SAF2304,SAF2205和SAF2507级别Sandvik双相不锈钢的焊接技巧

本文讨论有关ＳＡＦ２３０４、ＳＡＦ２２０５和ＳＡＦ２５０７级别Ｓａｎｄｖｉｋ双相不锈钢的焊接性，提出了合适的焊接方法、接头型式、焊接技术、填充金属和保护气体及背面保护气体，提供了全焊缝金属及焊接接头的机械性能并推荐相应的焊缝热处理参数和焊后清理方法。     

减少焊缝气孔途径的探讨

气孔是焊缝金属在焊接过程中经常出现的一种缺陷，它对焊缝的连续性和致密性有极大的影响。焊缝产生气孔的因素很多，分析它在焊缝内的分布、特征及来源，确认产生的主要因素。找出起主导作用的原因以采取相应的焊接工艺措施来消除。     

《爆炸焊接和金属复合材料及其工程应用》一书简介

金属爆炸焊接是介于金属物理学、爆炸物理学和焊接工艺学之间的一门边缘学科 ,爆炸焊接又是用炸药作能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术。它的最大特点是在一瞬间能将相同的、特别是不同的和任意的金属组合 ,简单、迅速和强固地焊接在一起。它的最大用途是制造大面积的各种组合、各种形状、各种尺寸和各种用途的双金属及多金属复合材料。这种技术还是一种先进的表面工程技术 ,这类材料也是一类用途广泛的表面工程材料。该书郑远谋著 ,作者根据金属物理学的观点 ,在生产实践、科学研究和大量国内外资料的基础…     

浅谈焊接技术的发展及焊接工艺的基本原理

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式.焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属.可以说焊接技术的发展既是人类科学文明的发展,又是人类认识自然、改造自然能力不断提高的具体体现,本文简述了焊接技术的发展及焊接工艺方法的基本原理.     

压力容器焊接质量控制

焊接接头的质量，对压力容器的寿命和安全运行起着关键作用，一定程度上，压力容器的质量就是其焊接的质量。焊接接头的质量控制主要包括对焊接材料、焊接工艺、焊工管理及焊接检验等方面的控制。     

热丝TIG管管对接焊机在电站锅炉上的应用

对热丝TIG管管对接焊机的工作原理及焊接特点进行了阐述分析,通过确定合适的机械规范参数和焊接工艺规范参数、制定详细的焊接技术要点,有效减小了焊接缺陷出现几率。热丝TIG管管对接焊机已成功用于百万千瓦等级大容量超超临界锅炉机组的生产制造,焊缝成型美观,熔敷金属效率高,产品质量稳定可靠。     

海水主冷凝器焊接材料及焊接工艺试验研究

对841焊条、Ni102焊条和Cu307焊条进行研制,通过材料焊接性试验,焊缝金属化学成分的调整和力学性能试验,焊接工艺试验及焊接工艺评定等工作,最后确定焊接工艺规范和编制工艺规程指导生产。     

焊接行业的发展方向—智能焊接工程中心

焊接工程中心是建立在以焊接工艺专家系统作为操作平台，利用Intranet,CAM技术与焊接技术构建而成的计算机智能控制中心。本文从工程中心的系统构架，硬件及软件设计等方面讨论了智能焊接工程中心的构建方案及其发展趋势和面临的问题。     

巴基斯坦恰希玛核电站C2工程循环水管道的焊接优化施工

本文介绍了恰希玛核电站C2项目循环水管道的焊接工艺，优化管口、加强肋焊缝的布置，并对焊接工艺及验收标准进行优化，改进焊接坡口和焊接方法，优化工艺的运行，减小了焊接材料及相关辅助材料的浪费，省去了管道在车间制作时的碳弧气刨工序，减小了人工的投入，有力的保证了焊接施工质量及工期。     

C-HRA-1镍基合金的焊接工艺性能研究

试验选用2种国产镍基焊材为C-HRA-1镍基高温合金管的焊接接头填充金属,采用手工氩弧焊和热丝TIG焊2种焊接方法,对C-HRA-1进行了焊接试验,了解了C-HRA-1镍基合金的焊接性能及焊接接头的力学性能。初步掌握了C-HRA-1镍基合金的焊接工艺,为700℃先进超超临界锅炉打下了基础。     

真空电子束焊接及应用

文章简单介绍了电子束焊接的基本原理,通过对电子束工艺参数分析,详细阐述了各工艺参数对焊缝形态和结构的影响：为了解决实际生产中的难题,重点分析了电子束焊接出现的飞溅及气孔、磁场引起的焊缝质量下降及异种金属焊缝偏移的问题．提出了解决的措施和方案。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢点腐蚀与焊接裂纹产生的原因及对策

试分析奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti，产生点状腐蚀和焊接裂纹的机理及相应焊接工艺的确定。     

600MW反应堆压力容器径向支承块特厚件镍基合金焊接

600MW反应堆压力容器(RPV-600)的径向支承块的焊接存在较多的困难因素:属于异种金属焊接接头;焊接材料可焊性差;焊缝位置较深等。在多次试验、讨论后,提出了一套合理的完整的焊接规范,使焊接质量达到了规定的技术要求。重点对镍基合金的焊接性、打磨工艺等其它辅助工艺措施作了重点的研究。     

锅炉组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

文章对锅炉焊接工艺评定中的两大难点——组合焊缝及组合焊接方法(工艺)的焊缝的焊接工艺评定进行了详细分析研究，并举例加以说明。指出了评定工作中易出现的问题。对搞好锅炉及压力容器的焊接工艺评定工作具有较好的指导作用。     

射线照相缺陷读谱（续）

5单面焊典型缺陷读谱示例 如上所述，对射线底片评定焊接质量时。要根据底片上出现的影像特征判定缺陷性质。必须具有冶金、焊接、制造工艺和射线透照工艺、以及空间投影等多方面的综合知识。     

14Cr1MoR封头热成型用国产焊材性能研究

14Cr1MoR合金钢产品封头一般采用钢板拼接后再进行冲压,封头经历正火回火退火热处理,通常选用进口的2.25Cr-1Mo焊材进行封头拼接焊接。随着国内冶金技术水平的提高,已有部分国内焊接材料制造企业研发出满足石化容器性能要求的14Cr1MoR钢封头用国产热成型用焊接材料,可用于石化容器产品。     

SA516Gr70（SA240TP304L）复合钢的焊接

文章介绍了用自动焊和手工焊的焊接方法焊接SA516Gr70（SA240TP304L）不锈复合钢压力容器焊接工艺试验及焊接工艺评定，通过检查焊缝的化学成分、硬度、金相组织、测定接头的力学性能，晶间腐蚀等试验，证明了焊接方法及焊材的可行性，对不锈钢复合钢压力容器的焊接要点进行了简要说明。     

600Mw汽轮机低压内缸装焊工艺研究

分析了东汽新600MW汽轮机低压内缸的结构特点，对在装焊过程中如何控制焊接变形及减少焊接应力进行了探讨，并对整个内缸的装焊过程作了详细的介绍，对同类产品的焊接有一定参考价值。     

高压加热器焊接修复工艺分析

分析了高压加热器泄漏的原因和焊接的困难因素所在，肯定了合理的焊接工艺必须遵守：(1)合理设计焊接结构形式，防止产生较大的焊接残余应力；(2)选择合理的焊接材料和规范；(3)正确地施焊等工艺要求。     

改良型9Cr—1Mo钢焊接工艺及在电站锅炉上的应用

本文综述了改良型９Ｃｒ－１Ｍｏ钢的特性以及许多焊接工作者对其焊接性能所作的研究；介绍了采用焊接方法，焊接材料和该钢在电站锅炉过热器，主蒸汽管道及集箱上的应用情况。