据支持。     

混流式水轮机振动分析与优化运行

运行中的水轮机在不同程度上都存在着振动现象。机组振动的一个主要因素就是偏离设计工况运行，并存在运行振动区域。乌江渡发电厂3台HL638-LJ-520机组自20世纪80年代初投运以来，水轮机大轴封水盖、尾水管上锥管段及顶盖都受到过严重的振动破坏。通过振动分析，结合多年运行经验，绘制振动区边界H-P曲线，并考虑本厂电气接线特点，在自动发电控制AGC系统中设计扩充自动避开振动区功能，使避开振动区运行智能化，解决了以往凭运行人员经验和感觉避开振动区运行的问题。实现优化运行。     

混流式水轮机振动分析与优化运行

运行中的水轮机在不同程度上都存在着振动现象。机组振动的一个主要因素是偏离设计工况运行，并存在运行振动区域。乌江渡发电厂3台HL.638-LJ-520机组自投运以来，水轮机大轴封水盖、尾水管上锥管段及顶盖都受到过严重的振动破坏。通过振动分析，结合多年运行经验，绘制振动区边界水头与其对应出力的实际关系曲线，并考虑乌江渡发电厂电气接线特点，在自动发电控制（AGC）系统中设计扩充自动避开振动区功能，使避开振动区运行智能化，解决了以往凭运行人员经验和感觉避开振动区运行的问题，实现优化运行。     

混流式水轮机转轮叶片振动断裂的探讨

一、前言浙江黄坛口水电厂装有四台哈尔滨电机厂生产的美国Q型转轮。自1958年投产以后不到三年时间,四台转轮上下根部均出现大量裂纹。在装有同型号的四川上硐电站、湖南工农电站、江西的洪门电站等均出现有上     

古尔图七级水电站1号机用顶盖补气解决水轮机振动的分析与处理

通过对古尔图七级水电站1号水轮机振动问题所做的各项试验的分析和处理,用顶盖补气法有效减小了机组振动问题,确保了机组安全运行,措施效果显著,方法实用。     

混流式水轮机高水头大负荷区域振动的分析

文章结合岩滩电站水轮机强振的实际情况，进行了原因分析，提出发生空化自激放大脉动压力极值时“临界空振系数”的新观念，并提出消除强振技术改造的建议。     

混流式水轮机叶道涡的减轻与消除方法

根据混流式水轮机转轮内叶道涡现有研究资料,介绍了叶道涡的产生原理、分类及危害,重点阐述了补气、转轮叶片修型、活动导叶修型及转轮更换等几种减轻消除叶道涡的方法,为发生叶道涡引起的水轮机事故的水电站提供了参考及借鉴。     

小流量工况尾水管补气对混流式水轮机出力的影响

混流式水轮机在小流量工况下其转轮出口水流会产生涡旋运动,此时向转轮出口或尾水管补气时可以减轻水轮机的水力振动,但补气对水轮机出力的影响过去没有给予足够的重视,现经理论研究和模型试验,证明在小流量工况下给尾水管补气有利于增加水轮机的出力。     

水轮机振动监测与补气控制的试验研究

保护机组的稳定性是电站安全可靠运行的重要条件，机组振动是影响稳定运行的重要因素之一。研究表明，强迫补气方法对机组减振效果明显。为此，采用先进的嵌入式工控机研制了强迫补气监控装置。该系统具有实时性强，可靠性高，人机界面友好以及通信灵活等优点，目前已在岩滩电厂抽入运行。试验表明，该系统可以正确地在机组强振区自动补气，对机组稳定运行起到了很好的作用。