玉米胚芽油的超临界CO2萃取

研究了超临界CO2流体萃取玉米胚芽油的条件,着重研究了萃取压力、温度、萃取时间和CO2流量对油脂萃取率的影响,优化了萃取工艺条件;萃取压力35MPa,温度50℃,时间3h,CO3流量34kg/h,并利用GC／MS分析了最佳条件下萃取的玉米胚芽油成分组成。并比较了超临界CO2萃取的玉米胚芽油样和乙醚萃取油样的理化性质。     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺研究

研究了超临界二氧化碳萃取小麦胚芽油的工艺,分别讨论了萃取时间、萃取温度、萃取压力和二氧化碳流量对小麦胚芽油萃取得率的影响。结果表明：萃取小麦胚芽油的最佳工艺条件为萃取时间为3h、萃取温度为50℃、萃取压力30MPa、CO2流量8L／h,出油率为10．5％。     

玉米胚芽油超临界CO2萃取工艺

本文研究采用超临界CO_2萃取工艺制奋玉米胚芽油的工艺条件。应用响应面设计法探讨了萃取压力,萃取温度和原料粒经对玉米胚芽油产率的影响,初步选择了最佳萃取工艺参数,分析比较了超临界CO_2萃取、正已烷索氏萃取和压榨3种方法对油品质量的影响。     

超临界CO2萃取玉米胚芽油的研究

讨论了利用超临界CO2萃取玉米油的萃取压力、温度、时间、夹带剂等不同操作参数对萃取结果的影响，从而确定最佳工艺条件为25－30MPa，45℃,3h；并对产品进行了质量分析，比较了超临界萃取与传统压榨工艺的优缺点。     

超临界CO2萃取玉米黄色素

本文研究了用超临界 Ｃ Ｏ ２ 萃取法萃取玉米黄色素的最优工艺条件, 并找出了影响萃取的主要因素,分析了产品的有关性质。     

玉米皮中亚油酸超临界CO2萃取技术的研究

采用超临界CO2选择性萃取技术从玉米皮中提取亚油酸(LA)。对影响LA提取率的主要因素压力、温度、时间及CO2流量进行研究和分析,并利用气相色谱法(GC)对玉米皮亚油酸(CSLA)进行定性定量分析。通过正交试验优化萃取工艺条件,当萃取压力25MPa,萃取温度35℃,萃取时间90min,CO2流量25L/h时萃取效果最好,此时LA提取率为3.41g/100g玉米皮。     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油最佳工艺条件研究

本文根据超临界流体萃取基本原理,分析影响超临界ＣＯ２流体萃取小麦胚芽油主要因素,包括萃取压力、温度、时间、ＣＯ２流量、小麦胚芽水分含量及粒度等,通过正交试验和单因素试验研究了小麦胚芽油萃取量与各因素之间关系并确定最佳试验条件,即:萃取压力为 ３２~３６ＭＰａ,温度为 ４５~５０℃、时间为６小时,ＣＯ２流量为 １５~２０ｋｇ/ｈ,小麦胚芽水份含量为５．０%,粒度为１０~１５目。     

大豆胚芽油的超临界CO2萃取研究

通过超临界CO2流体萃取大豆胚芽油的实验,探讨了萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2流量对大豆胚芽油萃取率的影响。结果表明,最适宜的萃取条件为萃取压力30MPa、萃取温度45℃、萃取时间120min、CO2流量25kg/h,在此条件下萃取率为91.38%;超临界CO2法得到的大豆胚芽油不饱和脂肪酸含量为84.2%,其中亚麻酸和亚油酸占74%,碘值为152gI/100g。     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺的研究

本文根据超临界流体萃取的基本原理,分析了影响超临界CO2流体萃取小麦胚芽油的主要因素,它们包括萃取压力、温度、时间、CO2流量、小麦胚芽水分含量及粒度等,通过正交试验和单因素试验研究了小麦胚芽油的萃取量与各因素之间的关系并确定了最佳的试验条件即为:萃取压力为32～36MP,温度为45～50℃、时间为6h,CO流量为15～20kg/ h,小麦胚芽水份含量为5.0%,粒度为10～15目。     

超临界CO2萃取玉米油中的共轭亚油酸的研究

对超临界CO2萃取玉米油中的共轭亚油酸（CLA）进行了研究,结果表明其萃取最佳条件为：萃取压力30MPa、萃取温度50℃、萃取时间2h。此时共轭亚油酸的含量为0．85mg／mL。     

柞蚕雄蛾油的超临界CO2流体萃职及其GC分析

应用超临界CO2流体萃取技术对柞蚕雄蛾油进行萃取研究,采用四因素三水平正交实验,探讨了萃取压力、温度、时间、CO2流量对柞蚕雄蛾油萃取率的影响,研究得出最佳萃取条件为压力30MPa,温度40℃,时间3h,CO2流量25kg/h.利用GC分析柞蚕雄蛾油的脂肪酸组成成分.     

超临界二氧化碳萃取菊苣酸的研究

利用超临界二氧化碳萃取技术对紫锥菊主要有效成分苣酸的萃取工艺进行了研究。在萃取过程中采用单因素试验和正交试验分析了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量、夹带剂等对萃取效率的影响,确定了萃取菊苣酸的最佳工艺条件。结果表明,利用超临界二氧化碳萃取菊苣酸的最佳工艺条件为：以体积分数为40％的乙醇做为夹带剂,萃取力为30MPa,萃取温度为60℃,萃取时间2h,CO2流量25kg·h-1。用超临界二氧化碳萃取法萃取所得的菊苣酸具有提取率高、产品的纯好、流程简单的优点。     

超临界二氧化碳萃取柚皮甙的研究

柚皮甙(Naringin)是一种二氢黄酮类化合物,主要存在于芸香科植物柚、葡萄柚、酸橙等柑桔类的果皮和果实中.在医学上和食品上都有广泛使用,并且还是重要的合成原料.传统的柚甙提取工艺,得率低,纯度不高,对有效成分破坏大,不利于柚皮资源的综合利用,本文研究了超临界二氧化碳萃取柚皮甙的影响因素,并对工艺进行了优化设计.试验...     

柞蚕雄蛾油的超临界CO_2流体萃取及其GC分析

应用超临界CO2流体萃取技术对柞蚕雄蛾油进行萃取研究,采用四因素三水平正交实验,探讨了萃取压力、温度、时间、CO2流量对柞蚕雄蛾油萃取率的影响,研究得出最佳萃取条件为:压力30MPa,温度40℃,时间3h,CO2流量25kg/h。利用GC分析柞蚕雄蛾油的脂肪酸组成成分。     

超临界流体制取火麻籽油的工艺研究

火麻籽油是一种天然优质的养生保健油。为得到品质更好、得率更高的火麻籽油,对火麻籽油进行超临界流体萃取,通过正交试验探讨温度、压力、时间对火麻籽油出油效率的影响,并观察试验所得油脂颜色的变化。综合考虑压力对出油效率和出油品质的影响,得到超临界流体萃取火麻籽油的最优工艺条件为温度45℃、压力30 MPa、时间2 h,此条件下的出油效率88.43%,所得油脂的色泽为黄35红2.0,其中压力对所得油脂的颜色影响最为显著。超临界流体萃取火麻籽油的不饱和脂肪酸质量分数高达90.65%,其中亚油酸和亚麻酸质量分数别高达55.55%和25.70%,高于其他工艺方法所制取火麻籽油的相应成分含量。     

CO_2超临界萃取技术提取麦胚芽油的研究

采用麦胚芽作为实验材料，比较系统地研究了在超临界状态下，预处理条件（水分含量，粉碎方法、粉碎度）、萃取条件（萃取温度与压力）、分离条件（分离温度与压力）对油脂萃取率的影响；分析了操作条件对油脂质量特别是ＶＥ的影响；确定了最佳工艺路线，为批量生产提供了依据。     

超临界二氧化碳萃取米糠油的生产工艺研究

以米糠为原料,对超临界二氧化碳萃取米糠油进行了研究。结果表明,超临界二氧化碳萃取米糠油的较优工艺务件为:萃取压力30MPa,萃取温度42℃,CO2流量为60kg/h,萃取时间60min。在最佳萃取条件下,米糠中脂肪的抽提率达到85.53%(脂肪),米糠毛油中的脂肪含量达94%,而不饱和脂肪酸占总脂肪的71%以上。精炼后的米糠油理化参数均达到国家标准。     

接骨木果油的超临界CO2流体萃取及其微胶囊技术研究

用超临界CO2流体萃取技术对接骨木果油进行萃取,采用四因素三水平正交试验,探讨了萃取压力、温度、时间、CP2流量对接骨木果油萃取率的影响.研究得出最佳萃取条件为:压力30MPa,温度45℃,时间3 h,CO2流量25kg/h.以接骨木果油为心材,食用胶为壁材,经乳化、均质和喷雾干燥得接骨木果油微胶囊,包埋率可达89.6%.     

3种方法提取的玉米油品质差异

采用水酶法、超临界CO2法和索氏抽提法分别提取玉米油,对得到的玉米油的理化指标、脂肪酸组成、磷脂含量、不皂化物进行测定比较。结果显示:从提取率和操作的安全环保性考虑,超临界CO2法提取更可取;从对健康危害低的角度看,水酶法提取的油脂酸值过大而索氏抽提法提取的油脂过氧化值过高,都不可取;从脂肪酸组成的角度看,3种方法提取的玉米油没有明显区别;从营养价值考虑,水酶法提取的玉米油品质高一些。3种提取方法各有优缺点,综合考虑超临界CO2提取法占优。     

迷迭香天然抗氧化剂的超临界流体萃取工艺研究

应用超临界CO₂流体萃取技术提取迷迭香天然抗氧化剂,通过单因素实验和正交实验设计,以得率为指标,得到最佳工艺技术参数为萃取压力30MPa,萃取温度55℃,解析压力5MPa,解析温度70℃,萃取时间3h,夹带剂（95％乙醇）用量为装料量的40％。